Захват рапиры ткацкого станка

Союз Советских Соцналнстнческнх РеспублннОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51)М. К . с присоединением заявки Мо О 03 Р 47/20 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(71) Заявитель 54) ЗАХВАТ РАПИРЫ ТКАЦКОГО СТАНКА Изобретение относится к текстильному машиностроению и предназначено для использования на бесчелночных ткацких станках для прокладывания уточной нити, 5Известен захват рапиры ткацкого станка, содержащий смонтированные на корпусе рапиры и контактирующие между собой зажимные элементы, один из которых закреплен жестко, а другой подпружинен к нему 1.Недостаток этого захвата состоит в том, что он требует раскрытия зажимных элементов перед захватом уточной нити. 15 Известен также захват рапиры ткацкого станка, содержащий смонтированные на корпусе рапиры и контактирующие между собой с образованием клинового зазора для нити зажимныеэлементы, одиниз которых закреплен жестко, а другой подпружинен к нему 2);Недостаток этого захвата состоит в том, что контактирование зажимных 25 элементов происходит в одной точке.В случае прохода уточной нити через точку контакта под воздействием, она проскользнув через зажим, оказывается вне зоны действия зажимных эле ментов и в этом случае не будет проложена в зев ткацкого станка.Целью изобретения является повыше ние надежности работы захвата, а также расширение технологических воз можностей.Это достигается тем, что один из зажимных элементов имеет продольную выемку, а второй зажимной элемент размещен в этой выемке, при этом образующие зажимных пОверхностей расположены под углом одна к другой на участке клинового зазора и совпадают на участке за клиновым зазором. Поверхности выемки одного зажимного элемента и поверхность другого зажим- ного элемента на участке клинового зазора и на участке за клиновым зазором выполнены в различных сочетаниях конических и цилиндрических псверхностей. Стенки выемки зажимного элемента выполнены увеличивающимися по высоте в направлении перемещения нити в зажиме. Захват имеет ограничитель перемещения нити, выполненный в виде крючка, установленного на стенке выемки зажимного элемента на участке за клиновым зазором.На фнг, 1 изображена рапира с захватом с частичным вырезом верхней стенки для лучшего показа конструкции; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1;на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2;на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 2;на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 2;на фиг. 6,7,8,9 и 10 - продольный разрез фиг. 2, где показаны варианты исполнения.Приведенные чертежи выполненыприменительно к захвату подающей рапиры, при этом непбдвижный элемент ;выполнен с выемкой, а подвижный входящим в эту выемку,Равнозначным приведенному можетбыть исполнение, когда выемку можетиметь. подвижный элементДанное техническое решение равнозначно применимо и к захвату приемнойрапиры,На рапире 1 жестко укреплен зажимной элемент 2, имеющий поверхность3, к которой при помощи пружины 4 20поджат зажимной элемент 5, имеющийповерхность б. Поверхность б входитв выемку, образованную поверхностью3 так, что круговая щель между нимипостепенно уменьшается, образуя клиновой зазор, острие которого находится в точке 7, далее за клиновым зазором следует зона плотного контактаповерхностей, расположенная междуточками 7 и 8. Выемка, образованнаяповерхностью 3, имеет стенки 9 и 10.Стенка 10 имеет нитеограничитель 11,расположенный в зоне плотного контакта поверхностей 3 и б.На фиг. б поверхность б выполненацилиндрической, а поверхность 3 имеет две зоны: 12 - коническую, распо -локенную на участке клинового зазора,а 13 - полуцилиндрическую, расположенную на участке плотного контакта.На фиг,.7 - поверхность б выполнена в виде усеченного конуса 14 .научастке клинового зазора и цилиндра15 на участке плотного контакта,а поверхность 3 - в виде полуцилиндра. 45На фиг. 8, 9 и 10 поверхность 3имеет форму двух пересекающихся цилиндров 16 и 17, а поверхность б нафиг. 8 выполнена в виде цилиндра 18,нафиг. 9 - в виде сочетания цилиндра19 и конуса 20, на фиг. 10 - в видеусеченного конуса 21.При продвижении рапиры 1 впередуточная нить участком 22, которыйидет от бобины, попадает в паз междукорпусом и крючком 23, а другойучасток уточной нити 24 входит в круговой зазор между поверхностями 3и б. По мере продвижения рапирыуточная нить под имеющимся натяжением защемляется между этими поверх- б. ностями и при дальнейшем продвижениирапиры будет стаскиваться с бобиныВ случае, если нить пройдет зону клинового зазора, то, попадая в зонуплотного контакта между поверхностями 3 и 6 и дойдя до нитеограничителя 11, возросшим натяжением будет зажата в этой зоне.Применение предложенного захвата позволит улучшить надежность прокладки уточной нити, расширить технологические воэможности за счет различных по толщине и по виду волокон. Надежная работа захватов позволит повысить скоростные параметры работы станка и как результат производительность труда и оборудования,Формула изобретения1. Захват рапиры ткацкого станка, содержащий смонтированные на корпусе рапиры и контактирующие между собой с образованием клинового зазора для нити зажимные элементы, один из которых закреплен жестко, а другой подпружинен к нему, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности работы, один из зажимных элементов имеет продольную выемку, а второй зажимной элемент размещен в этой выемке, при этом образующие зажимных поверхностей расположены под углом одна к другой на участке клинового зазора и совпадают на участке за клиновым зазором.2. Захват по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что поверхность выемки одного зажимного элемента на участке клинового зазора выполнена кони. ческой, на участке за клиновым зазО- ром - цилиндрической, при этом поверхность второго зажимного элемента выполнена цилиндрической.3, Захват по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что поверхность выемки одного зажимного элемента выполнена цилиндрической, а поверхность второго зажимного элемента выполнена конической на участке клинового зазора и цилиндрической на участке за клиновым зазором.4, Захват по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что поверхность выемки одного зажимного элемента выполнена в виде двух взаимно пересекающихся цилиндрических поверхностей, а поверхность второго эажимного элемента выполнена цилиндрической.5. Захват по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что поверхность выемки одного зажимного элемента выполнена в виде двух взаимно пересекающихся цилиндрических поверхностей, а поверхность второго зажимного элемента выполнена конической на участке клинового зазора и цилиндрической на участке за клиновым зазором,б. Захват по и. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что поверхность выемки одного эажимного элемента выполнена в виде двух взаимно пересекающихся цилиндрических поверхностей,742498 фиг.1 гг гг Ю-Р Жс,а поверхность второго зажимного элемента конической.7. Захват по пп. 1-6, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что стенки выемки зажимного элемента выполнены увеличивающимися по высоте н направлении перемещения нити в захвате.8. Захват по пп. 1-7, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он имеет ограничитель перемещения нити, выпол" ненный в виде, крючка, установленногона стенке выемки зажимного элементана участке за клиновым зазором. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Заявка Франции Р 2123107,кл, Р 07 Р 47/00, 1972,2. Заявка ФРГ Р 2421139,кл. Р 03 Р 47/20, 1977 (прототип).Составитель Н,фуражкинТехред Н.Ковалева Корректор С.Шекмар Редактор В. Фельдман Заказ 3416/28 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113935, Москва, Х, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4