Способ поперечно-клиновой прокатки и инструмент для его осуществления

О П И С А Н И Е ,733821ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик(23)Приоритет до делам изобретений и открытий(54) СПОСОБ ПОПЕРЕЧНО - КЛИНОВОЙ ПРОКАТКИ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве изделий типа ступенчатых .валов.Известен способ поперечно-клиновой прокатки, при котором заготовку деформируют5 инструментами с параллельными осями, осуществляя набор металла путем перемещения очага деформации от торцов заготовки к ее средней части .1.Недостатком известного способа является малый коэффициент набора металла, так как процесс сопровождается не только набором металла, но и вытяжкой прокатываемой заготовки в длину.Целью изобретения является интенсификация набора металла.Цель достигается тем, что заготовке в процессе прокатки сообщают колебательные движения вокруг оси, проходящей через ее средную часть, перпендикулярно осям валков.Угол колебаний заготовки выбирают равным + (1 - : 5 ) с частотой 1 - ;10 колебаний за один оборот заготовки. Известный способ может быть осуществлен инструментом, содержащим основание и закрепленные на основании формующие клинья с двумя наклонными к плоскости основания и к продольной оси инструмента гранями, обращенными одна к другой.Предлагаемый инструмент для осуществления предлагаемого способа отличается тем, что на наклонных гранях выполнены участки с насеч кой, риски которой перпендикулярны оси инструмента, причем участки с насечкой одной грани смещены вдоль оси инструмеьта относительно участков с насечкой второй грани.На фиг. 1 показан инструмент для осуществления способа, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А - А фиг. 1; на фиг. 3, 4 - стадии про. катки заготовки и ее положение в процессепрокатки.Инструмент содержит наклонные к плоскости основания и к продольной осн инструмента грани 1 и 2 и калибрующие плоскости 3 и 4. На наклонных гранях выполнены участки с насечкой 5, перпендикулярной оси инструмента. Участки с насечкой одной грани смещенывдоль оси инструмента относительно участковс насечкой другой грани.Процесс прокатки осуществляют следующимобразом,При встречном движении клиновые элементывнедряются в заготовку, приводят ее во вращательное движение и деформируют в соответствии с профилем клиньев. В процессе деформации на участках клиновых элементов,деформирующие грани которых не имеют технологической насечки, происходит проскальзывание инструмента относительно .заготовки.Заготовка принудительно поворачивается(фиг, 3), производя осадку центрального участ.ка, В дальнейшем заготовка снова увлекаетсяво вращательное движение на участках инструмента с технологической насечкой. Следующеепроскальзывание наступает на клиновых элементах, раскатывающих второй концевой участок и т,д,Колебания заготовке могут передаватьсяи за счет принудительного колебания от привода.П р и м е р, Процесс формообразования штучнойзаготовки диаметром 25 мм, длиной 50 мм изстали 45, нагретой до температуры 1100 С,предусматривает набор ступени диаметром33 мм, длиной 9,2 мм, Сообщение колебательных движений прокатываемой заготовке (уголповорота заготовки от положения перпендикулярного направлению перемещения инструментов +Зд с частотой два колебания за каждыйоборот на деформирующих клиньях) обеспечило четкое формообразование прокатываемойдетали. Коэффициент набора металла при этомсоставил 75%.Уменьшение угла колебательных движений менее 1 и частоты колебаний менее 1 за оборот приводит к резкому снижению коэффициента набора металла, т.е, невозможности достижения положительного эффекта.Увеличение угла колебательных движений более 5 приводит к прекращению процесса прокатки, вследствие проскальзывания заготовки по инструменту.Увеличение частоты колебаний более 10за каждый оборот не сопровождается дальнейшим увеличением коэффициента набора металла и вместе с этим приводит к перерасходу энергии, затраченной на колебание заготовки.. Предлагаемое изобретение позволяет интенсифицировать процесс набора металла, что ве дет к расширению технологических возможнос.тей или позволяет повысить производительность,Формула изобретения1. Способ поперечно.клиновой прокатки,15 при котором заготовку деформируют инструментам и с параллельными осями, осуществляянабор металла путем перемещения очага деформации от торцов заготовки к ее среднейчасти, отличающийся тем,что,20 с целью интенсификации набора металла, заготовке в процессе прокатки сообщают колебательные движения вокрчт оси, проходящейчерез ее среднюю часть, перпендикулярно осямвалков,25 2, Способ по и. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что угол колебаний заготовки выбирают равными (1 - 5) с частотой 1 - 10 колебаний за один оборот заготовки,3, Инструмент.для осуществления способазО по п, 1, 2, содержащий основание и закреп.ленные на основании формующие клинья .с двумя наклонными к плоскости основанияи к продольной оси инструмента гранями, обращенными одна к другой, о т л и ч а юз щ и й с я тем, что, на наклонных граняхвыполнены участки с насечкой, риски которойперпендикулярны оси инструмента, причемучастки с насечкой одной грани смещены вдольоси инструмента относительно участков с на 40 сечкой второй грани.Источники информациипринятые во внимание при экспертизе1, "Поперечно-клиновая прокатка" под ред.Макушка Е. Н., Минск, "Наука и техника",1974, с, б 8, 7 зззл733821 Фигз Составитель Т. ЯковлеваТехред А. 1 цепанская Редактор О. Торгашева Корректор Г, Решетник Тираж 986 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий