Установка для охлаждения формовочного материала

:" гЕ".,1ОПИСАН"ЙЕ щИЗОБРЕТЕНИЯ Сеюэ Советсниа Сециапистичесниа Ресаубдин(23) Приоритет - (32) 29. 04. 77 В 22 С 5/08остларствеииый комитет СССР по лелам иаооретсиий и открытий(53) УДЫ 621.742. ,5.06(088.8) Опубликовано 250480 Бюллетень,)Й 15 Дата опубликования овисания 280480(72) Автор изобретения Иностранец Отто Майер (Швейцария) Иностранная Фирма(54 ) УСТАНОВКА ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ФОРМОВОЧНОГО МАТЕР КАЛА Изобретение относится к лйтейному производству, в частности к оборудованию для охлаждения формовочного материала.Известна установка для охлаждения 5 формовочного материала, содержащая кожух, соединенный с отсосом и транспортирующим Формовочный материал устройством, перфорированную опору для формовочного материала и распредели тель охлаждающего газа, расположенный под опорой для формовочного материала 1).Недостаток известной установки заключается в потере формовочного материала в процессе его охлаждения.Предложенная установка отличается тем, что кожух снабжен лабиринтообразными поворотными листами, причем, по меньшей мере, один из поворотных листов выполнен в виде направляющего жидкость корыта, на концах которого расположены присоединительные патрубки для труб, остальные поворотные листы одной частью входят в зацепление с корытом, а другой соединены с кожухом и, по меньшей мере, один из етих поворотных листов выполнен в виде вертикальной перегородки кожуха и нижним концом погружен в жидкость. При этом лабиринтообразные поворотные листы размещены рядом один с другим и образуют несколько секций. Дно корыта может быть выполнена с регулируемым уклоном в направлении сточной трубы, а поворотные листы на горизонтальных участках снабжены распылительными соплами для жидкости.Это позволяет сократить потери формовочного материала.На Фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - поперечный разрез А-А фиг. 1; на Фиг. 3 - продольный разрез Б-Б фиг. 2; на фиг. 4 - то же, вариант устройства.В предлагаемой установке в качестве ленточного транспортера с подающим органом 1 используют перфорированную опору 2 для формовочного материала 3, транспортируемого с листа загрузки 4. Вместо ленточного транспортера в качестве подающего органа 1 может использоваться также известное устройство с псевдоожиженным слоем.На участке охлаждения 5 подающего органа 1 размещен коробчатый распределитель 6 для охлаждающего газа, который снабжен отверстиями для выходагаза. Газ в коробчатый распределитель б подается под давлением посредством подводящих трубопроводов 7 и далее к Формовочному материалу,Над участком охлаждения 5 размещен кожух 8, входящий в зацепление с его продольными сторонами 9, что обеспечивает перекрытие подающего органа 1. В месте разгрузки 10 обрабатываемого Формовочного материала 3 преду, смотрен воронкообразный улавливающийподдон 11, который одновременно ох-.ватывает всю нижнюю сторону 12, подающего органа 1, благодаря чемуулавливает приставшие к нему послеразгрузки частицы формовочного материала и возвращает их к листу разгрузПод местом разгрузки с целью дальнейшей транспортировки формовочногоматериала размещен, например, ленточный транспортер.Внутреннее пространство кожуха 8через всасывающий трубопровод 13 соединено с вентилятором, вместо вентилятора может быть применено другоеотсасывающее устройство, Под опорой2 для Формовочного материала внутреннее пространство кожуха 8 в направлении отсасываюшей стороны 14 выполнено в виде секций посредством лаби,ринтообразного размещения охватываюШих один другого поворотных листов1 5, воздействующих на поток окружаю-щего газа. Лабиринтообразное раэмешение может быть образовано параллельно расположенными поворотными листами 15 к направлению транспортировкиФормовочного материала, а также к направлению транспортировки формовочного материала поперек (см. Фиг. 4)или под углом.Один из поворотных листов 15 выполнен в виде корыта 16 для приемажидкости 17, подводимой по трубопроводу 18. Жидкость после прохождениячерез корыто 16 может вытекать черезсливной трубопровод 19, который установлен так, что в корыте всегдаимеется определенный уровень жидкости Дно 20 корыта 16 выполнено горизонтально, однако может быть снабжено также уклоном в сторону сливноготрубопровода 19,Секции из поворотных листов 15 могут применяться отдельно или объединяться и таким образом возможно применить оптимальную композицию в соответствии с величиной кожуха 8 ирасходом охлаждающего газа.Для увеличения КПД установки предусмотрено разместить на горизонталь.ных участках поворотного листа большое число направленных к стенкаМ поворотных листов распылительных сопел,которые соединены с подводящим жидкость трубопроводом 21. В качестве жидкости предусмотрена вода для бытовых нужд,Установка работает следующим образом.С .листа загрузки 4 охлажденный и обрабатываемый формовочный материал 3 поступает на перфорированную опору подающего органа 1, транспортируется через кожух 8 и улавливающий поддон 11 и подается для дальнейшей транспортировки на обогатительную установку для Формовочного материала или на склад, На участке охлаждения 5 подающего органа 1 через коробчатый распределитель б охлаждающий гаэ подается к формовочному материалу 3.При выходе из формовочного материала 3 с)хлаждаюший газ, обогащенный микрочастицами Формовочного материала, отсасывается через промежуточныепространства поворотных листов 15 вентилятором. При каждом изменении направления потока охлаждаюшего газа, несущего микрочастицы формовочного материала 3, поворотными листами 15 происходит выделение этих микрочас - тиц в области корыта 16, а затем они поступают к установке для регенерации и повторного использования.Формула изобретения1. Установка для охлаждения формовочного материала, содержащее кожух, соединенный с отсосом и транспортирующим Формовочный материал устройством, перфорированную опору для Формовочного материала и распределитель охлаждающего газа, расположенный под опорой для формовочного материала, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью сокрашения потерь формовочного материала, кожух снабжен лабиринтообразными поворотными листами, по крайней мере один иэ поворотных листов выполнен в виде направляющего жидкость корыта, на концах которого расположены присоединительные патрубки для труб, остальные поворотные листы одной частью входят в зацепление с корытом, а другой соединены с кожухом, и, по крайней мере, один иэ этих поворотных листов выполнен в виде вертикальной перегородки кожуха и своим нижним концом погружен в жидкость.2. Установка по и, 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что лабиринтообразные поворотные листы размещены рядом один с другим и образуют несколько секций.3. Установка по пп. 1 и 2, о т л и ч а юш а я с я тем, что дно корыта выполнено с регулируемым уклоном в направлении сточной трубы.4. Установка по пп. 1-3, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что поворотные листы на горизонтальных участках снабжены распылнтельными соплами для жидкости. ИстОчники инФормации принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ 9 1171117,3165/08, 1964.730283 оставитель А, Минаеехред Э,Чужик Редактор Т. Смирнова орректор О. Ковинская Закаэ 1339/ 415 лиал ППП Патент; г. Ужгород, ул, Проектна Тираж 889 ЦНИИПИ Государственног по делам иэобретени 113035, Москва, Ж, РаушПодписноекомитета СССРи открытийкая наб., д