Агрегатный станок

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 11. 12. 78 (21) 2695103/25-08 с присоединением заявки Нов(23) Приоритет -В 23 О. 39/04 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72 Авторыизобретения Е.И.Горелик и В.Х.Подойницын Барановичское специальное конструкторское бюро автоматических линий) АГРЕГАТНЫЙ СТАНОК е Изобретение относится к станкостроению, а именно к агрегатным стайкам для обработки отверстий, расположенных на поверхности иэделия, например, трубкой доски в узлах размернойсетки определенного шага.Известны многошпиндельные агрегатные станки барабанного типа,содержащее станину, корпус, шпиндельнуюкоробку, смонтированную на силовомузле 111.При сверловке трубных досок от15 мм и выше силовые узлы станков допускают одновременную обработку несвыше семи-восьми отверстий, вслед-.ствие чего необходима последовательнаяработа инструмента. Кроме того, расстояние между осями отверстий непозволяет разместить шпиндель в шпин рдельной коробке с шагом, аналогичнымшагу отверстий в детали. Наличиебольшого количества шпинделей в шпиндельной коробке затрудняет обслуживание. Необходимость последовательной 2работы инструмента усложняет констРукцию станка.Целью изобретения является повышение производительности и улучшениеудобства обслуживания. 30 Для этого станок снабжен установленной в корпусе с воэможностью поворота муфтой с эксцентрично смещенным относительно ее оси отверстием, в котором размещен вал барабана, соединенный с приводом его поворота посредством двухшарнирной муфты, а шпиндельная коробка выполнена двусторонней и установлена на силовом столе с возможностью поворота на 180 О.На Фиг.1 изображен общий вид станка в осевом с чении, на Фиг.2 - разрез А-А фиг.1; на фиг,3 - разрез Б-Б фи .1; на Фиг.4 - узел 1 фиг.1; на фиг,5 - узел Й фиг.1; на фиг.б узел ь фиг.1; на фиг.7 - момент расцепления муфты и барабана; на фиг.8 - схема перемещения барабана относительно шпинделя при обработке отверстий; на фиг.9 и 10 - варианты размещения групп шпинделей в шпиндель ной коробке и их взаиморасположение относительно обрабатываемой детали.Станок содержит станину 1, на которой закреплены корпус 2 и силовой стол 3. В корпусе 2 смонтирована поворотная муфта 4, соединенная через зубчатое колесо 5 и шестерню б с приводом 7 поворота, в виде, например, гидродвигателя вращательного действия, В эксцентрично смещенной расточке в муфте 4 смонтирован вал 8 барабана 9, снабженйого зажимными приспособлениями 10. Вал 8 соединен через двухшарнирную муфту 11,12,13 с приводом 14 поворота в виде гидродвигателя вращательного действия, укреЫ- ленного на станине 1 соосно муфте 4. На валу 8 установлен поршень 15, зафиксированный полукольцами 16,. Между стенками цилиндрической расточки в ф муфте 4 и поршнем 15 образованы рабочие полости 17,18. В цилиндрической расточке корпуса 2 смонтирован фиксатор 19 с поршнем 20 и образованы рабояие полости 21,22. Конический конецфиксатора 19 в рабочем положении взаимодействует с коническими гнездами в зубчатом колесе 5. На силовом столе 3 смойтирована йоворотная шпиндельная коробка 23 со шпинделями 24 и 25, не- що сущими инструмент 26. Группы шпинделей 24 и 25 снабжены двумя раздельными приводами 27. На диске 28 муфты 4 выполнены зубцы 29 торцового зацепления, взаимодействующие в рабочем положении с торцовыми зубцами 30 на барабане 9. Величина эксцентриситета Н смещения оси вала 8 относительно оси муфты 4 равна половине расстояния между отверстиями в обрабатываемой детали 31 по ,гипотенузе. , ЗОСтанок работает следующим образом.Заготовку детали 31 устанавливают на боковой части барабана 9 и закрепляют эажимными приспособлениями 10. В рабочем положении муфта 4 зафикси- И рована от поворота Фиксатором 19, для чего рабочую жидкость под давлением подают в полость 21, полость 22 сое динена со сливом. Барабан 9 зафиксирован относительно муфты 4 торцевыми 4 О зубцами 29 и 30. Рабочая жидкость под давлением подается в полость 18, полость 17 соединена со сливом. После обработки группы отверстий и отвода шпиндельной коробки 23 Фиксатор 19 выводят иэ зацепления с колесом 5, включением привода 7 производят поворот муфты 4 на угол 90 ц и фиксируют фиксатором 19. В процессе поворота муфты 4 вал 8 удерживается от поворота с помощью муфты 11,12,13 и совершает с .барабаном 9 плоскопараллельное перемещение относительно инструмента 26. После совершения четырех поворотов муфты 4 на угол 90 О, т.е. прихоца муфты 4 в исходное положение, рабо чую жидкость подают в полость 17, барабан 9 перемещается в осевом на" правлении в сторону шпиндельной Коробки 23), зубцы 29,30 выходят из зацепления. Включением привода 14вал 8 с барабаном 9 поворачивают наугол 90 и подачей рабочей жидкостиов полость 18 барабан 9 возвращают висходное рабочее положение, и совершают четыре цикла поворота муфты4. После четырех поворотов барабана9 на угол 90 ф и при каждом поворотебарабана 9 четырех поворотов муфты 4каждый инструмент 26 совершает по шестнадцать сверлений, затем шпиндельнуюкоробку 23 поворачивают на угол 180"относительно вертикальной оси, закрепляют и повторяют обработку детали 31второй группой шпинделей в аналогичной последовательности,На чертежах показан вариант обработки трубной доски с 208 отверстиями.Описываемое конструктивное реше- .ние обеспечивает кроме поворота барабана плоскопараллельное четырехпозиционное перемещение барабана сзакрепленной деталью относительно инструмента и обработку каждым шпинделем шестнадцати отверстий. Исполнение Йпиндельной коробки двустороннейи поворотной удваивает возможное число обрабатываемых отверстий. Положи-,тельный эффект достигается эа счетнаиболее рациональногоиспользованиямощности силовых узлов, обработкидетали с одной установки, удобнойзамены инструмента и хорошего стружко.отвода. формула изобретения1. Агрегатный станок, барабанноготипа, содержащий станину, корпус,шпиндельную коробку, смонтированнуюна силовом столе, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности и улучшенияудобства обслуживания, станок снабжен установленной в корпусе с возможностью поворота муфтой с эксцентрично смещенным относительно осипоследней отверстием, в котором размещен вал барабана, соединенный сприводом поворота посредством двухшарнирной муфты.2. Станок по п,1, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что шпиндельная коробка выполнена двусторонней и установлена на силовом столе с возможностью поворота на 1800 .Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Дащенко А.И. и др. Конструкциии наладка агрегатных станков. М.,.4/5 13 5 я ПП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 лиа 4 Тираж 1160ПИ Государственного комио делам иэобретений и оМосква, Ж, Раушска Пта СССйтийаб., д