Способ охлаждения крекинг-газа

СПИ Е ИЗОБРЕТЕНИЯ 354675 Сооэ СОветских Социалистических РеспубликК ПАТЕНТУ Зависимый от патентаЗаявлено 05.1 Х.1969 ( 1360612/23-26)Приоритет 06,1 Х,968,64196/68, Япония.Ч. Кл. Е 25 102 Комитет оо аслам изобретений н открытий лри Совете Министров СССРОпубликовано 09,Х.1972. Бюллетень30 УДК 66.045.5(088.8) Дата опубликования описангя 27,Х,1972 Авторыизобретения Иностранцы Сато Такехико и Сагами Хироюки(Япония) Иностранная фирма Мицубиси Петрокемикал Компани, ЛимитедЗаявитель СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ КРЕКИНГ-ГАЗА Изобретение относится к охлакдению крекинг-газа и теплообменнике.Известен способ охлаждения крекинг-газа путем подачи его в теплообменник. Однако крекинг-газ, полученный крекированием углеводородов, имеет обы шо температуру порядка 700 - 900 С. Поэтому перед тем как направить крекинг-газ в последующую зону, чтобы произвести в ней операцию разделения его на многочисленныс полезные фракции, необходимо крекинг-газ, имеющий высокую температуру, подвергнуть быстрому охлаждению с тем, чтобы исклочить поликонденсацию или полимеризацшо олефина или углеводородов ароматического ряда, содержащихся в крекинг- газе. Если время нахождения высокотемпературного крекинг-газа в теплообменнике больше, чем нужно, это приводит к нежелательным вторичным реакциям крекинг-газа, в результате которых он превращается в менее ценные продукты, например такие газы как водород и метан и более тяжелые - крекированное масло и кокс, которые отлагаются в трубах теплообменника,В результате отложения кокса на стенках труб тсплообменника в нем происходит падение давления и, как следствие, повышение давления в крекинг-печи, что приводит к уленьнению выхода олефина. Для предотвращения отложений смолисты;веществ и кокса при осуществлении описываемого спосооа охлаждения к 1 екипг-газа последний подают в топлообмснник в количестве 50 - 120 кг/с,с- сек, выдерживают при 450 -600 С в течение 0,05 сск, а затем подвергаютпрямому охлаждению до 150 - 250 С с использованием распыленного масла,Иа чертесе схематически изобрасено устройство для осуществления предложенногоспособа.Устройство состоит из крекшг-печи 1 сконвенционной частью 2 и радиационной частью 3, теплообменника 4, трубопроводов 5 -10, холодильника 11, разделительной зоны 12и теплообменника 1;.Устройство работает следующим образом.Пар для растворения крекируемых углеводородов подается по трубопроводу 14 в тер 20 мическую крекинг-печь 1, а крекируемые углеводороды - по трубопроводу 15. В конвекционной части 2 крекинг-печисмесь пз крекируемых углеводородов и пара предварительно нагревается, а в радиационой части25 нефтяное масло термически крекируется,Смесь крекинг-газа из крекинг-печи 1 поступает в теплообменник 4, в котором происходит ее охлаждение, Трубопровод 5, соединяющий крекинг-печь с теплообменником 4. е354678 Заказ 3580/12 Изд.1477 Тираж 406 ЦНИИПИ Комитста по аслам изобрстсиий и открытий при СМосква, Ж, Раушскпя иаб., д. 4/5 Подписио стс Министров СССТипография, ир. Сапунова, 2 лается как можно короче. Крекинг-газ из крекинг-печи быстро поступает в теплообменник, в котором он охлаждается до температуры, обеспечивающей прекращение термического крекинга. Смесь крекинг-газа из теплообменннка 4 по трубопроводу б поступает в холодильник 11, где она охлаждается посредством распыления подаваемого в холодильник 11 по трубопроводу 8 тяжелого масла. Охлакденный в холодильнике 11 крекинг-газ подается 10 по трубопроводу 7 в разделительную зону 12.В зоне 12 смесь разделяется на крекинг-газ и и тяжелое масло, при этом крекинг-газ по трубопроводу 9 поступает в перегонную систему (на чертеже не показана) для получе ния этилена или других конечных углеводородов. Отделенное тяжелое масло по трубопроводу 8 поступает в теплообменник 18, в котором происходит отбор тепла, и затем идет снова на распылитель холодильника 11, при чем часть его удаляегся из системы через трубопровод 10.Температура крекинг-газа на выходе из теплообменннка 4 регулируется в зависимости от свойств крекируемых углеводородов и условий термического крекинга. Например, по мере повышения среднего значения объемной температуры кипения крекируемых углеводородов или температуры термического крекинга температура крекинг-газа на выходе из 30 теплообменника 4 должна быть увеличена. Такая технология предупреждает образование коксоотложений в теплообменнике 4, которые делают невозможным непрерывность процесса, обеспечивает разжижение в холодильнике 35 содержащегося в крекинг-газе смолистого вещества и непрерывный отвод его из системы по трубопроводу 10. Количество охлакдающего маслаподаваемого в холодильник через инжектор, превышает количество поступающего в него крекинг-газа от 2 до 8 раз. Температура цирку.тпрующего по трубопроводу 8 охлаждающего масла поддеркивается оптимальной в зависимости от свойств крекируемых углеводородов и условий крекирования, так как в зависимости от свойств крекируемых углеводородов и условий термического крскинга берется масло соответствующей характеристики, причем при слишком высокой температуре охлаждающего масла происходит его старение и повышается отложение кокса в аппаратуре охлаждения,Температуру охлакдающего масла понижают для предупреждения отложения кокса в холодильнике 11 и старения охлаждающего масла. Однако при этом давление пара, полученного в результате отбора тепла в теплообменнике И, понижается, а это ведет к повышению стоимости установки, В системе циркуляции охлаждающего масла должна поддеркиваться наивысшая температура, при которой свойства охлаждающего масла не меняются, т, е, температура охлаждающего масла долкна быть (предпочтительно) в пределах 150 в 2 С. Предмет изобретения Способ охлаждения крекинг-газа путем подачи его в теплообменник, отличаощийся тем, что, с целью предотвращения отложений смолистых веществ и коксакрекинг-газ подают в теплообменпик,в католичестве 50 - 120 кг/см сек, выдерживают при температуре 450 в 6 С в течение 0,05 сек, а затем подвергают прямому охлаждению до температуры 150 - 250 С с использованием распыляемого масла,