Устройство для центрирования лесоматериалов

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(22) Заявлено 22,07,77 (21) 2509635/29-03 с присоелинением заявкиГосударственный комитет СССР по делам изеоретеиий и открытий(71) Заявитель Министерства лесной и деревообрабатывающей промышленности СССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ 1Изобретение относится к устройствам для центрирования лесоматериалов в поперечных потоках и предназйачено для использования в лесной промышленности.Известно устройство для центрирования лесоматериалов, перемещаемых в поперечном направлении, включающее поперечный конвейер и центрирующий механизм Щ.Недостатком этого устройства яв 1 О ляется малая надежность центрирования бревен различных длин, Работа устройства должна быть строго согласована с работой. механизма Ьодачи и отбора . бревен от центрирующего механизма.Известно устройство для центрирования лесоматериалов в поперечном потоке при передаче их с одного транспортера на другой, включающее продольный центрирующий транспортер с реверсивным приводом, датчики-флажки положения лесоматериала и командоаппарат управ- ления работой электропрйвода центрируюшего транспортера 2. 2Это устройство находит применениедля ориентирования лесоматериалов относительно пил в раскрежевочных установках и не обеспечивает надежногоцентрирования лесоматериалов,Цель изобретения - автоматизацияцентрирования лесоматериалов разныхДЛИНеПоставленная цель обеспечиваетсятем, что датчики-флажки выполненыв виде поворотных в вертикальной плоскости дугообразных лотков, расположенных по концам центрирующего транспортера соосно с ним навстречу друг другу.Командоаппарат управления работойэлектропривода центрирующего транапортера может быть выполнен в видедвух соосных полумуфг, одна из которыхснабжена пальцем и элементом замыканий,а другая выполнена с пазом, контактирующим с пальцем, и имеет два раэрывных контакта включения реверсивногоэлектропривода транспортера, взаимодействующих с элементом замыкания.745810буферный магазин (разобцшгель бревен)и поперечно-сортировочное устройство.Верхняя ветвь центрцрующего транспортера заключена в /-образный желобдля облегчения поперечного центрирования лесоматериала относительно продольной оси транспортера,Механизм выдачи лесоматериалов сцентрирующего транспортера выполнен10 в виде установленных по концам транспортера 1 приводных поворотных рычагов16. Рычаги заключены на общем валу,вращение которого осуществляется отподающего поперечного транспортера-ра 15 зобщителя 14 бревсн посредством цепнойпередачи 17.Устройство работает следующим образом.Бревна поштучно транспортером 14подаются на продольный центрирующийтранспортер 1. Поданное бревно своимиторцами взаимодействует с датчикамифлажками, выполненными в виде дугообразных лотков 2,Под действием веса бревна оба датчикафлажка 2 цоворачиваются на определенный угол до тех пор, пока бревно не ляжет на транспортер 1, Так как датчикифлажки кинематически связаны между со=- бой и при отцентрированном бревне оба являются ведущими, то полумуфгы 7 и 8командоаппарата не имеют углового смещения одна относительно другой элементзамыкания 12 находится между контактами 11 в нейтральном положении и непроисходит включения центрирующеготранспортера 1. На фиг. 1 изображено устройство для центрирования лесоматериалов, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - то же, вид сбоку; на фиг, 4 - командоаппарат управления работой электропривода центрирующего транспортера.Описываемое устройсгво состоит из центрируюшвго продольного транспортера 1 с реверсивным электроприводом, двух датчиков-флажков в виде поворотных дугообразных лотков 2, размещенных по концам транспортера соосно его продольной оси. Одним концом дугообразные лотки 2 закреплены на поворотной горизонтальной оси 3, а другим свободным концом взаимодействуют с торцом лесоматериала. Для возврата лотков 2 в исходное положение они подпружиненЬ,Горизонтальные оси 3 лотков 2 кинематически связаны между собой, так чтообеспечивается синхронный поворот дугообразных лотков 2 навстречу друг другу. Кинематическая цепь включает конические редукторы 4 и соединительныйвал 5.В соединительный вал 5 встроен командоаппарат 6 управления работой реверсивного электропривода центрирующего транспортера 1. Командоаппарат30включает две соосные полумуфты 7 и 8,на одной из которых имеется паз 9, вкоторый входит соединительный палец10 другой полумуфты. Длина паза 9 выбрана таким образом, что полумуфты име 35ют возможность некоторого поворота однаотносительно другой.На одной полумуфте размещены двамагнитоуправляемых контакта 11 включения, реверсивного электроприводатранспортера 1, а на другой элемент замы 40кания (постоянный магнит) 12. Замыкающий элемент 12 и контакты 11 расположены на одной дуге окружности; причем расстояние между контактами равнопредельно возможному смешению муфт45одна относительно другой.,В нейтральном положении элемент замыкания 12 располагается между контактами 11. Это положение фиксируетсяпосредством пружины 13, которая при отсутствии взаимодействия датчиков-флаж ков с лесоматериалом или при взаимодействии лесоматериала одновременно сдвумя датчиками удерживает соединительный палец 10 в средней части паза 9.55Все устройство установлено междудвумя поперечными транспортерами 14и 15, в частности, это может быть.При неотцентрированном бревне оносвоим концом взаимодействует толькос одним из датчиков-флажков, которыйв данном случае является ведущим,Полумуфты 7 и 8 поворачиваютсяодна относительно другой и элемент замыкания 12 замыкает один из контактов 11 и в зависимости от того, в какую сторону смещено бревно (с какимдатчиком бревно взаимодействует) всоответствующую сторону включается центрирующий транспортер 1,Транспортер включен до тех пор, пока бревно не станет взаимодействовать.одновременнос двумя датчиками-флажками, после чего транспортер отключается - бревно отцентрировано. После этого механизм выдачи в виде поворотных рычагов 16 передает отцснтрированное бревно на поперечный транспор5 7458 тер 15, освобождая центрирующий транспортер для следующего бревна.Затем цикл повторяется.Предложенное техническое решение центрируюшего устройства имеет небольшие габариты и позволит обеспечить надежную автоматическую работу с лесоматериалами разных длин.16Формула изобретения1. Устройство для центрирования лесоматериалов в поперечном потоке при передаче их с одного транспортера на и другой, включающее продольный центрирующий транспортер с реверсивным приводом, датчики-флажки положения лесоматериала и командоаппарат управления работой электропривода центрируюшего транспортера, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью автоматизации центрирования лесоматериалов разных длин, датчики-флажки выполнены в виде пово 10 6ротных в вертикальной плоскости дугообразных лотков, расположенюях по концам центрирующего транспортера соосно с ним навстречу друг другу2. Устройство по п, 1, о т л -и - ч а ю ш е е с я тем, что командоаппарат управления работой электропривода центрируюшего транспортера выпблнен в виде двух соосных полумуфт, одна из которых снабжена пальцем и элементом замыканий, а другая выполнена с пазом, контактирующим с пальцем, и имеет два разрывных контакта включения реверсивного электроприиода транспортера, взаимодействующих с элементом замыкания.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМо 128793, кл. В 68. О 47/00 1959.2. Буйволов Ю. М. и др. Раскряжевка хлыстов на базе установки. - Сб.745810 С остави това Техред ИБ. Толчановталош КорректорГ. Назаров едак 877/14, Тираж 914 БНИИПИ Государственного по делам изобретений и 113035, Москва, Ж-ЗВ, РПодписно омитета СССР открытий аушская наб., д.