Перегружатель обечаек из накопителя в сварочную машину и из сварочной машины на следующую рабочую позицию

(57) Изоба именнообечаек Имашину и ПЕРЕГР В СВАРММ 1 ИНЬ 1 к сварке гружател ду ющ вен ля гружател ьпус 1 соводными з1 перегруж и 7 г ротными из план ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЭОБРЕТ(71) Воронежское специальное констторское бюро кузнечно-прессовых машин и автоматических линий(56) Авторское свидетельство СССРУ 1234141, кл, В 23 К 37/04, 1984Гитлевич А.Д, и др. Механизацияавтоматизация сварс фного производства. М,: Машиностроение, 1972, срис. 169. АТЕЛЬ ОБЕЧАЕК ИЗ НАКОПИЧНУЮ МАШИНУ И ИЗ СВАРОЧСЛЕДУЮЩУЮ РАБОЧУЮ ПОетение относится конструкции пере я накопителя в сварочную з сварочной машины на спеочую позицию, преимущестколес тракторов и автомобиповышение качества, Пере- содержит перемещаемый кормонтированным на нем прихватами 2 обечаек 3. Корпус ателя оснащен двумя йово- анками 5, На концах каждой5 выполнен Т-образный выс144 76 31 туп с боковыми гранями 7 для формирования зазора в стыке кромок обечайки3 и полками 8 для установки кромокобечайки 3 по высоте, Захваты 2 обечайки 3 выполнены в виде раздвижныхупоров. Плоскость поворота планок 5перпендикулярна продольной оси раздвижных упоров захватови симметрична относительно их опорных поверхИзобретение относится к сварке, аименно к конструкции перегружателяобечаек иэ накопителя в сварочнуюмашину и из сварочной машины на сле 5дующую рабочую позицию, преимущественно для колес тракторов и автомобилейЦелью изобретения является повышение качества путем стабилизации положения кромок абечайки по зазору ивысоте при монтаже обечайки в губкахмашины для стыковой сварки,На фиг, 1 показан перегружатель,вид сбоку: на фиг,2 - вид А на фиг,1;на фиг.3 - вид Б на фиг,2,15Перегружатель содержит перемещаемый корпус 1 со смонтированными нанем приводными захватами 2обечаек 3, Корпус 1 перегружателя оснащен поворотными от .индивидуальногопривода 4 двумя планками 5 и 6, наконцах каждой из которых выполненТ-образный выс.туп с боковыми гранями7 для формирования зазора в стыке кромок обечайки 3 и полками 8 для установки кромок обечайки 3 по высоте,Захваты 2 обечайки 3 выполнены в видераздвижных упоров, а плоскость поворота планок 5 расположена перпендикулярно продольной оси раздвижных упоров и симметрично их опорным поверхностям. Планки 5 установлены на осях9 и соединены между собой тягой 10 нашарнирах 11 и 12, Планка 6 выполненаудлиненной и снабжена шарнирным сое 34динением 13 со штоком 14, подпружиненным относительно корпуса привода 4пружиной 15, а поршенЬ 16 привода 4подпружинен пружиной 17 относительнокорпуса привода 4, при помощи шарнира8 установлен в корпусе 1, В корпусе ностей. При разжиме обечайки Э упорами захватов 2 Т-образные выступыпланок 5 западают в зазор между кромками обечайки 3. При сведении упоровзахватов 2 и повороте планок 5 Т-образные выступы стабилизируют положение кромок обечайки 3 по зазору и высоте при монтаже обечайки в губкахмашины для стыковой сварки, 3 ил,1 на двух кронштейнах (показан один)установлен цилиндр 19 привода захватов 2, Штоки 20 соединены с двуплечими рычагами 21, которые снабжены захватами 2 (показан один), Захваты 2выполнены с цилиндрической поверхностью, что приводит к лучшему вэаимодействию последних при разжиме обечайки3 для установки зазора между ее кромк ами,Перегружатель обечаек работаетследующим образом,Перегружатель в исходном положении,когда планки 5 и 6 занимают положение,обозначенное пунктирными линиями,шток 14 расположен в крайнем правомположении, воздушная полость корпусапривода 4 соединена с атмосферой, 1;орпус 1 вводится внутрь обечайки 3 сзахватами 2 ориентированно относительно кромок обечайки 3. При этом планки 5 и 6, надвигаясь скосами 22 на неподвижно закрепленную обечайку 3, занимают наклонное положение (фиг. 1),пружина 17 оказывается нагруженной дополнительным усилием, а пружина 15р асслабленной,После этого сжатый воздух подается в цилиндр 19 привода захватов 2которые посредством рычагов 21 разжимают обечайку 3, и между ее кромкамиобразуется зазор, в который под воздействием пружины 17 западают планки5 и 6, Планки 5 и б занимают вертикальное положение, и боковые грани 7и полки 8 формируют зазор под сварку,В этом положении пружины 15 прижимает буртик штока 14 к торцу поршня 16,При отключении подачи сжатого воздуха в цилиндр 19 захваты 2 освобожда34на следующую технологическую позицию После переноса обечайкн на слецующую технологическую позицию, перегружатель ранее описанным способом выводится нз обечайки н воздушная полость привода 4 соединяется с атмосферой,Применение перегружателя позволит повысить качество путем стабилизации положения кромок обечайки по зазору и высоте при монтаже обечайки в губках машины для стыковой сварки, а также значительно сократить долю ручного труда и повысить производитель" ность при производстве колес путем автоматизации процесса сборки обечаек под сваркуфор мул а изобретения 44 76 ют обечайку 3 и ее кромки под воздействием сил упругости обжимают боковые грани 7 и полки 8 Т-образных выступов, таким образом окончательно формирует 5 ся зазор между кромками обечайки 3 и их расположено по высоте. Затем сварочная машина (не показана) захваты. вает своими губками обечайку 3, а корпус 1 выводится из обечайки 3, при 10 этом пружина 17 оказывается в максимально напряженном состоянии, а пружина 15 - в минимально напряженном состоянии, В результате этого под действием пружины 17 планки 5 и 6 зани мают наклонное положение, После полного выхода перегружателя из обечайки 3 планки 5 и 6 занимают исходное положение, а кромки обечайки 3 остаются с фиксированным зазором при помощи 20 губок сварочной машины, которая затем осуществляет сварку стыка обечайки 3, Для того чтобы убрать сваренную обе-. чайку 3, необходимо вновь ввести перегружатель внутрь ее и привести в действие привод захватов 2, При этом ф необходимо обеспечить условие, при котором с,осы 22 планок 5 и 6 не контактировали бы с гратом сварочного шва, что позволит исключить их пре" ЗО ждевременный износ, Для этих целей перед вводом перегружателя в обечайку 3 в воздушную п ность привода 4 подается сжатый воэд х, при этом пружина 17 оказывается в максимально сжатом состоянии, а пружина 15 максимально расслаблена, что о спечивает больший наклон (чем зто пот;азано на чертеже) планок 5 и 6 сваренным стыком обечайки 3, 40После ввода перегружателя в обечайку 3 сжатый воздух подается в цилиндр 19 для захвата ее, после чего происходит транспортировка сварной обечайки Перегружатель обечаек иэ наколителя в сварочную машину и из сварочноймашины на следующую рабочую позицию,преимущественно для колес тракторови автомобилей, содержащий перемещаемый корпус со смонтированным на немприводными захватаьм обечаек, о т л и"ч а ю щ и й с я тем , что, с цельюповышения качества путем стабилизацииположения кромок обечайки по зазоруи высоте при монтаже обечайки в губ"ках машины для стыковой сварки, корпус перегружателя оснащен поворотамю по меньшей мере двумя цланкавв, наконцах каждой иэ которых выполненТ-образюяй выступ с боковыми гранямидля формирования зазора в стыке кромок обечайки и полкаж для установкикромок обечайки по высоте, при этомзахваты обечайки выполнены в видераздвижных упоров, а плоскость поворо"та планок расположена перпендикулярно продольной оси раздвижных упорови симметрично их опорным поверхностям, 14476311447631 Составитель В, Писаренкоактор М.Биткина Техред Л.Олийнык Корректор М,Максимишинец краж 92 Подпи енно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная 1 роизвод Заказ 6790/17ВНИИПИ Государст нного 3035,омит оскв по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 1Ж, Раушская наб., д, 4/5