Распылитель

О П И С А Н И Е "732021ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(51) М. Кл,В 05 В 1/02 Гооударстееииый комитет по делам изобретеиий и открытий(72) Авторы изобретения Всесоюзный научно-исследовательский институт по защите металлов от коррозии, Государственный институт стекла и Чимкентское производственное объединение Фосфор(54) РАСПЫЛИТЕЛЬ Изобретение относится преимущественно к распылителям масс с повышенной коррозионной и эрозионной агрессивностью, в том числе суспензий ортофосфатов натрия. Оно может быть использовано в башнях сушки, а также в устройствах для распыления других типов, когда требуется обеспечить определенный диапазон размеров отдельных капель агрессивной массы и равномерность распределения капель по поверхности реакционного контакта, определяющего скорость и полноту целевой реакции получения минеральных солей, в том числе удобрений и моющих средств. Во многих производствах химической и смежных с ней отраслей промышленности, особенно в производстве минеральных кислот и солей, технологическая схема включает распыление массы сырья, полуфабриката или готовой продукции. Однако для масс, обладающих повышенной химической и абразивной агрессивностью, существующие распылители не удовлетворяют эксплуатационным требованиям как в отношении срока службы и производительности, так и в отношении качества полуфабрикатов и готовой продукции. Известен распылитель, содержащий фигурную головку с коническим гнездом, расположенные в нем насадку с выпускным отверстием и прорезями в стенке для ввода распыляемой массы, крышку-подпятник и 5 штуцер-фиксатор крышки-подпятника и насадки 11.Масса сырья или полуфабриката в видераствора, суспензии или эмульсии подается под давлением в фигурную головку, поступает через прорези в стенке насадки в рабочее пространство (камеру) насадки, получает вращательное движение вокруг оси насадки, выходит через выпускное отверстие в реакционное пространство аппарата и распадается на капли определенного диапазона размеров, разлетающиеся на большое расстояние и более равномерно по сечению реакционного пространства, чем при использовании форсунки с расходной шайбой. Распылитель такого типа применяется, например, для башни сушки в производстве триполифосфата натрия.Этот распылитель наиболее близкий кизобретению по технической сущности и достигаемому результату.45 юю 5 Однако конструкция крышки-подпятника в таком распылителе не обеспечивает правильности расположения ее относительно насадки, что ухудшает распыление и уменьшает производительность распылителя. Кроме того, невысокая стойкость применяемых для изготовления насадок и крышек-подпятников материалов к воздействию распыляемой массы вынуждает изготавливать с отклонениями от оптимальных конструктивных соотношений размеров и площадей входных и выходных сечений отверстий насадок. В результате распыление получается неудовлетворительным, а производительность распылителя снижается.Цель изобретения - повышение качества продукции и увеличение производительности распылителя. Указанная цель достигается тем, что и в известном распылителе, содержащем фигурную головку с коническим гнездом и расположенные в нем насадку с выпускным отверстием и прорезями в стенке для ввода распыляемой массы, крышку-подпятник и штуцер-фиксатор крышки-подпятника и насадки, согласно изобретению, крышка-подпятник выполнена по меньшей мере с тремя установочными приливами. Кроме того, с целью упрощения монтажной сборки распылителя, насадка выполнена с расположенными на равном расстоянии от ее прорезей пазами для размещения в них установочных приливов крышки-подпятника. При этом насадка и крышка-подпятник могут быть выполнены из химически- и абразивостойкого и стеклокристаллического материала.На фиг, 1 изображен распылитель, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А - А фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б фиг. 1.Распылитель содержит фигурную головку 1 с коническим гнездом 2 и расположенные в нем насадку 3 с выпускным отверстием 4 и тангенциальными прорезями 5 в стенке для ввода распыляемой массы, крЫшку- подпятник 6 и штуцер-фиксатор 7 крышкиподпятника и насадки 3. Насадка 3 размещена в гнезде 2 таким образом, чтобы три тангенциальные прорези 5, рабочая камера 8, насадка 3 и выпускное отверстие 4 обеспечивали закручивание и постепенное уменьшение площади живого сечения потока распыляемой массы вплоть до площади сечения выпускного отверстия 4.Крышка-подпятник 6 выполнена по меньшей мере с тремя установочными приливами 9 и соединяется с одной стороны с насадкой 3, а с другой - со штуцером-фиксатором 7, Штуцер-фиксатор 7 имеет центральную полость 10 и два диаметрально противоположных отверстия 11. Он соединяется с одной стороны с крышкой-подпятником 6, а с другой - с фигурной головкой 1.Насадка 3 выполнена с расположенными на равном расстоянии от ее прорезей 5 эо и зо 35 40 пазами 12 для размещения в них установочных приливов 9 крышки-подпятника 6 и соединяется с одной стороны с фигурной головкой 1 через прокладку 13, а с другой стороны - с крышкой-подпятником 6.Выполнение насадки 3 с тремя пазами 12, расположенными на равном расстоянии друг от друга и от прорезей 5 в стенке насадки 3, значительно облегчает монтажную сборку распылителя, сокращает простой оборудования.Насадку 3 и крышку-подпятник 6 изготовляют из химически и абразивостойкого стеклокристаллического материала марки БЛ, который получают из недорогого недефицитного сырья - плавленных горных пород типа базальта, имеющего однородную микрокристаллическую структуру, обладающего необходимой стойкостью к коррозии и эрозии, термостойкостью, а также технологичностью настолько высокой, что получение установочных приливов любой формы не вызывает затруднений. Для обеспечения естественного оптимального симметричного расположения установочных приливов 9 крышки-подпятника 6 относительно прорезей 5 в стенке насадки 3 и для значительного облегчения монтажной установки (сборки) распылителя, что сокращает простой оборудования, на наружной поверхности насадки могут быть выполнены на равном расстоянии от прорезей 5 насадки 3 пазы 12. Такие пазы легко получить в изделии из стеклокристаллического материала.Распылитель работает следующим образом.Распыляемая масса - отфильтрованный раствор солей моно- и динатрийфосфатов, приготовленная путем нейтрализации фосфорной кислоты кальцинированной содой в производстве триполифосфата натрия, имеющая температуру 90 - 100 С, под давлением 90 в 1 ати поступает из коллектора (на чертежах не показан) по центральной полости 10 к отверстиям 11 штуцера-фиксатора 7. Из штуцера-фиксатора 7 через отверстия 11 распыляемая масса по кольцевой полости 14 и прорезями 5 поступает в рабочую камеру 8 насадки 3. Из рабочей камеры 8 распыляемая масса проходит через отверстие 4 насадки 3 и распыляется в рабочем пространстве башни сушки.Для наиболее эффективной работы распылителя необходимо, чтобы отношение площади выпускного отверстия 4 к суммарной площади прорезей 5 составляло 0,065.Выполнение крышки-подпятника 6 с тремя установочными приливами обеспечивает правильность расположения ее, исключает недопустимое смещение крышки-подпятника 6 относительно насадки 3 и проскок распыляемой массы из полости 10 штуцера-фиксатора 7 непосредственно в рабочую камеру 85насадки 3. Кроме того, гарантируется правильность расположения системы крышка- подпятник - насадка 3 относительно фигурной головки 1. Все это улучшает распыление и увеличивает производительность распылителя.Выполнение насадки 3 и крышки-подпятника 6 из стеклокристаллического материала БЛ позволяет уменьшить коррозионное и эрозионное изнашивание их по сравнению с этими показателями аналогичных изделий, изготовленных из ранее применявшихся материалов. Это значительно увеличивает эксплуатационную надежность и срок службы распылителя, улучшает качество распыления и тем самым качество продукции - триполифосфата натрия. Распылитель легко монтируется. Предлагаемый распылитель обеспечивает повышение качества распыления при увеличении производительности.Формула изобретения1. Распылитель, содержащий фигурную головку с коническим гнездом и располо женные в нем насадку с выпускным отверстием и прорезями в стенке для ввода распыляемой массы, крышку-подпятник и штуцер-фиксатор крышки-подпятника и насадки,отличающийся тем, что, с целью повышениякачества продукции и увеличения производительности распылителя, крышка-подпятник выполнена по меньшей мере с тремяустановочными приливами.2. Распылитель по п. 1, отличающийсятем, что, с целью упрощения монтажной10 сборки распылителя, насадка выполненас расположенными на равном расстоянииот ее прорезей пазами для размещения в нихустановочных приливов крышки-подпятника,3. Распылитель по п. 1, отличающиисятем, что насадка и крышка-подпятник выполнены из химически и абразивостойкого стеклокристаллического материала.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Форсунка высокого давления. Рабочиео чертежи ОГМ-00. Разработ. КБ ОГМЧПО Фосфор, 13.12.66 (прототип).732021 Раг г ф Составитель Л Техред К ШуфТираж 810 ИИПИ Государственно по делам изобретени 5, Москва, Ж - 35, Р ППП Патент г. Уж