Инструмент для поперечно-клиновой прокатки

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советски кСоциалистическихРеспублик и 1740367(5)М, Кл.В 21 Н 3./18 Государствоииый комитет по делам иэобратеиий и открытий(71) Заявитель физико-технический институт АН Белорусской ССР(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВОЙ ПРОКАЧКИ Изобретение относится кобработке металлов давлением и может быть использовано прн производстве изделий типа.ступенчатых валов,Известен инструмент для поперечноклиновой прокатки, имеющий установлен 5ные на основании деформирующие элементы, образующие клин с вершиной, расположенной в заходной части инструментаи поверхность, параллельную плоскости0основания, выполненную с калибрующимпояском, примыкающим к деформирующимэлементам ЩВ процессе прокатки основную часть,деформации осуществляют с помощью нм 15донных деформирующих граней и калибруюющего пояска, которыми обжимают затотовку до заданных геометрических размеров и калибруют на калибрующей площадкес целью получения окончательных размеров26. прокатываемой детали и улучшения качества ее поверхности,Процесс калибровки на калибрукицейплощадке требует дополнитепьных рюпор 2ных усилий к действующим на наклонных деформирующих гранях и калибрующих по ясках. Их величина постоянно нарастает пропорционально росту длины калибруемого участка заготовки. Действие распорных усилий воспринимается инструментом и деталями прокатного устройства, и вызывает их упругую деформацию, которая накапливается в той же зависимости, чтв и расцорные усилия.В процессе прокатки, по мере увеличения длины капибруемого участка заготовки, вследствие упругой деформации инст-, румента и деталей прокатного устройства расстояние между кали брующими поясками увеличиваетси, что приводит к конус- ности прокатываемого участка и снижает точность прокатыввемых изделий.Бельто изобретения является повышение точности прокатываемых изделий.. Поставленная цель достигаетси за счет того, что кааибрующий поясок наклонен к плоскости основания в сторону заходной части инструмента.67 ачиваются распорные усилия, от действиякоторых деформируются клиновые инструменты и детали прокатного устройства.При каждом изменении положения клинового инструмента в направлении прокатки упругая деформация инструмента и деталей прокатного устройства получаетприращение. Вместе с этим высота калибрующего пояска, расположенного под углом к основанию, увеличивается такимобразом, что ее приращение соответствуетприращению упругой деформации инструмента и деталей прокатного устройства,благодаря чему расстояние между калибрующими поясками клинового инструментав зоне прокатки остается неизменным, чемдостигается точность прокатываемых изделий,Кроме того, повышение угла наклонакалибрующего пояска относительно калибрующей площадки приводит к уменьшениюрадиуса качения заготовки, что уменьшает вероятность вскрытия полости, повышая качество йрокатываемых изделий. Рк =агсФЯ25 37403Угол наклона пояска определен из выраженияггСгде Р - распорные усилия в процессеЕпрокатки;- жесткость устройства для прокатки (стана).На фиг. 1 показан предлагаемый инструмент, общий вид; на фиг. 2 - то же, 1сечение А-А фиг. 1; на фиг, 3 - сечение Е Б фиг. 1.Предлагаемый инструмент содержит основание 1, на котором установлены наклонные деформирующие элементы 2, образующие клин с вершиной, лежащей в,заходной части инструмента, и капибрующую поверхность 3, выполненную с калибрующим пояском 4. Калибрующий поясок 20 расположен под углом у определяемом соотношениемгде Р - распорные усилия в процессеКпрокатки;- длина калибрующего пояска;- жесткость устройства для прокатки. (стана),Наклонные деформирующие элементымогут быть выполнены с насечкойдля лучшего сцепления с прокатываемой заготовкой 5,Калибрующий поясок обеспечивает круглость поперечного сечения прокатываемойзаготовки.В процессе Работы клиновые инструменты, двигаясь навстречу друг другу,приводят во вращение заготовку 8 и последовательно элементами 2,4,3, осуществляют деформацию заготовки из исходного до заданного диаметра. При атомнаклонным деформирующим элементом 2осуществляют предварительную деформацию 45стержня, затем калибрующим пояском 4деформируют его до заданного диаметра,после чего калибрующей поверхностью 3осуществляют калибровку заготовки 8, Чемобеспечивают равномерное распределениеметалла вокруг оси и улучшение качестваповерхности.При движении инструмента, по мереувеличения длины деформированного участка прокатываемой заготовки 5, уведиФормула изобретения 1. Инструмент для поперечно-клиновойпрокатки, имеющий установленные на основании деформирующие элементы, образующие клин с вершиной, расположенной в заходной части инструмента и поверхность,параллельную плоскости основания, выполненную с капибрующим пояском, примыкающим к деформирующим элементам,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с. целью повышения точности получаемых изделий, калибрукиций поясок наклонен кплоскости основания в сторону заходнойчасти инструмента.2. Инструмент по и. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что угол наклона пояс"ка определен из выражения23 =Огс 1где Р - распорные усилия в процессеХпрокатки;- жесткость устройства для прокатки (стана).Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент ЧССР Р 137900,кл, 7 С 9, 1970,филиал ППП фП Ужгород, уп. Про итнаи,4