Установка для сушки и охлаждения сыпучих материалов в виброкипящем слое

Оп ИСАНИЕ а 765616ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскмхСоциалмстмческкхРеслублнк(53) УДК 66.047, .74/751: 534 - 18 (088.8) пв делам изобретений и открытийОпубликовано 23.09,80. Бюллетень35 Дата опубликования описания 23.09.80(71) Заявитель Проектно-конструкторское бюро Краснодарского научноисследовательского института шпцевой промышленности(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ И ОХЛАЖДЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В ВИБРОКИПЯЩЕМ СЛОЕ Изобретение относится к устройствам для сушки и охлаждения сыпучих материалов в виброкипящем слое и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства.Известны установки, содержащие сушильную камеру с газораспределительной решеткой, патрубками подвода и отвода теплоносителя. Высушиваемый материал подается на решетку и, проходя через аппарат, продувается теплоносителем 11.оНедостатком известных устройств является то, что время пребывания обрабатываемого материала в камере можно регулировать только за счет изменения скорости загрузки материала питателем, что не дает возможности15 обрабатывать материалы с различными физико. техническими свойствами. Материалы, склон. ные к комкованию, также нельзя обрабатывать в таких установках, так как в процессе обработки этих материалов происходит засорение рабочих органов, что неизбежно приводит к периодическим остановкам устройства для их очистки. Интенсивность теплообмена в камере может быть достигнута только за счет увеличенной подачи теплоносителя, что приводит кдополнительному его расходу и энергии. Кнедостаткам известных установок относитсяи то, что в них невозможно добиться равномер.ной обработки всех слоев обрабатываемогоматериала, Кроме того, производительностьустановок можно регулировать только изменением скорости загрузки материала питателем,Наиболее близкой по своей техническойсущности и достигаемому результату являетсяустановка, содержащая теплоизолированнуюкамеру с газораспределительной решеткой,над которой установлены перегородка и система подвижных пластин (2.Недостатком известной установки являетсянедостаточная интенсивность процесса тепло- имассооб мена,Цель изобретения - повышение интенсифи.кации тепло- н массообмена.Поставленная цель достигается тем, что перегородка выполнена в виде последовательноустановленных перфорированных угольников,связанных посредством втулок с общей тягой, а пластины расположены под перегородкой765616 4 50 55 3на общих с угольниками втулках и имеютавтономную тягу, причем угольники установле.ны с возможностью изменения угла поворотаот О до 65На фиг. 1 схематично изображена установка,общий вид; на фиг. 2 - перфорированныеугольники с пластинами; на фиг. 3 разрезА - А на фиг. 2.Установка содержит теплоизолированнуюкамеру 1 с газораспределительной решеткой2, над которой установлены перегородка 3,выполненная иэ перфорированных угольников4, и система подвижных пластин 5. Угольники 4 посредством втулок 6 связаны с общейтягой 7, а пластины 5 расположены подперегородкой 3 на общих, с угольниками 4втулках 6 и имеют автономную тягу 8. Пер.форированные угольники 4 установлены свозможностью изменения угла поворота от Одо 65.ВИзменение положения угольников 4 и пластин 5 осуществляется через тяги 7 и 8 припомощи маховиков 9 и 10.Для подачи материала камера снабженабункером 11, соединенным с питателем 12,а выгрузка материала осуществляется черезпатрубок 13.Теплоноситель подается в камеру 1 черезпатрубок 14, а выводится через патрубок 15,снабженный сеткой 16 для предотвращения.Уноса частиц материала. Под гаэораспределительной решеткой 2 размещен газоподводящийкороб 17, соединенный с виброприводом 18,и установленный на опоре 19 при помощипластинчатых пружин 20, а сама камера 1закреплена на опоре 19 при помощи стоек2. Опора 19 установлена на фундаменте припомощи упругих элементов 22, Камера 1дополнительно снабжена источниками инфракрасного излучения 23,Работа установки осуществляется следующимобразом,Материал подается иэ бункера 11 питате.лем 12 на наклонную перегородку 3, продви.гаясь по перегородке 3, состоящей из угольников 4, материал продувается теплоносите.лем, образуя виброкипящий слой, которыйсверху дополнительно обрабатывается источ.никами инфракрасного излучения 23. Теплоно.ситель подают .через патрубок 14 под решетку 2,Высота слоя материала иа перегородке 3регулируется поворотом на определенный уголпластин 5 или поворотом угольников 4 илиповоротом и тех и других одновременно.Производительность и время пребыванияматериала в камере 1 также регулируется уг.лом поворота перфорированных угольников4 и пластин 5. 51 О 15 20 25 Зо 35 40 45 При повороте. угольников 4 образуютсяступеньки, через которые перемешается обра.батываемый материал, Одновременно происходит перемешивание слоев материала, чтоулучшает и ускоряет процесс обработки, а эасчет равномерности обработки материала иего нерелопачивания при перемещении поступенькам, образуемым угольниками 4, устраняется возможность комкования материала,Изменение утла поворота угольников 4 от Оодо 65 приводит к изменению угла наклонаперегородки 3, в результате чего изменяетсяскорость транспортировки материала, а высотаслоя его и время пребывания в камере 1 уве.личиваются при одной и той же скорости загрузки материала в питатель 12.За счет изменения угла поворота пластин 5и изменения при этом направления потокатеплоносителя возможен подбор наиболее ин.тенсивного режима обработки в зависимостиот первоначальной влажности обрабатываемогоматериала,Применение предлагаемой установки длятермической обработки сыпучих материаловв виброкипящем слое позволит увеличить про.изводительность процесса обработки материалаза счет интенсивного испарения влаги присравнительно низких температурных режимах,обеспечить равномерность обработки материала, улучшить качественные показатели материала. Наличие угольников 4 и пластин 5,установленных с возможностью изменения углаих поворота, позволяет изменять направлениепотока теплоносителя, предотвращать комко.ванне обрабатываемого материала, регулироватьв широком диапазоне время пребывания ма.териала в камере 1 при одной и той жескорости подачи сушильного агента и при одной и той же скорости загрузки его в установку.Кроме этого, применение предлагаемогоустройства создает условия для многоцелевого.его использования и дает возможность выборанаиболее экономичныхь и эффективных режимов обработки материала в зависимостиот его физико-технических свойств и первоначальной влажности. Формула изобретения 1. Установка для сушки и охлаждениясыпучих материалов в виброкипящем слое, содержащая теплоиэолированную камеру с газо. распределительной решеткой, над которой уста. новлены перегородка и система подвижных пластин, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации процесса термообработки, перегородка выполнена в видеИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Мф 55445,кл, Р 26 В 17/24, 1963.2, Авторское свидетельств СССР Яф 573697,кл. Е 26 В 17/26, 1973. 2.Установка поп.1, отличающая.с я тем, что, угольники установлены с воз 5 76566 6последовательно установлснных перфорированным можностью изменения угла поворота от Оугольников, связанных посредством втулок до 65.с общей тягой, а пластины расположены подперегородкой на общих с угольниками втул.ках и имеют автономную тягу,765616 Составитель В. МуравьеваТехред А. Щепанская Корректор О. Заказ 6488/3 Тираж ВНИИПИ Государств по делам изобрет 113035, Москва, Ж Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,ли едактор Н, Катаманин 747 Подлисноенного комитета СССРний и открытий5, Раушская наб д. 4/5