Установка для раскатки колец

,ОП ИИЗОВВЕТЕН ИЯ Союз СеветеимкСоцмвпметичвеимаРеспубиии и 1740366(22) Заивлено 09 Я 1,78 (2 т) 256660 825 51)М. КВ 2 Ржудврсиювй комитет сева ло делам изобретений к открьикйс и исоедииеимем заяв 3) Приоритет публиковаво 15.06.80. бюллетень М 22 Вата опубликования описания 18.06,80(54) УСТАНОВКА ЙЙЯ РАСКАТКИ КОЛЕБ о внутазуносИзобретение относится к обработке метаппов давпением, а именно к устройствам апя изготовления цилиндрических фасонных иэдепий.По основному авт,.св, )д 651525 известна установка для раскатки колец, содержащая станину, внутренний валик с приводом вращения, полый вапок, установпенный в корпусе с возможностью вращения, механизм выпрессовки детапей. Эта установка снабжена механизмом йоворотао попого вапка, выпопненным в виде ползуна, установленного на станине с возможностьто перемещения, закреппенного на попзуне роликового упора ципинарической15 формы и кронштейна, один конец которого выполнен в виде кругового цилиндра, контактирующего с роликовым упором, причем корпус попого валка установлен на кронштейне с возможностью осевого перемещения, а механизм выпрессовкя установпен внутри попого вапка.Недостаток данной установки состоит в том, что дпя предотвращения выкаты. анин заготовки иэ попого валка от усипий, возникающих в очаге деформации вреэупьтате взаимодействия метаппа заготовки и наружного торпа тиаого вапка,внутренний валок имеет реборду, раскатка идет без ущирения заготовки, что приводит к повышенщо усипий раскатки, сникению стойкости инструмента,11 епь изобретения - снижение усилийраскатки при формировании сечения заготовки, находящегося в попом валке, и по"вышение стойкости раскатного инструмента. Это достигается тем, что известная устатовка дпя раскатки копен, содержащаяанину, вттутренний вапок с приводом ащения, попый валок, установпенный в рпусе с воэможностью врецения, мехам выпрессовки детапи, установвнный три попого валка, и механизм поворопопого вапка, выпопненный в виде поп а, установпенного на станине с воэможтыо перемещения закреппенного на нове ропикового упора пипиндрическойформы, и кронштейна, один конец котороговыполнен в виде кругового цилиндра, контактирующего с роликовым упором, и накотором установлен с возможностью осевого перемещения корпус полого валка,снабжена запирающим механизмом, размещенным на корпусе полого валка. Запирабщий механизм выполнен в виде двух " -" свяэаинйх "посредством траверс ы роликов,установленной на траверсе оси и силового 10-цилиндра, связанного своим штоком с осью,причем силовой цилиндр закреплен на корпусе полого валка, а геометрические осисилового цилиндра и полого валка параллельны. 15Установка для раскатки колец с предлагаемой формой выполнения запирающегомеханизма позволяет снизить усилие раскатки й, кж следствие, повысить стойкость. раскатного инструмента за счет того, что запирающий элемент через паруроликов, находящихся под воздействиемусилия цилиндра, равного 0,10-0,15 отусилия раскаткй и предназначенного дляпредотвращения выкатывания заготовки из 25полого валка, взаимодействует с торцом,- раскатываемой заготовки вне очага деформации и не препятствует ее уширенщо.На фиг. 1 изображена описываемаяустановка для раскатки колец; на фиг. 2 - зовид по стрелке А на фиг. 1.Установка состоит из станины 1, накоторой смонтированы привод 2, передаточный механизм 3, состоящий из зубчатых и червячной передач и соединенныйкарданным валом 4 со шпинделем 5, в ко"нусном отверстии которого установленвнутренний валок 6 вШпиндель 5 установле.н на подшипникахв полэуне 7, имеющем воэможность перемещаться относительно станины с помощью силового гидроцилиндра В. На станине в направляющих установлен попзун 9,на котором закреплен упор 10, вынопненный в верхней части по дуге окружности, 45на которой установлены, ролики 11.На ролики упирается кронштейн 12,один конец которого имеет форму кругового цилиндра, На кронштейне 12 закрепленкорпус 13 с возможностьюперемещенияотносительно кронштейна 12 и закрепления в требуемом положении. Для поворотакронштейна 12 служит привод 14 черезреечную передачу 15. Внутри корпуса 13установлена пиноль 16 внутри которойсмонтирован на подшипниках полйй валок17, В передней части полого валка уста.новлена раскатываемая заготовка 18, авйутри смонтирован механизм выпрессов 740366ки 19, состоящий из гидроцилиндра 20 и штока с пружиной 21. Вращение полого валка 17 производится от привода 22 через зубчатую передачу 23.Для отвода полого валка относительновнутреннего валка 1 при установке и салеме детали) предусмотрен привод в виде гидроцилиндра 24. Для предотвращения выкатывапия заготовки 18 из передней части полого валка 17 в процессе раскатки на корпусе 13 смонтирован силовой цилиндр 25, Ось цилиндра 25 параллельна оси корпуса 13. йток силового цилиндра 25 через ось 26, установленную на траверсе 27, связан с роликами 28 и 29, Траверса 27 имеет возможность поворота вокруг на оси 26.Установка работает следующим образом.Кольцевую заготовку 18 устанавливают в полый валок 17, ось которого параллельна оси внутреннего валка 6. В полом валке 17 заготовка 18 фиксируется посредством цилиндра 25 роликами 28 и 29 с усилием, составляющим 10-15% от усилия ра:катки, что является достаточньм для предотвращения выкатывания заготовки 18 из полого валка 17, но недостаточно для сдерживания уширения заготов - ки при раскатке. Ползун 7 с помощью гидроцилиндра 8 подводит до касания внутреннего валка 6 с заготовкой 18, после чего шпинделю 5 дают вращение от привода 2, а полый валок 17 во избежание пробуксовки проворачивают от привода 22, который в дальнейшем отключается. В процессе формирования сечения заготовки металл заполняет полость валка 17. После этого заготовка начинает уширяться, причем от сечения к сечению она имеет разную ширину. Это обусловлено тем, что деформация местная и ппощадь соприкосновения внутреннего валка с заготовкой составляет 8-10% от площади ее поперечного сечения. После формирования стенки заготовки производится раскатка наружного фланца путем поворо- .та полого валка на угол 90, осуществляемого от привода 14 через реечную передачу 15. При этом кронштейн 12 поворачивается относительно оси наружного радиуса готовой детали. По окончании раскатки с помощью привода 24 отводят ползун 9 от внутреннего валка 6, а заготовку 18 выпрессовывают с помощью механизма выпрессовки 19, действующего от силового гидроцилиндра 20. Применение ,запирающего механизма позволит снизить усилие раскатки за счет того, что запира5 740366Фьющий элемент через пару роликов, нахо- с я тем, что, с целью снижения усилий дящихся под воздействием усилия цилинд- раскатки и повышения стойкости раскатнора, равного 0,10-0,15 от усилия раскат- го инструмента, она снабжена запирающим ки, взЬимодействует с торцом раскатывае- механизмом, размещенным на корпусе псьмой заготовки вне очага деформапии и не Б лого валкапрепятствует ее уширению. Снижение уси, Установка по п. 1, о т л и ч а юлия раскатки приведет к повышению стой- щ а я с я тем, что запирающий механизм кости инструмента. выполнен в виде двух связанных посредствПри сохранении габаритов и мощности вом траверсы роликов, установленной на установки имеется возможность расширить 1 О траверсе оси и силового цилиндра, связан- номенклатуру изготавливаемых деталей, ного своим штоком с осью, причем силовой .Формула изобретения цилиндр закреплен на корпусе попого вап 1, Установка для раскатки колец по ка, а геометрические оси силового ципинцавт. св. 1" 651525, о т л и ч а ю щ а я- ра и полого ватка параллельны.1587 оставитель В. Л хред М. Петко актор Г, Н в Зак,аз 3087 лиал ППП "Пвтент", г. Ужгород, ул. Проектнля. 4 0 Тираж 9861 НИИПИ Государственногоно делам иэобретени3035, Москва, Ж, Рауш утин Корректор С, 1 Цомок Подпис ноемитета СССРи открытийкая набд, 4/Г