Пресс для раскатки обечаек

ОП ИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 11795713 Ф4(53) УДК 621 9/9 :621.73.06 (088.8) Опубликовано 15.01.81. Бюллетень 2Дата опубликования описания 25.01.81 по делец изобретений и открытий(72) Авторы изобретения сМ а(54) ПРЕСС ДЛЯ РАСКАТКИ ОБЕЧАЕК Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям прессов для раскатки обечаек.Известен пресс для раскатки обечаек, содержащий станину, приводную подвижную траверсу, датчик положения подвижной траверсы, а также измерительную планку и механизм ее перемещения 11.Недостатком этого пресса является невысокая точность получаемых на нем обечаек, так как возможно искажение замера диаметра обечайки из-за проскальзывания измерительной планки по наружной поверхности обечайки, вследствие ее огранки или эллипсности, а также скопления окалины на измеоительной планке.Цель изобретения - повышение точности получаемых обечаек,Указанная цель достигается тем, что механизм перемещения измерительной планки выполнен в виде двух размещенных в параллельных вертикальных плоскостях и соединенных между собои с возможностью относительного поворота шарнирных параллелограммов, один из рычагов каждого из которых жестко смонтирован на индивидуальном основании, при этом каждый шар 2нирный параллелограмм снабжен приводом качания относительно жестко смонтированного на индивидуальном основании его рычага, а измерительная планка шарнирно связана со свободными рычагами шарнирных параллелограммов и снабжена приводом поворота.На фиг. 1 показан пресс, вид сбоку; нафиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В - В на фиг. 1; на фпг, 5 - разрез 1 о Г - Г на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез Д - Дна фиг. 3.Пресс для раскатки обечаек содержитстанину 1, подвижную траверсу 2 с бойком 3, снабженную гидроприводом 4 и датчиком 5 ее положения, соединенного с траверсой посредством тяги 6 и гибкой связи 7, оправку 8, стол 9, снабженный гидроприводом 10, размещенную на столе призму 11, измерительную планку 12, механизм передвижения измерительной планки, состоящий из двух шарнирных параллелограммов, каждый из которых содержит два рычага 3 и 14, совершающих качательные движения. рычаг 15, совершающий плоско-параллельное движение, и неподвижный рычаг 16,приводы 17 вращения шарнирных параллелограммов, кронштейны 18, вал 19, проходящий через шарниры параллелограммов и соединенный одним концом с рычагом 13 посредством шпонки 20 неподвижно, а другим - посредством шпонки 21 с возможностью проворота относительно рычага 13 на требуемый угол, датчики 22 положения концов измерительной планки, связанные с рычагами 13 посредством гибкой связи 23, ползунка 24 и камня 25, привод передвижения механизма перемещения измерительной планки, состоящий из двигателя 26, редуктора 27 и винта 28, приводы вращения кронштейнов, состоящие из гидроцилиндров 29, звездочек 30 и 31, цепей 32, рычагов 33 и привод вращения оправки (на чертеже не показан).Нагретая до ковочной температуры заготовка 34 собирается с оправкой 8 и краном подается в рабочую зону пресса. Последовательными ходами траверсы и поворотами заготовки с помощью привода оправки 8 производится раскатка заготовки. После полного поворота заготовки делается замер ее диаметров. Для этого боек 3 опускают на обечайку, а измерительную планку 12 подводят к обечайке с помощью механизма перемещения. Перемещение концов линейки фиксируется датчиками 22, связанными с рычагами 13 шарнирных параллелограммов посредством камня 25, ползушек 24 и гибкой связи 23. Перемещение бойка фиксируется датчиком 5 его положения посредством тяги 6 и гибкой связи 7. По показаниям датчиков 22 и 5 определяют диаметры торцовых сечений обечайки, толщину обечайки и конусность ее наружной поверхности. Для определения эллипсности наружной поверхности обечайки производят несколько замеров в различных плоскостях и определяют больший и меньший диаметры обе чайки. Руководствуясь данными замеров, оператор назначает величину рабочего хода подвижной траверсы при следующем обороте обечайки, принимает решение на исправление конусности или эллипсности обечайки. Для сброса окалины с измерительной планки оператор разворачивает кронштейн 18 на 90.Для этого в штоковую полость гидроцилиндра 29 подается жидкость. Гидроцилиндр поворачивает рычаг 33, связанный с ним, Вращение рычага 33 передается на кронштейн ю 18 посредством звездочек 30 и 31 и цепи 32,При исправлении эллипсности призма 11подается в рабочее пространство пресса с помощью гидропривода 10. При этом механизм перемещения измерительной планки передвигается влево с помощью винта 28, 1 ф приводящегося в движение от двигателя 26и редуктора 27.Предлагаемая конструкция пресса позволяет повысить точность раскатываемых на нем обечаек.Формула изобретенияПресс для раскатки обечаек, содержащийстанину, приводную подвижную траверсу,ф датчик положения подвижной траверсы, атакже измерительную планку и механизм ееперемещения, отличающийся тем, что, сцелью, повышения точности получаемых обечаек, механизм перемещения измерительнойпланки выполнен в виде двух размещенныхв параллельных вертикальных плоскостяхи соединенных между собой с возможностьюотносительного поворота шарнирных параллелограммов, один из рычагов каждого изкоторых жестко смонтирован на индивиЗО дуальном основании, при этом каждый шарнирный параллелограмм снабжен приводомкачания относительно жестко смонтированного на индивидуальном основании его рычага, а измерительная планка шарнирносвязана со свободными рычагами шарнирных параллелограммов и снабжена приводом поворота.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Разработка конструкции пресса и46 основных положений технологии формирования обечаек и их элементов. Отчет по теме А - 87, ЦНИИТМАШ, 1975, раздел 5,с, 90 - 106.Редактор М. ДылынЗаказ 942810 ВНИИПИ Гос по делам 113035, Москва,илиал ППП Пат.Г Составитель А. Рыба Техред А. БойкасТираж 751 арственного комитета изобретений и откры Ж - 35, Раушская нат, г. Ужгород, ул. ов Корректор Подписное СССРий д. 4/5 роектная, 4