Устройство для дозирования штучных изделий

ио делам изобретений и открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ2Это достигается тем, что предлагаемое устройство для дозирования штучных иэделий снабжено отсчетным механизмом с несколькими головками, перегородками для разделения загрузочно-разгрузочного механизма и груэоприемного цриспособления весов на отсеки, образующие параллельные каналы для загрузки, взвешивания и разгрузки изделий, н поворотными заслонками, смонтированными на выходе иэ каналов, а узел юррекции снабжен блоками отсыпки и выбраковки, при этом все блоки узла юррекции дозы соединены с заслонками 3Изобретение относится к фасовочноупаковочной технике, в частюсти к устройству для дозирования штучных изделий, и может быть использовано на предприятиях пищевой промышленюсти в производстве в фасованном виде конфет, ка 5 рамели, ириса, сушек, пельменей.Наиболее близким решением к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является известное устройство для дозиравания штучных иэде 1 О лий, состоящее из весов с грузоприемнцм приспособлением, разгрузочной воронки, загрузочно-разгрузочно о механизма и узла коррекции дозы с блоком досыпки 11.5Однако такое устройство имеет низкую производительность из-эа длительности предварительного формирования и юррекции дозы и невысокую точность доэирова- о ния.Целью изобретения является повышение производительности и точности доэи. рования. На фиг, 1 схематически изображено устройство для дознрования штучньх изделий, общий вид; на фнг. 2 и 3 - разрезы А-А и Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид по стрелке В на фиг. 2,Устройство содержит весы 1 с груэоприемным приспособлением 2 в виде корыта с дугообразным дном; разгрузочную воронку 3; загрузочно-разгрузочный ОП ИСАНИ Е 729102ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ3 7механизм, поворотные заслонки 4-8,узел коррекции дозы с блоком 9 досылкиблоком 10 отсыпки и блоком 11 выбраковки. Отсчетный механизм содержитзагрузочный бункер 12 и несколько отсчетных головок 13-17 и перегородки18 и 19 для разделения загрузочноразгрузочного механизма и грузоприемного приспособления весов на отсекиобразующие параллельные каналы длязагрузки, взвешивания и разгрузки изделий,Поворотные заслонки 4 и 5 смонтированы над разгрузочной воронкой 3 на выходе корректирующих каналов досыпки, заслонки 6, 7 - на выходе корректирующих каналов отсыпки, заслонка 8 - на выходе основного канала; Заслонки 4-8 связаны соответственно с блоками 9,10 и 11 досыпки, отсыпки и выбраковки с возможностью установки их в положения "открыто - "закрьгго" по отношению к входу в разгрузочную воронку 3.29102 5 10 15 20 щие отсеки загрузочно-разгрузочного механизма и скатываются, отрываясь отзадней лопасти сектора, по отражателю22 и передней лопасти соответствующего сектора хрыльчатки 20 в отсеки груэоприемного приспособления 2, (изделия,выданные головками 13, 16 и 17,) и надно отсеков загрузочно-разгрузочногомеханизма, (изделия, выданные головками 14,15)Под действием сил тренияизделия задерживаются, отставая от пепедней лопасти сектора. За время подхода задней лопасти сектора к иэделиям,находящимся в таком положении, осуществляется взвешивание изделий, попавшихв отсеки грузоприемного приспособления,и определение в узле коррекции необходимой величины коррекции и ее знака.При подходе задней лопасти сектора к иэделиям, находящимся на позиции взвешивания, узел коррекции устанавливает поворотные заслонки 4-8 в положения,соответствующие необходимой коррекции, 25Перегородки 18 закреплены на грузоприемном приспособлении 2, перегородки 19 на корпусе загрузочно-разгрузочного механизма, Отсеки грузоприемногоприспособления 2 расположены в створес соответствующими отсеками загрузочно-разгрузочюго механизма и образуютс ними три параллельных канала загрузки, взвинчивания и разгрузки: основюй(широкий) и два корректирующих(узких)канала отсыпки. Параллельно укаэаннымканалам расположены два корректирующих канала досыпки, образованные отсеками загрузочно-разгрузочного меха. низма.41Загрузочно-разгрузочный механизмвключает горизонтально расположеннуюпод отсчетным механизмом крыльчатку 20.,закрытую с торцов неподвижными стенками 21 и со стороны загрузки отража 45тйлбм 22 еГоловки 14-17 расположены по однойнад корректирующими каналами, головки 13 - над основный каналом с возможностью выдачи в каждый секторЮкрыльчатки 18 по одному изделию каждой головкой,Устройство работает следующи дораэом.Крыльчатка 20 вращается непрерывно и в положении показанном на фиг. 2,отсчетные головки 13-17, выдают поодному иэделию, которые под действиемсилы тяжести попадают в соответствуюПри необходимости досыпать два изделия все заслонки 4,5,6,7,8 устанавливаюся в положение открыто" (на фиг. 2показаю сплошюй линией)При необходимости досыпки одного изделия одна иэзаслонок 4,5 переводится блоком 9 досыпки в положение закрыто (на нафиг. 2 показано сплошной линией), Принеобходимости досыпки одного иэделияодна из заслонок 4,5 переводится блоком 9 досыпки в положение "закрыто"(на фиг. 2 показано пунктиром),При необходимости отсыпки одногоиэделия в положение "закрыто блоком 9досылки устанавливаются обе заслонки4,5, а блоком 10 огсьптки - одна иэзаслонок 6,7. При необходимости отсыпки двух изделий в положение закрытоустанавливаются заслонки 4-7.При необходимости выбраковки дозыблоки 9,10 и 11 устанавливают все заслонки 4-8 в положение "закрыто",Задняя лопасть соответствующего сектора крыльчатки 20 сгребает в разгрузочную воронку 3 иэделия иэ отсеков,на выходе которых заслонки открыты,а из остальных отсеков отводит иэделияпо заслонкам на линию упаковки в нефасованном виде или на повторное доэиро 1 ание.Предлагаемое устройство для дозирования штучных изделий испытано при дозировании завернутых конфет и карамли спроизводительностью 90 доз/мин, чтоформула изобретения 5 729102 6выше производительности известного уст- низма и узла коррекции дозы с блскомройства в 2-4 раза, досылки, о т л и ч а ю щ е е с я тем,Точность позирования для различных что, с целью повышения производительмарок конфет и карамели при дозе 200- ности и точности дозирования, оно снаб 300 г повышается, что выражается вжено отсчетным механизмом с нескольснижении максимальной погрешности до- кими головками, перегородками для раэзирования на 0,3-2,2%.:С учетом суще; деления загрузочно-разгрузочного мехаствующих стандартов на точюсть дози- низма и грузоприемного приспособлениярования это ведет к уменьшению на 10- весовна отсеки, образующие параллель 18% по сравнению с известным устройством 10 ные каналы для загрузки, взвешиваниявыхода брака и позволяет расширить ас- и разгрузки изделий, и поворотными засортимент иэделий, при дозировании ко- слонками, смонтированными на выходеторых брак должен быть исключен. из каналов, а узел коррекции снабженблоками отсыпки и выбраковки, при этом15 все блоки узла коррекции дозы соединены с заслонкаим, Устройство для доэирования штучных изделий, состоящее из весов с грузо- приемным приспособлением, разгрузочной воронки, загрузочно-разгрузочного меха 6 77 И ОУЗ О у Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Ио 130205, кл. 6016 15/02, 1959,729102 тель А. БражникА. Щепанская Редактор А. Бер орректор М Тираж 914 ЦНИИПИ Государстве по делам иэобрет 13035, Москва, Ж893/18 Подписноеета СССРытийаи наб., д. 4/5 ни коений иРаушск л ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,