Устройство для центрирования лесоматериалов

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и 781149 Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) Приоритет -В 65 б 47/00 Государственный комитет Опубликовано 23.1 .80. Бюллетень43Дата опубликования описания 27,11,80по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Северный научно-исследовательский институт промышленности Министерства лесной и деревообрабатывающей промышленности СССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ1Изобретение относится к устройствам для центрирования лесоматериалов в поперечных потоках и предназначено для использования в лесной промышленности,Известно устройство для центрирования лесоматериалов в поперечном потоке при передаче их с одного транспортера на другой, включаюгцее продольный центрирующий транспортер с траверсами, датчики-флажки положения лесоматериалов и командоаппарат управления работой электропривода центрирующего транспортера 1) .Однако это устройство имеет низкую производительность и не обеспечивает надежного центрирования лесоматериалов.Известно устройство для центрирования лесоматериалов в поперечном потоке, включающее центрирующий механизм с упорами-траверсами, электропривод, поворотный приемный лоток, шарнирно присоединенный к основанию 21.Недостаток этого устройства заключается в том, что оно работает недостаточно надежно с лесоматериалами несимметричной формы. В этом случае лесоматериал создает ложные углы рассогласования через датчикй-" флажки, управляющие через командоаппарат приводом транспортера, что приводит к снижению точности центрирования. Кроме того устройство обладает инерционностью, зависящей от момента инерции движущегося лесоматериала и величины сцепления последнего с траверсами транспортера.Цель изобретения - повышение надежности работы.Поставленная цель обеспечивается тем,что устройство для центрирования лесоматериалов снабжено дополнительным приво дом, а центрирующиймеханизм выполненв виде сооснь 1 х, установленных с возможностью встречного движения и расположенных под углом к горизонтальной плоскости продольных транспортеров и поворотных рычагов-толкателей, при этом каждый привод имеет дифференциал, корпус которого прикреплен к приводным звездочкам транспортера, а выходной вал дифференциала связан с рычагом-толкателем посредством барабана с тросом, причем выходные 2 о валы дифференциала связаны между собойпосредством гибкого перекрещиваюгцегося элемента.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же,781143вид в плане; на фиг, 3 - то же, видсбоку.Устройство включает два соосных, уста новленных с возможностью встречного движения и расположенных под углом к горизонтальной плоскости продольных транспортера 1 и 2 с индивидуальными приводами 3и 4, а их тяговые органы оборудованы упорами-траверсами 5 и 6.;" - .,Транспортеры 1 и 2 выполнены двухцепными с двумя приводными звездочками 7,смонтированными на барабайе 8,С боковых сторон транспортеров 1 и 2к основанию шарнирно присоединены поворотные в вертикальной плоскости рычагитолкатели 9, концы оборудованы роликами 10.Рычаги-толкатели 9 связаны с приводными звездочками 7 и их приводом 3 или4 посредством дифференциала 11, расположенного внутри барабана 8 приводных звездочек 7 транспортеров.При этом корпус дифференциала жестко связаны с приводнымизвездочками 7 через их барабан 8, один входной вал 12 дифференциала связан с валомэлектропривода транспортера, а на другомвыходном валу 13 дифференциала закрепленбарабан 14 с запасованным тросом 15, свободный конец которого присоединен к одному ииз рычагов-толкателей 9 и, служит для их поворота.Выходные валы дифференциала 13 связаны между собой посредством гибкого перекрещивающегося элемента 16, огибающегоблоки 17,закрепленные по концам этих валов.Все устройство установлено в разрывемежду двумя поперечными конвейерами 18и 19, в частности, это может быть буферныймагазин (разобщитель бревен) и поперечносортировочное приспособление, 35В разрыве между конвейерами 18 и 19смонтирован образный желоб-лоток 20 дляоблегчения центрирования лесоматериалаотносительно продольных осей транспортеров 1 и 2 устройства.Механизм выдачи лесоматериала с центрирующих транспортеров выполнен в видеповоротных рычагов 21, установленных в разрыве между транспортерами 1 и 2 устройства. Рычаги смонтированы на общем валу,врагцение которого осуществляется от подающего поперечного конвейера-разобщителябревен 18 посредством цепной передачи 22,Работает устройство следующим образо вВключаются электроприводы 3 и 4 центрч;ю. их продольных транспортеров 1 и 2. фГч этом вследствие разности угловых скор, сй выходных валов 12 и 13 (скоростькоторого в данный момент равна О, так как.1 ояент сопротивления этого вала, связанного с рычагами-толкателями 9, значительно больше момента сопротивления барабана 8 с приводными звездочками 7) корпусдифференциала 11 вращается и передает 94вращение барабану 8 со звездочками 7, причем транспортерыи 2 начинают движение навстречу друг другу.Бревна поштучно подаются конвейером 18 на продольные центрирующие транспортеры, а так как последние установлены наклонноотносительно основания, то центрируемое бревно своими торцами взаимодействует с их упорами-траверсами 5 и 6.Если бревно не сцентрировано, то оно не располагается на транспортерах под углом к горизонтальной плоскости. При зажиме торцов бревна, движущимися навстречу друг другу упорами-траверсами 5 и 6, транспортеры 1 и 2 останавливаются, При этом корпус дифференциала 11 также перестает вращаться и момент от электроприводов передается на выходной вал 13 дифференциала, который начинает вращаться. Трос 15 наматывается на барабан 14 и поднимает рычагитолкатели 9 вверх. При этом подъем рычаговтолкателей обоих транспортеров 1 и 2 осуществляется синхронно, благодаря кинематической связи между валами 13 обоих дифференциалов. Если при центрировании бревно лежит на транспортерах под углом к горизонтальной плоскости, то рычаги при их подьеме взаимодействуют только с нижним ( в данном случае с левым) торцом лесоматериала, выталкивая его из зацепления с траверсойупором 5.После. освобождения бревна от зажима автоматически (так как момент сопротивления валов 13 дифференциала становится больше момента сопротивления барабана приводных звездочек) начинают движение транспортеры 1 и 2, при этом бревно смещается транспортером 2 влево до тех пор, пока его торцы не будут зажаты снова между траверсами-упорами 5 и 6, Описываемый цикл повторяется до тех пор, пока лесоматериал не будет сцентрирован.После этого механизм выдачи в виде поворотных рычагов 21 передает отцентрированное бревно на поперечный конвейер 19, освобождая центрирующие транспортеры для следующего бревна.Для обеспечения автоматической работы устройства необходимо, чтобы продолжительность цикла выдачи бревна с поперечного конвейера 18 на центрирующие транспортеры 1 и 2 была несколько больше продолжительности цикла центрирования лесоматериалов.Таким образом, предложенное центрирующее устройство обеспечивает надежное автоматическое центрирование лесоматериалов разной длины и лесоматериалов, имеюгцих неправильную геометрическую форму.Формула изобретенияУстройство для центрирования лесоматериалов в поперечном потоке, включающее781149 фи центрирующий механизм с упорами -траверсами, привод, приемный лоток, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы оно снабжено дополнительным приводом, а центрирующий механизм выполнен в виде соосных, установленных с возможностью встречного движения и расположенных под углом к горизонтальной плоскости продольных транспортеров и поворотных рычагов-толкателей, при этом каждый привод имеет дифференциал, корпус которого при в креплен к приводным звездочкам транспортера, а выходной вал дифференциала связан с рычагом-толкателем посредством барабана с тросом, причем выходные валы дифференциала связаны между собой посредством гибкого перекрещивающегося элемента.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Буйволов Д. М. и др. Раскряжевка хлыстов на базе слешарной установки. Сб. Лесоэксплуатация и лесосплав, ВНИПИЭИлеспром. 1975,3, с. 7 - 1 О. 2. Авторское свидетельство СССР по заявке2509535/29 - 03, кл. В 65 б 47/00, 22,07.77.Редактор Е. ЛушникЗаказ 8062/18ВНИИПпо113035, МФилиал ППП Составители Б ва Техред А. Бойка Тираж 94 И Государственного ком делам изобретений и о осква, Ж - 35, Раушска Патент, г. Ужгород,Толчас итета С ткрытий я на 6., ул. Про ктна вКорректор Г. РешетнПодписноеССР