Роторная линия для изготовления полых изделий

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(23) Приоритет -Опубликовано 1505.80. Бюллетень М 9 18Дата опубликования описания 180580 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) РОТОРНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯИЗДЕЛИИ Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением,а именно к роторным машинам для изготовления и контроля, преимущественно,тонкостенных полых изделий, например 5гильз с испольэованием штампов,Известна роторная линия для изготовления полых изделий, .содержащаярабочий ротор, снабженный узламиштамповки с пуансоном и матрицей и 10узлом контроля и связанный с транспортными роторами (1 .Недостаток известной роторной линии заключается в ее конструктивнойсложности, поскольку для контроля 15и штамповки в роторной линии предусмотрены отдельные узлы, что такжеувеличивает производственный циклизготовления изделия, так как контроль и штамповку производят последовательно во времени.Цель изобретения - повышение производительности и упрощение конструкции.Это достигается тем, что в предлагаемой роторной линии пуансон узлаштамповки установлен с воэможностьюотклонения от вертикальной оси поддействием боковых усилий .в процессештамповки, а узел контроля выполнен 3 2в виде по меньшей мере четырех индуктивных датчиков, Фиксирующих отклонение пуансона и размещенных равномерно на одном уровне вокруг пуансона вузле штамповки-.На Фиг. 1 изображена структурнаясхема описываемой роторной автоматической линии; на Фиг . 2 - узелштамповки рабочего ротора, разрез;на фиг. 3 - узел штамповки пуансона(случай брака)Роторная линия содержит рабочийротор 1 с узлами штамповки 2, транспортный (загрузочный) ротор 3 итранспортный (разгрузочный) ротор 4,В каждом узле штамповки 2 жестко установлена матрица 5 и соосно с ней -пуансон б,. перемещающийся в направляющей втулке 7,Направляющая втулка 7 подпружинена в осевом направлении относительноротора 1 посредством упругого элемента, например, из полиуретана 8 игайки 9. При этом пуансон б и втулка 7 имеют возможность совместногоотклонения от вертикальной оси (осиматрицы) на некоторый угол с(, при определенном боковом усилии,;действующем на пуансон б в процессе штамповки. Это устраняет воэможность поломки пуансона б. Величина предельногобокового усилия, при котором происходит совместное отклонение пуансона 6 и направляющей втулки 7, задается жесткостью упругого элемента 8и степенью его прижатия посредствомгайки 9.Экспериментально установлено, чтонеуравновешенные боковые усилия, приводящие к отклонению пуансона наугол А, вызываются поступлением в 10инструментальный блок недоброкачественной заготовки 10. При этом каждыйраз выходит бракованная деталь. Этообстоятельство открывает возможностьс энместить в узле штамповки рабочегоротора 1 технологические операции 15штамповки и контроля деталей посредством измерения угласто. Для этого вузле штамповки 2 установлен датчик11 контроля детали, связанный с внешними устройствами на цикле 12 штампавки.Датчик 11 контролирует смещениепуансона 6 относительно оси матрицы 5.Роторная линия также содержит ис. полнительный орган 13 с Т-образнымпазом 14 для входа голонки пуансона б выталкиватель 15 готовой детали и исполнительный орган 16 извлечения из потока бракованных деталей,Раторная ливия работает следующимобразом,Заготовки 10 загрузочным ротором3 подаются в узлы штамповки 2 рабочего ротора 1. На цикле 12 выполнения штамповки датчик 11 подключается к внешним контрольным устройствам,При поступлении в узлы штамповки 2качественных заготовок 10 штампуютсягодные детали. При этом величина боковых усилий, действующих на пуансон 40б, недостаточна для того, чтобы отклонить его на угол с относительно осиматрицы 5, Сигнал с выхода датчика 11поступать не будет,При поступлении на штамповку недоброкачественной заготовки изменитсяперераспределение усилий, действующих на пуансон б. Неуравновешенныебоковые усилия превысят нормальноерасчетное значение, и пуансон 6 от.клонится на угол д., пропорциональный величине этих усилий. При этомс выхода датчика 11 поступит сигнална отбраковку детали. Этот сигнал через усилительное и запоминающее устройстна воздействует на отбракавачное устройство. Последнее исполнительным органом 16 разгрузочного ротора 4 извлекает из потока бракованную деталь. Предлагаемый узел контроля реагирует не только на угол отклонения пуансона б от оси матрицы 5, но и на его радиальное смещение, также приводящее к выходу бракованной детали. Радиальное смещение пуансона 6 н случае износа штампа может иметь место также при поступлении в штамп качественной заготовки. Следовательно, н предлагаемой роторной линии узел контроля позволяет обнаружить брак не только по причине поступления в узел штамповки некачественной заготовки, на и по причине износа узла штамповки, таким образом контролировать износ узла штамповки.В связи с тем, что операции штамповки и контроля деталей удалось совместить н узле штамповки рабочего ротора и но времени, обеспечивается упрощение конструкции роторной линии и повышение производительности линии.Кроме того, в качестве подобного положительного эффекта следует отметить сокращение рабочих площадей за счет совмещения в пространстве инструментального и контрольного блоков,Формула изобретенияРоторная линия для изготовленияполых изделий, содержащая рабочийротор, снабженный узлами штамповкис пуансоном и матрицей и узлом контроля и связанный с транспортными роторами, о т л и ч.а ю щ а я с я тем,что, с целью повышения производительности и упрощения конструкции, пуансон узла штамповки установлен с возможностью отклонения от вертикальнойоси под дейстнием боковых усилий нпроцессе штамповки, а узел контролявыполнен в виде устройства для контроля смещения пуансона и снабжен поменьшей мере четырьмя датчиками, фиксирующими отклонение пуансона и размещенными равномерна на одном уровневокруг пуансОна в узле штамповки.Источники информации,принятые но внимание при экспертизе1. Кошкин Л.Н. Комплексная автоматизация производства на базе роторных линий, М ., Машгиз, 1972, с . 339.э 1955/13 Тираж 986ИИПИ Государственногопо делам изобретений35, Москва, Ж, Рауш Подписноекомитета СССРи открытийокая наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4