Автоматизированная молотковая дробилка

Союз Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 н 766642(23) ПриоритетОпубликовано 300980. Бюллетень М 36Дата опубликования описания 300980 В 02 С 25/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийехникеов, вкомбикоротраслях лкия поУхуд 5за- дробилИзобретение допо ку и является ее ус Цель изобретения чества регулировани вышение эффективнос ства. Для достижения п в автоматизированно билке, включающей б положение которого танавливается регул дробилки, и снабжендробилвованием 2 ние каи и поустройлняет эт овершенс улучш я загруз ти работоставленной цели 25 й молотковой дроункер с затвором, автоматически усятором загрузки ной установленным Зр Изобретение относится к тизмельчения сыпучих материал частности зернового сырья вмовой, мукомольной и другихпищевой промышленности.Известна автоматизированная моло ковая дробилка, включающая бункер с затвором, положение которого автоматически устанавливается регулятором загрузки дробилки, и снабженная установленным под бункером транспортирующим механизмом 13 .Недостатком известной дроби являются существенные колебани дачи материала в дробилку, что шает качество регулирования ее грузки и эффективность работы ки. под бункером транспортирующим механизмом, бункер снабжен дополнительным затвором, установленным параллельно основному, причем один из затворов в своей нижней части выпблнен с вырезами, образующими в совокупности с нижней кромкой соседнего затвора непрерывную линию контура, а затворы снабжены по меньшей мере одним приспособлением для раэравнивания выходящего из-под них потока сырья.На фиг. 1 показана автоматизированная молотковая дробилка, общий вид, на фиг. 2 - разрез А-.А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4 - блок-схема дробилкн.Дробилка состоит из молотсового ротора 1, соединенного с электродвигателем 2, дробильной камеры 3 с ситами 4 и деками 5, бункера 6 с установочно-подвижным 7 и автоматически регулируемым 8 затворами. Положение затвора автоматически устанавливается регулятором 9 загрузки дробилки, управляющим исполнительным механизмом 10. Под бункером 6 установлен транспортирующий механизм, выполненный, например, в виде конвейера 11. Регулятор 9 связан с задатчиком 12 и соединенным с силовой цепью электро-.Верхние гребни потока сырья, выходящие иэ-под затворов 7 и 8 научастках бвгд и ежик, наталкиваютсяна приспособление 18 для разравниващ ния и н процессе движения с несущейповерхностью конвейера 11 распределяются по его ширине. Благодаря такой конструкции молотковой дробилки достигается резкое: 45 снижение амплитуды колебаний загрузки дробилки, повышение плавности ее регулиронания и тем самым общее Улучшение качества регулирования загрузки и, следовательно, повышение эффектив ности работы дробилки, связанное спредупреждением длительных недогрузок дробильной камеры и привода и перегрузок дробилки - завалов. Формула изобретения двигателя 2 чувствительным элементом,13, Установочно-подвижной эатнор 7на нижне й кромке 14, которая обращена15 и 16,к конвейеру 11, имеет вырезы иНижняя кромка 17 автоматически регузатвора 8 - прямолинейная.я г отатноры 7 и 8 располагаются друг отНосительно друга таким образом, чтобы кромка 17 автоматически регулируемого затвора 8 была на уровне вырезов15 и 16 установочно-подвижного затвора 7 и автоматически-регулируемый 10затвор 8 частично перекрывал указанные вырезы 15 и 16. При этом нижниеабочие кромки затворов 7 и 8, обраценные к конвейеру 11,образуют в совонепрерывную непрямолинейнунапример ломаную линию контураРабвгдежикл (фиг, 2), определяющуюрельеф поперечного сечения потокасырья, ныходящего из-под затворон 7и 8. Затвор 7 снабжен приспособлением 18 для разравнивания потока сырья. Работает дробилка следующим образом.Устансвочно-подвижной затвор 7 устанавливают по отношению к поверх ности конвейера 11 на высоте, которая при полностью открытых вырезах 15 и 16 соответствует произнодительности загрузки данным видом сырья на уровне максимально допустимой мощности элек тродвигателя 2. Автоматически регулируемый затвор 8 перед пуском дробилки полностью перекрынает выход из бункера б, а его нижняя кромка прижимается к поверхности конвейера 11. Задатчик 12 настраивают на номинальную величину нагрузки электродвигателя 2, вращающего молотковый ротор 1. После пуска электродвигателя 2 и конвейера 11 сырье подают н бункер б,откуда оно выгружается конвейером 11 в дробильную камеру 3, Там оно измельчае:ся роторомна деках 5 и ситах 4. Измельченное сырье выводится из камеры 3 через си-. та 4. Чувствительный элемент 13 контролирует силу или мощность тока силовой цепи электродвигателя 2, однозначно характеризующие степень его нагрузки, и выдает действительную величину этого параметра для сравнения ее с величиной, определяемой эадатчиком 12. При рассогласонании указанных сигналов регулятор 9 воз-, действует на исполнительный механизм 10, перемещающий антоматически регулируемый затвор 8 вверх (при недогрузке электродвигателя 2) или вниз (при его перегрузке). В результате изменения соотношения между расстоянием поверхностей аб, де и кл нижней кромки 14 установочно-подвижного затвора 6 О 7 до поверхности конвейера 11 и высотой вырезов 15 и 16, а также между ширинами поверхностей нижней кромки установочно-подвижного затвора 7 и вырезов 15 и 16 обеспечивается воз можность регулировки проиэнодительности загрузки дробилки для всех видов измельчаемого сырья.При этом нижняя кромка 17 автоматически регулируемого затвора 8 размещается на уровне вырезов 15 и 16, а регулирование производительности загрузки дробилки осуществляется путем изменения высоты участков бвгд (в вырезе 15) и ежик (в вырезе 16) поперечного сечения потока сырья, по даваемого конвейером 11 иэ бункера 6. Благодаря тому, что суммарная ширина вырезов 15 и 16 составляек лишь часть обшей ширины установочно-подвижного. затвора 7, величина изменения производительности на единицу перемещения автоматически регулируемого затвора 8 соответственно меньше, чем аналогичная величина в существующих анало гичных молотковых дробилках, в которых регулирование производительности загрузки выполняется путем изменения высоты загружаемого потока сырья по всей его ширине. Таким образом, основная масса сырья (порядка 75-85), определяемая прямоугольной частью его потока, заключенной между несущей поверхностью загрузочного конвейера 11 и уровнем поверхностей аб, де и кл нижней кромки установочно-подвижного затвора 7, регулированию не повергается, а регулируется лишь часть потока сырья (порядка 15-25), определяемая поперечным сечением бвгд и ежик. Автоматизированная молотконая дробилка по авт, св. Р 174063, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения качества регулирования загрузки и повышения эФФективности работы дробилки, бункер снабжен дополнительным затвором, устанонленным параллельно основному, причем один иэ затворов н своей нижней кромке ны 766642полнен с вырезами, образующими в совокупности с нижней кромкой соседнего затвора непрерывную линию контура.2. Дробилка по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что затворы снабжены по меньшеймере одним приспособлением для раэравниьания выходящего иэ.од них потока сырья.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР У 174063, кл, В 02 С 25/00, 1965.Закаэ 7041/479 Подписное Филиал ППП Патент,г. Ужгород, ул. Проектная