Устройство установки шлифовального круга
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(23) ПриоритетОпубликовано 15.09.80,Бюллетень34 Дата опубликования описания 18.09,80 по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Ордена Трудового Красною Знамени экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков(54) УСТРОЙСТВО УСТА НОВКИ ШЛИФОВА ЛЬНОГО КРУГА Изобретение относится к области станкостроения, а более конкретно к области шлифовальных станков, используютпих преимущественно при обработке широкие круги.5Известен механизм установки шпинделя на размер, определяемый заданным диаметром обрабатываемого иэделия. При этом ось шпинделя совершает движе ние по дуге (в поперечном с.ечении) за счет своего эксцентричного расположения в валу, приводимом во вращение приводом передач. Однако, она не изменяет своего углового положения по отношению к оси вращения обрабатываемого иэделия и в идеале должна быть параллельна ей 113.Отсутствие возможности точности регулирования углового положения шпинделя снижает точность и производительность обработки в случае потери точности станком относительного расположения базовых узлов. Особенно это сказывается при использо вании абразивного инструмента в виде 2широкого шлифовального круга (набранного из нескольких) на бесцентровом шлифовальном станке, Вследствие необхомости получения медленных перемещений инструмента, данное устройство должно быть снабжено приводом медленных перемещений, содержащим длинную кинематическую цепь что значительно сйижает точность выхода шлифовального круга на размер и собственную жесткость стан ка. Белью изобретения является повышение точности и производительности обработки,Указанная цель достигается тем, чтоопоры эксцентриковою вала выполненыв виде эксцентричных втулок, охватывающих эксцентриковый вал, а эксцентричные втулки установлены в охватывающихих втулках с гидростетическими карманами, причем карманы каждой втулки соединены через распределитель с источником среды под давлением,7630654расходах жидкости), угол поворота эксцентриковых валов ал и составляет1приблизительно 120 эа один поворотвращающейся силы. Тогда и перемещение инструмента на изделие вследствиеэксцентричного расположения шпинделяин- в расточке эксцентрикового вала такжекрайне мало, Так, если эксцентриситет(: равен 1,5 мм, то длина дуги окружО ности, по которой происходит перемещение оси шпинделя, сос;тавит приблизительно 0,001 мм. Диаметр соединения экэксцентриковой вал - неподвижная втулкав данном примере равен 150 мм, а диа 0 15 метр цапф шпинделя 100 мм, Общий ходшпинделя составляет 20 = 3 мм.В случае непараллельной установки осишпинделя относительно оси вращения изделияили необходимости их установки под произ 20 вольным углом, когда требуется подобратьоптимальную геометрию среэаемого слоя,давление в карманы 8, 9, 10 и 11 неподвижных втулок 6 и 7 подают во взаимо обратных направлениях, в результате25 чего эксцентриковые втулки 4 и 5 получают противоположные вращения, При этом,очевидно, происходит относительный перекос рассматриваемых осей и либо компенсация нежелательного угла, либо установка30 оси шпинделя на заданный угол. В этом случае необходимо учитывать, что при слишком значительном угловом повороте шпике- деля возможен кромочный контакт в собственных опорах скольжения шпиндельныхэ- З 5 цапф, Поэтому для предохранения опор необходимо выбирать в них зазор в соответд- ствии с эксцентриситетом, длиной опор(2и длиной между опорами, т. е,1,( 240 где - расстояние между опорами шпинделя; Ь, - длина опор;8- диаметральный зазор.и подшипнике скольжения шпинделя, илиснабжать устройство специальным упором,ограничивающим угловой ход .эксцентрикои 45 вых валов (упор на фигурах не показан). 3На фиг. 1 представлен продольныйразрез устройства, на фиг. 2 - разрезА-А на фиг. 1, на фиг 3 - поперечныйразрез Б-Б иа фиг, 1 со схемой соединения карманов с источником давленияпосредством распределителя, на фиг. 4конструктивная схема установки оси шпделя и ее регулировки, на фиг. 5 - поперечный разрез В-В на фиг. 4; на фиг.6 - поперечный разрез Г-Г на фиг. 4,Устройство установки шлифовальногокруга содержит шлифовальную бабку 1,шпиндель 2, абразивный инструмент 3,эксцентриковые втулки 4 и 5, неподвижные втулки 6 и 7 с карманами 8, 9, 1и 11, распределитель 12, Шлифовальнаябабка установлена на станине 13 на направляющей качения 14 н имеет привод быстрых перемещений, конечным звеном котрого является, например, винтовая передача 15,Шпиндель со шлифовальным инструментом снабжен главным приводом, включакипим электрический двигатель (на фигурах не показан), ремень 16 и шкив 17.Шлифовальный инструмент контактируетс изделием 18,Устройство работает следующим обраэом,Вращение на шпиндель 2 передаетсяремнем 16 через шкив 17.Установка бабки 1 и инструмента 3на размер осуществляется винтовой пердачей 15, после чего производится шлифование, При обнаружении изменения рамера или понижения качества обработкишлифуемой поверхности иэделия 18 вслествие износа шлифовального инструмента,осуществляется его точная подналадка.В случае параллельной установки осивращения шпинделя 2 с инструментом 3возникает необходимость его точной подачи на изделие, Для чего в карманы8, 9, 10 и 11 поочередно в последовательности расположения их по окружностс помощью распределителя 1 2 подаетсярабочая среда под давлением. В результате этого эксцентриковые валы 4 и 5,прижимаясь и катясь по внутренним поверхностям неподвижных втулок 6, 7под действием вращающихся сил от давлений в карманах, совершая планетарноедвижение, поворачиваются на некоторыйугол. Поскольку зазоры в соединенииэксцентриковый вал - неподвижная втулка крайне малы, порядка д = 0,01-0,02 мм (что вызвано необходимостьюсоздания достаточного давления в кар.манах, порядка 1 000 кгс при малых Установка шпинделя в двух эксцентриковых втулках позволяет компенсировать угловую относительную погрешность осей вращения изделия и инструмента и тем самым повышает точность и качество обрабатываемых поверхностей, в случае применения подобного устройства на станках бесцентрово-шлифовальной группы позволяет осуществлять установку инструмента в угловое положение, соответствующее оптимальным режимам резания, т. е, устанавливать требуемую подачу изделия. Таким образом, устройство не толью по3066 5 76 вышает качество обработки, но и производительность. Формул а изобрете н ия Устройство установки шлифованного круга, содерхсашее эксцентриковый вал со шпинделем и инструментом, установленным на опорах в корпусе шлифовальной бабки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с цепью повышения точности установки, опоры эксцентрикового вала выполкены в виде эксцентричных втулок, охватывающих эксцентриковый вал, а эксцентричные втулки установлены в охватывающихих втулках с гидростатическими кармана5 ми, причем карманы каждой втулки соединены через распределитель с источникомсреды под давлением,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе,10 1. Метвллорежущие станки. Под, ред.Н, С. Ачеркан. М., "Машиностроение,1965, т. 1, с. 236, фиг. 1.224,Составитель В. АношкоТехред К. Гаврон Корректор М. Шароши,Редактор Н. Аристова Филиал ППП фПатент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Заказ 6198/12 Тираж 11 60 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
2552757, 12.12.1977
ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЙ НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ
ДЕРНИЦИН ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ, ШИМАНОВИЧ МИХАИЛ АБРАМОВИЧ, ЛЕВИТ ДМИТРИЙ ГЕРМАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23B 19/02, B24B 41/04
Метки: круга, установки, шлифовального
Опубликовано: 15.09.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-763065-ustrojjstvo-ustanovki-shlifovalnogo-kruga.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство установки шлифовального круга</a>
Предыдущий патент: Автомат для сборки деталей типа “винт (болт)-шайба
Следующий патент: Токарный станок с устройством для автоматической смены инструмента
Случайный патент: Секционная разделительная пробка для цементирования ступенчатых обсадных колонн