Способ формирования резьб в полых заготовках

Номер патента: 1386342

Авторы: Алексеев, Арафалов, Гордий, Сагутдинов

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 8013 ср ,ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН УДАРСТВЕНКЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство СССРУ 113682 А, кл. В 21 Н 3/08, 1982.(54) СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ РЕЗЬБ В ПОЛЫХ ЗАГОТОВКАХ(57) Изобретение относится к областиметаллов давлением и может бытьиспользовано при изготовлении внутренних резьб на длинных тонкостенных деталях, Для этого полую заготовку насаживают на резьбообразующую оправку и перемещают их в осевом направлении относительно качающейся матрицы. Матрицарасположена в плоскости, перпендикулярной оси заготовки, и совершает качательные движения на угол, равныйуглу подъема Аормируемой резьбы, чтообеспечивает перемещение очага дейтормации по витку резьбы и полное залолнение профиля резьбообразующей оправки. При этом оправка с заготовкойперемещается через матрицу с подачейравной или меньшей нага Формируемойрезьбы, на каждое качательное движение матрицы. 1 ил,1 13863Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть ис-, пользовано при изготовлении внутренних резьб различного профиля в полых5 заготовках.Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет получения внутренней резьбы в длинных тонкостенных деталях. 10На чертеже показана схема способа формирования внутренней резьбы в полых заготовках.Заготовка 1 в виде стакана или трубы надевается на резьбообраэующую оправку 2 и проталкивается через качающуюся матрицу 3. Проталкивание заготовки типа стакана с дном осуществляется нижним торцом резьбообразующей оправки через дно стакана. В , 20 случае изготовления резьбы в трубной заготовке на оправке выполняется выступ по диаметру после резьбообразующей части оправки, посредством которого заготовка проталкивается через 25 обкатывающуюся матрицу (не показано) . При качании матрицы вокруг заготовки с оправкой очаг деформации перемещается по спирали вокруг заготов- З 0 ки с оправкой, имеющей поступательное движение. При этом угол наклона матрицы равен углу подъема резьбы. В этом случае очаг деформации перемещается по витку резьбы, а очаг деформации35 распространяется на всю толщину стенки, что обеспечивает полное и качественное заполнение резьбового контура оправки. 40 45 тем, чтор с целью расширения технологических возможностей эа счет получе 50 Движение оправки с заготовкой должно быть равным шагу резьбы на один цикл качания матрицы. Если подача будет более шага резьбы на один цикл, то некоторые витки окажутся вне зоны воздействия очага деформации на металл и полного заполнения резьбы не произойдет. Для надежного заполнения всего контура резьбообраэующей оправки подачу заготовки в матрицу задают меньшей шага нитка. После обжима заготовки на необхо 42 2делия . Цикл повторяется вновь на слелующей заготовке.П р и м е р. В заготовке трубы с наружным диаметром 127 мм и толщиной стенки 5 мм иэ стали ЗОХГСА на длине 67 мм изготавливают резьбу СПМ 17 х . х 1,5, Заготовку-трубу длиной 367 мм надевают на оправку, имеющую на конце длиной 67 мм обратный профиль резьбы СПМ 117 х 1,5. На длине 367 мм оправка имеет кольцевой выступ диаметром 127 мм, которым заготовку проталкивают через качающуюся матрицу имеющую угол качания 2. Число качания - 250 в минуту. Подача на одно качание 1 мм. При движении заготовки с оправкой через матрицу последняя обкатывается беэ вращения по наружному контуру трубы. Благодаря малой толщине стенки трубы (5 мм) очаг деформации распространяется на всю глубину и металл заготовки затекает в резьбовой профиль оправки. По мере поступательного перемещения за-, готовки в матрице постепенно заполняется весь профиль резьбы на высоту 67 мм. После формирования резьбы заготовка с оправкой обратным ходом извлекается из неподвижной матрицы. Затем оправка вывинчивается из заготовки.Способ дает возможность получать резьбу на длинных тонкостенных деталях; Ф о р м у л а и з о б р е т.е н и я Способ формирования резьб в полых заготовках, включающий обжатие заготовки в матрице на резьбообразующей оправке, ее осевое перемещение с последующим вывинчиванием иэ готового изделия, о т л и ч а ю щ и й с я ния резьбы на длинных полых заготовках, матрице сообщают качательное движение в плоскости, перпендикулярной оси заготовки, на угол равныйуглу подъема формируемой резьбы, аосевое перемещение оправки осуществляется совместно с заготовкой с по55 димую длину последняя извлекается вместе с оправкой. из матрицы иоправка вывинчивается иэ готового издачей, равной или меньшей шага резьбы на каждое качательное движение матрицы,1386342 оставитель Ю. ехред И.Попов ченко актор Е.Пап рректор Н,Корол каз 1452/15 раж 58 Подпи роизводственно-полиграфическоекое предприяти Проектная,жгород ВНИИПИ Государст по делам изобр035, Москва, Жнного ений и Раушс митета СССР ткрытийая наб., д. 4

Смотреть

Заявка

4112648, 22.08.1986

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Г-4086

АЛЕКСЕЕВ ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ, ГОРДИЙ ВЛАДИМИР ПЕТРОВИЧ, АРАФАЛОВ ГЕОРГИЙ СТЕПАНОВИЧ, САГУТДИНОВ АХСАН ГАРЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21H 3/08

Метки: заготовках, полых, резьб, формирования

Опубликовано: 07.04.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1386342-sposob-formirovaniya-rezb-v-polykh-zagotovkakh.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ формирования резьб в полых заготовках</a>

Похожие патенты