Распылитель
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1775184
Автор: Зайко
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ 75184 ЕСПУБЛИК)5 80 4, 7/10 ПРИ гг Т Ис И ОБ К АВТОРСКО ВИДЕТЕЛ ЬСТВУ коопер венном кого на земледе атив объ- чноОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СМ 316475, кл. 8 05 В 1/02. 197Авторское свидетельство СМ 732021, кл. В 05 В 1/02, 198(57) Использование: химическая защита растений от вредителей и болезней. Сущностьизобретения: распылитель снабжен распоИзобретение относится к сельскохозяйственной технике, а более конкретно - к устройствам для распыливания жидкости и может быть использовано в машинах для химической защиты растений от вредителей и болезней.Известна механическая форсунка для распыливания технологических жидкостей, содержащая ступенчатый корпус с соплами и полый конический вкладыш, снабженный тангенциальными каналами на внутренней боковой поверхности,Основным недостатком данной форсунки является низкое качество распыливания как боковыми отверстиями, через которые жидкость проходит в виде тонких струй, так и нижним вкладышем, ввиду неспособности ложенным между корпусом и колпачком рассекателем, выполненным в виде цилиндра, На одном из оснований цилиндра выполнено концентричное коаксиальное углубление, На кольцевых выступах оснований выполнены касательные гладкие бороздки. 8 корпусе выполнена наружная кольцевая проточка и центрирующий буртик с образованием сквозных каналов для соединения центрального отверстия с наружной кольцевой проточкой. В колпачке выполнена внутренняя кольцевая проточка, переходящая в коническую поверхность с вершиной в центральном отверстии колпачка. Бороздка может быть выполнена под углом к касательной, выбранным равным 5- 15 О. 1 з.п. ф-лы, 5 ил,твить высококачественоследнего осущесую ее закрутку.Известен распылитель, содержащий фигурную головку с коническим гнездом, насадку с выпускным отверстием и прорезями в стенке, крышку-подпятник по меньшей мере с тремя установочными приливами и насадку с равнорасположенными пазами для установки в них установочных приливов крышки-подпятника, являющийся ближайшим прототипом распылителя.Основным недостатком указанного распылителя является невозможность выполнения камеры закручивания в компактном исполнении, обеспечивающем минимальные потери энергии закрутки на трение в жидкости о ее стенки. Это приводит к сни 177518450 55 дра. на каждом иэ оснований 15 и 16которого выполнено концентрическое коак- у жению скорости закрутки и качества распыливания рабочей жидкости,Друг.,м недостатком указанного распылителя является возможность перехода на новые дозы внесения рабочей жидкости только за счет изменения ее рабочего давления, которое вызывает изменение скорости закрутки и связанного с ней качества распыливания.Важным недостатком этого распылителя является и высокая сложность его конструкции.Целью настоящего изобретения является улучшение качества распыливания рабочей жидкости при изменении нормы ее внесения.Это достигается тем, что распылитель снабжен расположенным между корпусом и колпачком рассекателем, выполненным в виде цилиндра, на каждом из оснований которого выполнено концентрическое коаксиальное углубление, а на кольцевых выступах оснований выполнены касательные гладкие бороздки, в корпусе выполнена наружная кольцевая проточка и центрирующий буртик с образованием сквозных каналов, соединяющих центральное отверстие с наружной кольцевой проточкой, а в колпачке выполнена внутренняя кольцевая проточка, переходящая в коническую поверхность с вершиной в центральном отверстии колпачка, Гладкие бороздки распылителя выполнены под углом к касательной, выбранным равным от 5 до 15 О.На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый распылитель в разрезе; на фиг. 2 - общий вид колпачка; на фиг. 3 - сечение А - А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б - Б на фиг, 3; на фиг, 5 - общийвид корпуса.Распылитель состоит из корпуса 1, в котором выполнено центральное подводящее отверстие 2, наружная резьба 3, наружная кольцевая проточка 4, э в торцевой части 5 - коэксиальный центральному подводящему отверстию 2 центрирующий буртик 6 и сквозные каналы 7, которые соединяют центральное подводящее отверстие 2 с наружной кольцевой проточкой 4, На. корпус 1, внутренней резьбой 8, навернут колпэчек 9, в котором выполнена внутренняя кольцевая проточка 10 и примыкающая к, ней кольцевая проточка 11. Кольцевая проточка 11 переходит в коаксиально расположенную к ней коническую поверхность 12, с вершиной в центральном отверстии колпачка 13. Между торцевой частью 5 корпуса 1 и внутренней кольцевой проточкой 11 колпачка установлен рассекатель 14 в виде цилин 5 10 15 20 25 30 35 40 45 сиэльное углубление 17 и 18 с поверхностями 19 и 20. Иа образованных поверхностями 19 и 20 концентрических коаксиальных углублениях 17 и 18 оснований 15 и 16 нанесены касательные гладкие бороздки 21 и 22, которые соединяют соответственно поверхности 19 и 20 с цилиндрической поверхностью 23 рассекателя. Причем колпачек 9 посажен на корпус 1 так фиг.1), что его наружная кольцевая проточка 4 образует с цилиндрической поверхностью 23 рассекэтеля 14 и наружной кольцевой проточкой 4 корпуса 1 кольцевую камеру 24, Внутренняя кольцевая проточка 11 колпачка 9 прижата к кольцевому выступу основания 16, Одной иэ поверхностей, например 20, рассекатель зафиксирован на центрирующем буртике 6 корпуса 1., а другой, например, 19, образует с конической поверхностью 12 колпачка камеру закручивания 25, Касательные гладкие бороздки 21 и 22 нанесены на основаниях 15 и 16 рассекателя 14 под углом 5-15 к касательным, проведенным к тачкам пересечения этих бороздок с соответствующимконцентрическим коаксиальным углублением 17 и 18, При этом на каждом из оснований 15 и 16 число бороздок и суммарная площадь их сечений выполнены разными и в соответствии с заданными дозами внесения рабочей жидкости. На цилиндрической поверхности колпачка 9 нанесена наатка 26. Между корпусом 1 и колпачком 9 установлен уплотнитель 27,Перед работой с корпуса 1 снимается колпачек 9 и рассекатель 14 устанавливается соответствующим заданной дозе внесения рабочей жидкости основанием в сторону внутренней кольцевой проточки 11 колпачка 9, Зацентровав рассекатель противоположным углублением на центрирующем буртике 6 корпуса 1, на последний наворачивается колпачек 9 до упора его кольцевой проточки 11 в соответствующее основание рассекателя 14. В центральное подводящее отверстие 2, под давлением подается рабочая жидкость, которая по сквозным каналам 7 поступает в кольцевую камеру 24, а из нее, по касательным гладким бороздкам 21 - в камеру закручивания 25, где она закручивается до высоких скоростей и выходит из распылителя через центральное отверстие 13 в виде мелкодисперсного Факела.Для изменения нормы внесения рабочей жидкости рассекатель 14 устанавливается, как описано выше, соответствующим из своих оснований в сторону кольцевой проточки 11 колпачка 9.Ввиду выполнения бороздок 21 и 22 подглом а к касательным, в камере эакручивэ 1775184ния 25, о:;оло ее стенок, возникает зона а (фиг.З) низкого давления, которая уменьшает потери на трение и способствует увеличению скорости закручивания, а в конечном итоге - повышению качества распыливания 5 рабочей жидкости, Снижению потерь на трение способствует также и компактное выполнение камеры закручивания, с минимально необходимой поверхностью.В то же время возможность установки 10 рассекателя любым из его оснований в сторону камеры закручивания обеспечивает изменение суммарной площади сечения бороздок в соответствии с заданной дозой внесения рабочей жидкости, выдержку тем 15 самым скоростей ее закручивания и истечения в заданных пределах и повышение качества распь ливания,Использование в распылителе указанных отличий обеспечивает повышение каче ства распыливания рабочей жидкости и проводимых обработок, упрощает его настройку при переходе на новую норму внесения препарата, уменьшает расход пестицидов и их экологическую вредность, 25 упрощает конструкцию и эксплуатацию распылителя. формула и зо бр етен и я 1. Распылитель, содержащий корпус с центральным подводящим отверстием и наружной резьбой, уплотнитель и колпачок с внутренней резьбой и центральным отверстием, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества распыливания рабочей жидкости при изменении нормы ее внесения, он снабжен расположенным между корпусом и колпачком рассекателем, выполненным в виде цилиндра, на каждом из оснований которого выполнено концентрическое коаксиальное углубление, на кольцевых выступах оснований выполнены касательные гладкие бороздки, в корпусе выполнена наружная кольцевая проточка и центрирующий буртйк с образованивм сквозных каналов для соединения центрального отверстия с наружной кольцевой проточкой, а в колпачке выполнена внутренняя кольцевая проточка, переходящая в коническую поверхность с вершиной в центральном отверстии колпачка.2. Распылитель по п.1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что бороздки выполнены под углом к касательной, равным 5-15 О,1775184 б ф Р Ю г 4 Составитель А. ЛихановТехредМ.Морге нтал Корректор 3 Салко акт Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 каз 4008.Тираж . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4 У 5
СмотретьЗаявка
4818313, 20.03.1990
НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ КООПЕРАТИВ "ЗАРЯ" ПРИ НАУЧНО ПРОИЗВОДСТВЕННОМ ОБЪЕДИНЕНИИ "СЕМЕНА" ТУРКМЕНСКОГО НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ИНСТИТУТА ЗЕМЛЕДЕЛИЯ
ЗАЙКО НИКОЛАЙ АНУФРИЕВИЧ
МПК / Метки
Метки: распылитель
Опубликовано: 15.11.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1775184-raspylitel.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Распылитель</a>
Предыдущий патент: Устройство для распыления жидкостей
Следующий патент: Распылитель лакокрасочных материалов
Случайный патент: Электрогидравлический вибростенд