Кантователь для сварки

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(21) 2537145/25-27 22) Заявлено 25.10 исоединением зая Говударствеииый комитет 23) Приорит СССРлам изобретеиий публиковано 05.05.80. Бюллетень1ата опубликования описания 09.05.80 и открыти 2) Авторы изобретени Л. Н. Тимошенко, Д В Иорш и В 1- Ш б оектно-конструкторскии технологическии институт витель(54) КАНТОВАТЕЛЬ ДЛЯ СВАРКИ печивается автоматическая корректировка положения сварного шва.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является кантователь, встроенный в поточную линию, содержащий основание с транспортирующим рольгангом, а также поднимающие и опускающие рычаги с единым приводом их поворота, установленные соосно 3.Но для корректировки положения сварного шва относительно сварочной установки необходимо использовать вспомогательное оборудование, что снижает производительность кантователя для сварки.Цель изобретения - повышение производительности путем обеспечения автоматической корректировки положения сварного шва. а имен- изделий гй осно- днимаю- мостояпечивает е может а также го шва тельных 10произи оснонгом и улярнои оворотю произ- изделие икл его ещению дующую м швам собенно не обесС этой цельюповоротный в плоси рольганга,в виде вилки, нкоторой установлмещения в плооси рольганга, о Изобретение относится к сварке,но к устройствам для установкив положение, удобное для сварки.Известен кантователь, содержащвание с закрепленными на нем пощим и спускающим рычагами с сательными приводами их поворотаОднако этот кантователь не обескантования длинномерных изделий, нбыть встроен в поточную линию,не обеспечивает установки сварнов положение сварки без вспомогасредств, что приводит к снижениюводительности самого кантователя.Известен кантователь, содержащвание с транспортирующим рольгаповоротный в плоскости, перпендикрольгангу, кронштейн с кольцевой пной обоймой 2.Такой катователь имеет большуводительность, за счет того, чтоснимается с рольганга на весь цповорота и сварки, не мешая перемдругого изделия по рольгангу на слеоперацию. Однако доступ к сварочньв таком кантователе затруднен опри автоматической сварке, а также на основании смонтирован скости, перпендикулярной кронштейн, выполненныйчередующихся выступах ены с возможностью пере- кости, перпендикулярной орные призмы с упорамидля изделия, поднимающие и опускающие рычаги с приводом их поворота закреплены на свободных выступах вилки, а их опорные элементы выполнены в виде роликов.На фиг. 1 изображен предлагаемый кантователь; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А - А фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б - Б на фиг. 1.Кантователь 1 встроен в поточную линию, содержащую сварочный автомат 2 и установленный на основании 3 транспортирующий рольганг 4, по которому подается изделие 5.Кантователь содержит смонтированный на основании 3 кронштейн 6, установленный с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной оси рольганга 4.Кронштейн 6 выполнен в виде вилки, на чередующихся выступах которой закреплены направляющие 7, в которых установлены с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси рольганга 4, опорные призмы 8 с упором 9 и 10 для изделия. Привод 11 перемещения всех призм смонтирован лишь на одном из указанных выступов вилки и соедйнен со всеми призмами посредством рычага 12, установленного на синхронизирующем валу 13 и соединенного со штоком привода 11 и призмами 8 чепез тяги 14.На свободных выступах вилки на общей оси 15 закреплены поднимающие 16 и опускающие 17 рычаги, выполненные в виде охвать 1 вающих изделие опор с опорным элементами, выполненными в виде ре .цков 18. Единый привод 19 поворота -тих рычагов также смонтирован на указанных выступах и соединен с последними пос 1 с,- ством рычага 20 и тяг 21 и 22.Канто ватель работает следук;щим ооразом,В исходном положении кантователя 1 кронштейн 6 опущен ниже уровня рольганга 4 рычаги 16 и 17 разведены, сварочный автомат 2 - в крайнем левом положении. Изделие 5 подается по рольгангу 4 в зону действия кантователя 1, после чего кронштейн 6 поднимается в верхнее положение, и изделие устанавливается на опорных призмах 8 с помоц 1 ью упоров 9 сразу в положение для сварки первого шва, после чего включается автомат 2 и заваривает его. После выхода автомата 2 за пределы изделия 5 рычаги 16 и 17 сводятся, устанавливая изделие 5 вертикально (при этом ролики 18 перекатываются по полке изделия), и одновременно опорные призмы 8 перемещаются из левого крайнего положения в правое. Центр тяжести изделия при этом переходит на другую сторону опорной поверхности призмы, и при разведении рычагов 16 и 17 изделие укладывается уже на упоры 10, т. е, в положение сварки второго шва. Благодаря перемещению по наклонным направляющим необходимый шаг, корректировка положения мундштука сварочного автомата,2 не требуется ни по высоте, ни в поперечном направлении. При большой величине катета швов изделие может быть заварено за несколько проходов поочередно с одной и другой стороны, По окончании сварки кронштейн 6 опускают и укладывают изде О лие 5 на рольганг 4.Использование сварочных установокс предлагаемыми кантователями в поточных линиях позволяет полностью автоматизировать процесс сварки вместе с всгомогательными операциями и дает возможность одному сварщику обслуживать несколько таких установок, расположенных последовательно вдоль общего рольганга. Благодаря тому, что изделие снимается с рольганга на весь цикл сварки и кантования, не мешая проходу 6 по нему другим изделиям, достигается независимая работа сварочных установок, что имеет большое значение для повышения надежности работы сварочной поточной линии, так как выход из строя одной такой 25становки совершенно не отражается наработе других установок.Формула изобретенияз,) Кантователь длч сварки, встроенныйв поточную линию и содержащий основание с транспортирующим рольгангом, а также поднимаюцяе и опускающие рычаги с единым приводом их поворота, отичающийея тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения автоматической корректировки положения сварного шва, на ссновании смонтирован поворотный в плоскости, перпендикулярной оси рольганга, кронштейн, выполненный в виде вилки, на чередующихся выступах которой установлены с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси рольганга, опорные призмы с упорами для изделия, поднимающие и опускающие рычаги с приводом их поворота закреплены нсвободных выступах вилки, а их опорные элементы выполнены в виде роликов,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР397297, кл. В 23 К 37/04, 1972.2. Авторское свидетельство СССР516494, кл. В 23 К 37/04, 1974.3. Авторское свидетельство СССР436725, кл. В 23 С 7/00, 1972 (прототип).ЦНИИПИ по де 113035, Мос илиал ПП Педактор С. Головенко аказ 1622/10 Составитель Е. КрюковаТехред К. ШуфрмчТираж 1160Государственного комитета Слам изобретений и открытийква, Ж - 35, Раушская наб.,Патенть, г. Ужгород, ул. Про тор Г, Назарова еНодпвс СР