Устройство для изготовления стеклянных капиллярных колонок

(19) 111) 03 В 37/ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Специальное конструкторское бюринститута органической химииим, Н.Д, Зелинского(56) 1. Авторское свидетельство СССРй 484191, кл. С .03 В 23/04, 1974.2, Патент Великобритании Ь" 899909кл. 56 М, 1962.(54)(57) 1. УстРойство ДлЯ изготовЛЕНИЯ СТЕКЛЯННЫХ КАПИЛЛЯРНЫХ КОЛОНОвключающее подающие ролики с приводом, напоавляющии элемент, электро- нагреватель, вытягивающие ролики с приводом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения процесса изготовления колонок и улучшения их качества, оно снабжено отклоняемым сектором с направляющим ручьем и сборником колонок на гибкой подвеске с шарниром, смонтированными вертикально,2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения трения стеклянного капилляра об отклоняемый сектор, направ" ляющий ручей сектора выполнен из гра фита.Изобретение относится к промышленности строительных материалов, вчастности к оборудованию стекольныхзаводов для изготовления стеклянныхкапиллярных спиральных колонок дляхроматографических исследованийвеществ в химической и пищевой. промышленности, в медицине и биологии,Известно устройство дпя перетягивания стеклянных трубок, содержащее 1 О.нагреватель и подающее устройство сприводом 11.Однако по принципу действия и технологии оно не может быть использовано для изготовления стеклянных капиллярных спиральных колонок для хро-,матографических исследований вешеств.,Наиболее близким техническим решением к изобретению по техническойсущности и достигаемому результату 20является устройство для изготовлениястеклянных капиллярных колонок, включающее подающие ролики с приводом,направляющий элемент, электронагреватель вытягивающие ролики с приводом 2.В этом устройстве формование стеклянной капиллярной колонки производится в изогнутой подогреваемой металлической трубке. В прямолинейной ЗОчасти этой трубки происходит размягчение прямолинейного капилляра и визогнутой части - формование и охлаж.дение спирали, Готовая спираль собирается на принудительно вращаемомстержне,Недостатком этого устройства является неиспользование тепла, полученного уменьшенным диаметром стекляннойкапиллярной трубки для непосредственного формования ее в спираль иналичие стадии охлаждения прямолинейного капилляра и повторного нагрева.Также недостатком является сбор готовых спиралей капиллярных колонокна горизонтально расположенной, вращающейся штанге с приводом ее, чтоувеличивает габариты установки иухудшает качество укладки спиралей.формование спиралей происходит при 5 Означительном трении капиллярной трубки, подаваемой методом толкания, остенки изогнутой подогреваемой металлицеской трубки,В связи с этим перегрев металлической трубки может привести к искривлениям спирали капиллярной трубки, ее прилипанию к стенкам и в итогек поломке, Частично этот недостатокможно устранить введением в изогнутуюметаллическую трубку смазки в видепорошка из графита. Однако в процессеработы порошок уплотняется, остаетсяна стенках трубки, что вызовет необ"ходимость периодической ее прочистки.Целью изобретения является упрощение процесса изготовления колоноки улучшения их качества.Поставленная цель достигается тем,что устройство для изготовления стеклянных капиллярных колонок, включаю-.щее подающие ролики с приводом, направляющий элемент, электронагреватель, вытягивающие ролики с приводом,снабжено отклоняемым сектором с направляющим ручьем и сборником колонок на гибкой подвеск с шарниром,смонтированными вертикально.С целью уменьшения трения стеклянных капиллярных трубок о отклоняемый сектор, направляющий секторвыполнен из графита, Благодаря отклоняемому сектору с направляющимручьем Формование стеклянной капиллярной трубки в спираль происходитсамотеком, без стадии ее дополнительного подогрева, а за счет использования тепла, полученного прямымучастком трубки, Расположенная вертикально гибкая подвеска с шарнироми сборник колонок, вращающийся поддействием упругих сил укладываемыхвитков, обеспечивает их равномернуюукладку в спиральную колонку непосредственно после выхода прямого капилляра из вытягивающих роликов,Благодаря возможности вращениясборника колонок не происходит искривление спиралей и задержки в их "укладке,За счет наличия графитового ручьянаправляющего сектора и возможностивращения сборника колонок, такжеобеспечивается легкое равномерное движение стеклянной капиллярной трубкибез искривления и прилипания к направляющим элементам. Этим устраняется запустывание витков и поломка капиллярной трубки, достигается вь 1 сокоекачество поверхностей трубок и точность размеров диаметров капилляровна больших длинах. На фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство, вид спереди, в положенииобразования витков спиральной капил-лярной колонки; на фиг, 2 - то же,747090 3в положении образования прямой капиллярной трубки.Устройство для изготовления стеклянных капиллярных колонок содержитподающие ролики 1 и 2 с приводом(не показан) к ролику 1, между которыми может быть установлена стеклянная трубка - заготовка 3, направляющий,элемент 4, электронагреватель 5,отклоняемый сектор 6 с направляющим 10ручьем 7, фиксатор 8, вытягивающиеролики 9 и 10 с приводом (не показазан), содержащем шестерни 11 и 12,установленные на маятниковой подвеске 13, осью поворота которой является ось 14 привода.Ролик 1 О, как и ролик 2 подпружинен и фиксируется в режиме прямолинейного и спирального вытягиванияс помощью ручки 15Устройство также 2 Осодержит сборник колонок 16, подвешиваемый на гибкой подвеске 17 с шарниром 18 вертикально к направляющемукронштейну 19,25В качестве приводов вытягивающих и направляющих роликов использованы синхронные электродвигатели, скорости вращения валов которых устанавливаются с помощью известных элект ЗО ротехнических устройств, обычными способами. Или задаются определенные обороты подающим и вытягивающим роликам, в зависимости от размеров заготовки, температурных режимов электронагревателя и необходимого диаметра капилляра. 4Устройство работает следующим образом.В нагретую зону электронагревателяс помощью подающих роликов 1 и 2вводится стеклянная трубка - заготов"ка 3. После прохождения зоны нагревателя конец заготовки оттягиваетсяпод действием силы тяжести или вручную до толщины, допускающей заправкумежду вращающимися вытягивающими роликами 9 и 10, установленных с помощью маятниковой подвески для работыв режиме прямолинейного вытяга (маятниковая подвеска в крайнем правомположении), Для стабильной работы вэтом режиме графитовый сектор устанавливается в рабочее положение вра- .щением против часовой стрелки до упо"ра в нагреватель. Скорость вращенияроликов 9 и 10 устанавливается в за"висимости от требуемого диаметра капилляра и регулируется с помощью известных средств, Для перехода в режимспирального вытягивания маятниковаяподвеска с роликами 9 и 10 вращениемпо часовой стрелке переводится в крайнее левое положение, При этом на графитовом секторе формуется спираль,которая отклоняясь под действием силытяжести собирается в подвешенный нашарнире сборник, Вращение сборникаосуществляется за счет упругихсвойств стеклянной спирали.Указанное устройство упрощает про,цесс изготовления колонок, затрату необходимых технических средств и энер"гии, и таким образом, снижает себестоимостьь стеклянных капиллярных колонок,фд Редактор Л, Гольдина Техред Т.Иатоцкпиивв щ щ н щорректор И, Ватрушкин 87/1 ак Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектн Тираж 18 б НИИПИ Государств по делам изобре 35, Иосква, ЖПодписнонного комитета СССРений и открытийРаушская наб д,