Штамп для обработки полых изделий

писЫ" "ОБРЕТЕН Союз Советских СоциалистическиРеспублик сиви 33 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ 61) Дополнительное к авт. сви 11077 (21) 253 ем заявки М но 15.0580. Бюлл кованияописания(22) 3 лено, 2 присо нен осударственныи комите СССР по делам изобретений и открытийите Опубликов Дата опубл 2) Авторыизобретения Пилькова, В.А. Береговой, Л.М. Новикова, П.И.Татарино и Ю.С. Французов(71) Заявител АМП ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИ секцверхка вывые вНвидна изображен штамп, общи2 - сечение А-А фиг,ечение Б-Б фиг. 1.ржит пуансонодержателй резьбовой щпилькойимеющем фланец, Штокри кольцевого упора 4 на Фиг. фиг. 3 Штамп сод соединенн штоком 3мещен вну1 р со 1Изобретение относится к области обработки металлов давлением.Известен штамп для обработки полых,изделий, содержащий матрицу и пуансон, выполненный в виде втулки, 5 свободно установленной на штоке, жестко соединенном с пуансонодержателем Г 11.Недостатком известного штампа является невозможность обработки труб чатых заготовок.С целью обеспечения переформовки наружного утолщения на торце трубчатого полуфабриката внутрь предлагаемый штамп снабжен кольцевым упором с 15 фланцем, размещенным между пуансонодержателем и втулкой пуансона, которая выполнена разжимной в виде подпружиненных в радиальном направленииий, при этом на внутренней поности секций и на поверхности штополнены профилированные кольцеыступы.а фиг, 1 й1; 25 с фланцем и секционной втулки 5, Кольцевой упор 4 соосно установлен со штоком 3 и имеет четыре радиальных паза, в которых размещены винты б, соединяющие упор 4 с секциями втул. ки 5, На внутренней поверхности сек" ций втулки 5 и на штоке 3 выполнены кольцевые профилированные выступы.Ширина выступов Н составляет 20-:30 от диаметра штока З,а превышение диаметра выступа по отношению к диаметру штока Р,т.е, величина радиального перемещения секций втулки 5,составляет 2+5 от диаметра штока. УголсС профиля выступов на штоке 3 и секционной втулке 5 изменяется в интервале 12-15 , Секции втулки 5 охвачены пру. жинами 7, например цилиндрическими, размещенными в нескольких, например трех, кольцевых гнездах секций втулки 5. На нижнем конце штока 3 винтом 8 закреплена шайба 9, в которой выполнены радиальные пазы для винтов 10, подвижно соединяющих шайбу 9 с секционной втулкой 5.Штамп работает следующим образом.В матрицу 11 вставляется деталь 12 с наружным утолщением на торце трубчатого полуфабриката 12. При пе ремещении полэуна пресса вниз сборный пуансон входит внутрь полуфабриката 12 и фланцем упора 4 касается торца полуфабриката 12, при этоммежду наружными диаметрами упора 4,втулки 5 и внутренней поверхностьюполуфабриката 12 выдерживается требуемый зазор,Кроме того, секционная втулка 5нижним торцом контактирует с шайбой.9, а между фланцем штока 3 и торцомупора 4 имеется зазор. При дальнейшем перемещении полэуна пресса внизфланец штока 3 входит в контакт с. торцом упора 4, который своим фланцем проталкивает полуфабрикат 12 через матрицу 11. Шток 3 своими профилированными кольцевыми выступами взаимодействуют с выступами втулки 5,секции которой перемещаются в радиальном направлении до соприкосновения свнутренней поверхностью полуфабриката 12. При проталкивании утолщеннойчасти полуфабриката 12 через очкоматрицы 11 утолщение одновременнообжимается и протягивается, а упор 4и втулка 5 устанавливаются соосноодин относительно другой,При обратном ходе полэуна прессавверх готовое иэделие упирается внижний торец матрицы 11 и сборныйпуансон начинает выходить из контакта с готовым изделием, при этом втулка 5 упирается в торец утолщения наготовом изделии и затормаживаетсяв своем движении, а кольцевые выступы штока 3, продолжая движение вверх,выходят иэ Контакта с кольцевыми выступами секций втулки 5. Под действием пружин 7 секции втулки 5 сближаются и располагаются своими профилирующими выступами в промежутке между выступами штока 3, при этом наружный диаметр втулки 5 становится мень.ше наружного диаметра упора 4 и весьсборный пуансон выходит из готовогоизделия,Использование предлагаемого штампа для получения внутренних работутолщений на трубчатых полуфабрикатах позволяет обеспечить требуемуюсоосность внутренних поверхностейутолщения и тонкой части детали, получаемой ротационной вытяжкой, чтоуменьшает на 40 величину брака покривизне деталей, сократить в 2 разаприпуск на механическую обработкуутолщений, обеспечить за счет уменьшения велйчину брака экономию годовыхтрудозатрат около 140000 н/час и по лучить годовой экономический эффектсвыше 270000 руб.Формула изобретениягоШтамп для обработки полых изделий,содержащий матрицу и пуансон, выполненный в виде втулки свободно установленной на штоке, жестко соедир 5 ненном с уансонодержателем, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью обеспечения переформовки наружного утолщения на торце трубчатогополуфабриката внутрь, штамп снабженкольцевьи упором с фланцем размещен.ным между пуансонодержателем и втулкой пуансона, которая выполнена разжимной в виде подпружиненных в радиальном направлении секций, при этомна внутренней поверхности секций ина поверхности штока выполнены профилированные кольцевые выступы,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 216603, кл. В 21. П 24/16, 1966.733794 г.5 Ри Составитель О. МатвееваРедактор О. Торгашев а Техред Н. Бабурка Коррек Решетник . Закаэ 1955/13НИ оеСР Филиал ППП Патентф, г, Ужгород, ул, Проектная,Тираж 986ИПИ ГосУДапо делам и035, Москва,ственногобретени-35, Рауш Подписн комитета СС и открытий кая наб., д