Способ установки абразивного бескорпусного отрезного круга

аууРиг.7 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(54) СПОСОБ УСТАНОВКИ АБРАЗИВНОГО БЕСКОРПУСНОГО ОТРЕЗНОГО КРУГА(57) Изобретение относится к способам установки абразивных отрезных кругов на шпиндель отрезного станка и позволяет снизить возможность повреждения посадочной и рабочей кромок круга 2, поскольку фиксацию круга осуществляют вакуумом в захвате 1 вне зоны рабочей кромки, а установку и центрирование осуществляют подачей технологической среды на торцовую поверхность круга со стороны захвата 1 в зону вакуумной фиксации после отключения вакуума. Подачу технологической среды в процессе установки и центрирования осуществляют импульсно. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к способам установки абразивных отрезных кругов на шпиндель отрезного станка, а именно к способам установки алмазных бескорпусных отрезных кругов на шпиндель установки для разделения полупроводниковых и диэлектрических материалов.Цель изобретения - увеличение срока службы абразивных бескорпусных отрезных кругов за счет фиксации круга вакуумом, что устраняет возможность повреждения поверхности круга.На фиг. 1 изображена схема фиксации круга вакуумном в захвате; на фиг. 2 схема установки круга с помощью подачи технологической среды; на фиг. 3 - схема бесконтактной фиксации круга в захвате.Способ осуществляется следующим образом. Рабочую поверхность захвата 1 (фиг. 1) совмещают с торцовой поверхностью круга 2 и подают вакуум. При этом круг 2 надежно фиксируется в захвате 1. Захват 1 с закрепленным кругом 2 транспортируют к валу шпинделя 3 отрезного станка, При подходе захвата 1 к концу вала шпинделя 3 захват 1 с закрепленным кругом 2 предварительно центрируют известным способом (например, с помощью тензодатчиков) относительно оси вала шпинделя 3, после этого отключают подачу вакуума и в то же время включают подачу технологической среды на торцовую поверхность круга 2 в зону вакуумной фиксации. Под действием технологической среды (фиг. 2) круг 2 окончательно центрируется на валу шпинделя 3 и базируется по торцовой поверхности. Подачу технологической среды прекращают и отводят захват 1 от вала шпинделя 3,При бесконтактном закреплении круга в захвате (фиг. 3) рабочую поверхность захвата 1 совмещают с торцовой поверхностью круга 2 и включают подачу воздуха таким образом, чтобы возник эффект притягивания (эффект Бернулли) круга 2 к захвату 1, Операции транспортировки круга к валу шпинделя и центрирования круга относительно оси вала шпинделя аналогичны описанным,После выполнения операции центрирования отключают подачу сжатого воздуха и в то же время включают подачу технологической среды. Операции окончательного центрирования и торцового базирования также аналогичны описанным.Для более эффективного выполнения операций окончательного центрирования и торцового базирования технологическая среда может подаваться импульсно.Указанным способом осуществляют установку алмазных бескорпусных отрезных кругов 56 Х 40 толщиной 0,036 и 0,045 мм, в специальные зажимные фланцы, установленные на валу шпинделя установки резкиполупроводниковых и диэлектрических материалов. Вакуумный захват приводят в соприкосновение с торцовой плоскостью круга и включают подачу вакуума, тем самым надежно фиксируя круг в захвате. Подводят захват к специальному зажимному фланцу и, перемещая захват в вертикальной и горизонтальной плоскостях, добиваются соосного расположения круга, закрепленного в захвате, и посадочной поверхности зажим- ного фланца, После этого выключают подачу вакуума и в то же время включают подачу сжатого воздуха, используемого в качестве технологической среды. Под действием воздушной волны круг сбрасывается с захвата на посадочную плоскость спецфланца, окончательно центрируется и базируется по торцовой поверхности фланца. Границы усилий фиксации круга вакуумом в захвате и усилий воздействия волны сжатого воздуха на торцовую поверхность круга при установке и центрировании определяются массой используемого круга, жесткостью и прочностью его центральной части и определяется экспериментально. Так, для фиксации круга толщиной 36 мкм минимально необходимое давление составляет 0,01 кгс/мм, а максимальное недеформирующее составляет 0,4 кгс/мм. Для установки и центрирования круга используется сжатый воздух давлением 5 атм, при импульсной подаче сжатого воздуха длительность импульса составляет 1 с.Использование давления воздушной волны на торцовую поверхность круга при окончательном центрировании и торцовом базировании снижает возможность повреждения посадочной кромки, так как окончательное центрирование и передвижение круга по посадочной поверхности оправки осуществляют без непосредственного контакта захвата и круга. Фиксация круга в захвате вне зоны рабочей кромки предохраняет последнюю от повреждений. Вариант использования бесконтактной фиксации круга в захвате за счет действия сил притягивания, возникающих под действием потока воздуха вдоль плоскости круга (эффект Бернулли), опробывается при установке алмазных бескорпусных отрезных круговф 56 Х 40 Х 0,036 мм в зажимные фланцы станка, при котором при центрировании и торцовом базировании в качестве технологической среды используют аэрозоль (деионизованная вода +воздух) с добавками ПАВ (этилового спирта), дополнительно очищая поверхность алмазного круга и фланцев от возможных загрязнений.1397242 формула изобретения Чехнопогоцеская среда Технопогическая среда г 2 оздух Возд Составитель В. ИвановТехред И. ВересТираж 921венного комитета СССР по дела5, Москва, Ж - 35, Раушскаяолиграфическое предприятие, г. У Редактор Г. ВолковаЗаказ 2252/14ВНИИПИ Государст11303Производственно-п Корректор В. БутягаПодписное1 изобретений н открытийаб., д. 4/5жгород, ул. Проектная, 4 1, Способ установки абразивного бескорпусного отрезного круга, при котором абразивный круг предварительно фиксируют в захвате, затем устанавливают с центрированием и торцовым базированием на валу, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы абразивных бескорпусных отрезных кругов, фиксацию осушествляют вакуумом вне зоны рабочей кромки, а установку и центрирование осуществляют подачей технологической среды на торцовую поверхность круга со стороны захвата 5 в зону вакуумной фиксации после отключения вакуума.2. Способ по п. 1, отличающийся тем,что в процессе установки и центрирования подачу технологической среды осушествляют импульсно.