Электрогидравлический распределитель

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ФЬНЪ 4 Х 111781475 Союз Советскик Социалистических Республик(22) Заявлено 2604.79 (21) 2758608/25-08с присоединением заявки Ко -(51)М. Кл.з Г 16 К 11/24 Государствеввыв комвтет СССР во делам изобретеввв и открытнв(72) Автор изобретения П.Г.Макаренко Ордена Трудового Красного Знамени институт горного дела им. А,А. Скочинского(54) ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЧ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ Изобретение относится к автомати-, зации горных машин, работающих во взрывоопасной атмосфере угольных шахт, а именно к гидравлическим распределителям, управляющим потоками рабочей 5 жидкости при питании их электропривода от искробезопасной электрической линии.По основному авт .св . Р 593038 известен электрогидравлический распределитель, запорный орган которого выполнен в виде .шара, расположенного между двух седел, через отверстия которых пропущены толкатели с установленными на их концах упругими элементами,3 величина хода которых не превышает хода запорного органа 11 1.НедОстатком распределителя является то, что электроприводу в момент,Щ переключения запорного органа приходится преодолевать значительное усилие, посредством которого шарик прижат давлением жидкости к посадочномуседлу. 25Целью предлагаемого изобретения является повышение эксплуатационной надежности и долговечности устройства за счет снижения усилия переключения запорного органа. ЗО указанная цель достигается тем, .что толкатели снабжены уплотнительными поясами, а отверстия в корпусеэлектрогидрораспределителя, черезкоторые пропущены толкатели, выполнены расширенными в зоне перемеще-;ния их уплотнительных поясов, причемоптимальный диаметр уплотнительногопояса каждого толкателя равен диаметру отверстия в седле, перекрываемогозапорным органом,На фиг, 1 изображен предлагаемыйэлектрогидрораспределитель, продольный разрез, "на фиг. 2 - схема соотношений диаметров гидравлических каналов и уплотнительных поясов.Электрогидравлический распределитель содержит корпус 1 с каналаминагнетания 2 и слива 3, а между седлами 4 и 5 размещен запорный органб (шарик), На концах толкателей 7 н8 установлены упругие элементы 9,величина хода которых не превышаетхода запорного органа, Толкатели соединены посредством параллелограммно- .го механизма 10 с" гайкой 11 винтового редуктора 12 электропривода 13.Толкатели снабжены уплотнительнымипоясами 14, перемещающимися вместес ними вдоль отверстий 15 в корпусе.Устройство работает следующим образом.При подаче рабочей жидкости в канал 2 под действием давления шарик 6 плотно прижимается к седлу 5, перекрывая нижний канал и открывая верхний сливной канал 3. В силу того, что площадь отверстия диаметром О в седле 5, перекрываемого шариком 6, равна площади отверстия диаметром О в корпусе 1, перекрываемого уплотнительным поясом 14, то на шарик б и на верхний толкатель 8 действуют одинаковые усилия. Так как нижнее седло 5 перекрыто шариком, то на толкатель 7 давление жидкости не действует и толкатель 8 посред- . 15 ством параллелограммного механизма 10 передает на гайку 11 винтового" редуктора 12 дополнительное усилие, которое будет суммироватьсяс усилием, развиваейым приводом в момент 20 снятия шарика с нижнего седла.При включении электропривода 13 гайка 11, перемещаясь вверх, приподнимает толкатель 7, который при помощи упругого элемента 9 упирается в шарик 6.Однако шарик, прижатый к нижнему седлу 5 давлением жидкости со стороны канала 2, не может подняться вверх под воздействием усилия, передаваемого посредством упругого элемента 9 на толкатель 7. Так как ход упругого элемента не превышает по величине расчетного рабочего хода шарика между двумя посадочными гнездами, то в конце хода толкателя, когда за счет жесткого его соприкосновения с шариком усилие резко возрастает, шарик приподнимается над седлом 5. Незначительного зазора между шариком и седлом будет, 40 достаточно для выравнивания давления жидкости снизу и сверху шарика, и последний под действием упругого элемента 9 перебросится на верхнее седло 4.45 Благодаря тому, что в момент переключения шарика нижний толкатель обладает дойолнительным усилием, передаваемым ему посредством параллелограммного механизма 10 от верхнего толкателя 8, на который воздействует давление рабочей жидкости, то электроприводу при одной и той же мощности значительно легче снять шарик с седла, к которому он был прижат полным рабочим давлением.Точно так же происходит переключение шарика с верхнего седла 4 на нижнее седло 5-; только теперь уже верхний толкатель 8 будет обладать потенциальным усилием для переброски шарика на нижнее седло, что обусловлено давлением жидкости на нижний толкатель 7 с площадью отверстия 15 (т.еплощадью уплотнительного пояса 14), равной площади отверстия в верхнем седле 4, перекрываемого шариком 6В предлагаемом устройстве, таким образом, в момент переключения шарика с одного седла на другое мощность электропривода расходуется, фактически, только на преодоление сопротивлений.Формула изобретенияЭлектрогидравлический распределитель по авт.св, Р 593038, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения его эксплуатационной надежности, толкатели снабжены уплотнительными поясами, а отверстия в корпусе,через которые пропущены толкатели,выполнены расширенными в зоне перемещения их уплотнительных поясов, причемоптимальный диаметр уплотнительногопояса. каждого толкателя равен диаметру отверстия в седле, перекрываемогозапорным органом.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 593038, кл. Г 16 К 11/24, 1978..Данко 97/35ВНИ ПодписноСССР д. 4/ е 11303юейвейеееейюмйю Проектная фили Тираж 1095ПИ Государственного комитета о делам изобретений и открытМосква, Ж, Раушская наб еМ Сйй ееевю Йй Юй ФеППП "Патентф, г, Ужгород, ул Назарова