Устройство для дорнирования деталей

ОП ИСАНИЕИЗОБВЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 111770763Опу бликовано 15.10.80. Бюллетень38Дата опубликования описания 25.10.80 до делам изобретений и открытий(71) Заявите 4) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ДОРНИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ де подпружиненв направляющей ыполненным в установленно ложении,ной губкитолкателяНа финачаломкрайнемразрез; нна фиг. 3хода. устроиство перед вижная плита в нии), продольный з А - А на фиг. 1; в конце прямого г. 1 изображено обработки (под верхнем положе а фиг. 2 - разре- устройство Устройство для дорнидеталей 1 содержит непод2, соосные толкатели 3 ипо разные стороны от дорщиеся возвратно-поступанаправлении совместно, авозможность относительнощения и обеспечивающиена 5. рования отверстии вижное основание 4, расположенные на 5, перемешаю- тельно в осевомтакже имеющие го осевого перемеперемешение дорпружина и закреплены устройство ерхнем поИзобретение относится к чистовой обработке отверстий без снятия стружки.По основному авт. св,513840 известно устройство для дорнирования деталей,содержащее два соосных толкателя, размещенный между ними дорн, направляющуюпо крайней мере одного из толкателей, привод с плитой, установленной с возможностьюперемещения и взаимодействующей с однимиз толкателей, рычаг, взаимодействующийодним плечом с вторым толкателем, а другим - с пружиной, установленной в.корпусе, и упор, ограничивающий ход пружины 111,Данное устройство является наиболееблизким решением к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту.Однако это устройство не обеспечиваетобработку относительно тонких деталей.Цель изобретения - расширение технологических возможностей этого устройства засчет увеличения диапазона обрабатываемыхдеталей.Цель достигается тем, чтоупор, ограничивающий ее ход,на подвижной плите, при этомснабжено фиксатором дорна в в Устройство содержит направляющие 6 и 7 толкателя 4 и дорна 5, а также привод (не обозначен) перемещения тол кателей 3 и 4, снабженный подвижной плитой 8, совершающей возвратно-поступательное перемещение в вертикальном направлении, и рычаг 9, взаимодействующий одним плечом непосредственно с толкателем 3, а другим -с р .ьш ой )О, и установленный на оси 11 пь неподвижном основании 2. Пружина 10 рсположена в корпусе 12, закрепленном на подвижной плите 8 при помощи гаек 13 и 14, и упирается в него одним из своих торцов. В корпусе 12 установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения в осевом направлении стакан 15. Второй торец пружины 10 упирается в его дно. Стакан 15 охватывает ось 16, закрепленную на подвижной плите 8 и несущую упор 17, ограничивающий ход этого стакана и пружины 10.Конец рычага 9, взаимодействующий с пружиной 10, выполнен в виде вилки, охватывающей стакан 15. На этой вилке закреплены упоры 18 с цилиндрической рабочей поверхностью, контактирующей с упорной шайбой 19, закрепленной на стакане 15.Устройство содержит упор 20, установленный параллельно толкателям 3 и 4 на плите 8, взаимодействующий с рычагом 9 через стержень 21, закрепленный на последнем и обеспечивающий сжатие пружины 10 при ходе плиты 8 вниз.Имеется фиксатор дорна 5 в верхнем положении, выполненный, в частности, в виде губки 22, установленной в направляющей 6 на оси 23 и находящейся под действием пружины 24, а также регулируемый упор 25, ограничиваюгций поворот рычага 9.Устройство работает следующим образом, Перед началом обработки подвижная плита 8, толкатель 4 и дорн 5 находятся в верхнем положении. При этом дорн 5 удерживается подпружиненной губкой 22, стакан 15 контактирует с упором 17, воспринимающим усилие пружины 10, а рычаг 9 не испытывает усилия пружины 10. Под действием собственного веса его левое плечо вместе с толкателем 3 опушено вниз.Когда устройство находится в этом положении, производят удале ие из рабочей зоны обработанной детали 1 и подачу заготовки (не показана) путем их перемещения по направляющей 7 в направлении, перпендикулярном плоскости чертежа, при помощи подающего устройства (не показано). Перемещению деталей не препятствует ни дорн 5, ни толкатель 3. При ходе вниз плиты 8 она воздействуетчерез толкатель 4 на дорн 5, проталкиваяего через отверстие детали 1 и осуществляядорнирование. При этом упор 20 обеспечивает поворот рычага 9 против часовой стрелки,увеличение зазора между стаканом 15 иупором 17 до К и сжатие пружины 1 О.При ходе плиты 8 вверх пружина 10обеспечивает поворот рычага 9 по часовойстрелке, проталкивание дорна 5 вверх черезотверстие детали 1 при помощи толкателя 310 и повторное дорнирование этого отверстия.Когда дорн попадает в направляющую 6,при помощи губки 22 происходит его фиксация, После этого стакан 15 доходит до упора 17, воспринимающего усилие пружины10, которое больше не передается на рычаг9, и рычаг 9 под действием, в частности,собственного веса поворачивается противчасовой стрелки.При дальнейшем перемещении плиты 8вверх и в начале ее последующего опускац ния осуществляется удаление обработаннойдетали 1 и подача заготовки для обработки.Далее цикл повторяется.Предлагаемое устройство дает возможность обрабатывать сквозные отверстия в деталях с отношением толщины детали к диа 25 метру отверстия как меньше 0,5, так и больше 0,5,Форму,га изобретечияУстройство для дорнирования деталей поавт. св.513840, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, устройство снабжено фиксатором дорна, выполненным в виде подпружиненной губки и установленной в направляющей верхнего толкателя, причем пружина и упор, ограничивающий ход пружины, закреплены на плите, установленнои с возможностью перемещения.фр Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР513840, кл. В 24 В 39/02, 1975.770763 Составитель Г. Никогосова ехред К. Шуфрич Корректор Н. Бабинец ираж 943 Подписное едактор В. Трубченкоаказ 7355/16 комитета СССР и открытийшская наб., д. 4/5 од, ул. Проектная, 4 ВНИИПИ Государственногопо делам изобретений 113035, Москва, Ж - 35, Рау лиал ППП Патент, г. Ужго