Резьбонакатной инструмент

(22) Заявлено 25.04.77 (21) 2480624/25 27с присоединением заявки Лф(51) М. Кл. В 21 Н 3/02 В 21 Н 3/08 Веудврственньй кентвт пв ленни нз 00 ригннй н втнрьпн 9(54) РЕЗЪБОНАКЛТНОЙ ИНСТРУМЕНТ Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для накатывания внутренних и наружных резьб.Известна резьбонакатная головка для накатывания резьб, содержащая резьбо 5 накатные ролики, установленные на эксцентриковых осях, кинематически связанные между собой 11.Недостатком этой головки является10 недостаточная жесткость, а следовательно, и недостаточная точность накатываемой резьбы.Наиболее близким по техническому решению к предлагаемому является резь 15 бонакатной инструмент, содержащий корпус и накатные ролики с кольцевой резьбой, установленные цапфами в радиальных пазах сепараторов под углом к оси инструмента, равным углу подъема обрабатываемой резьбы Ц .26Однако в этом инструменте накатные ролики с кольцевой резьбой в процессе роты опираются своим резьбовым про 2филем на резьбовой профиль опорного стержня. и при их вращении работают со скольжением опорных поверхностей в зоне контакта. Если учесть, что практически невозможно обеспечить точное прилегание профилей, то проскальзывание опорных поверхностей осуществляется по малым площадкам контакта, прижатых друг к другу с большими силами, возникающими при деформировании металла обрабатываемой детали. Это создает большой износ профилей резьбы как на роликах, так и на опорном стержне, поэтому конструкция имеет низкую надежность и малую долговечность.Цель изобретения - повышение надежности и долговечности инструмента.Указанная цель достигается тем, что корпус в месте расположения цапф накатных роликов выполнен с гладкими конусными дорожками качения, контактирующими с цапфами и имеющими образующие конусов, пересекаюшиеся в плоскости, перпендикулярной к оси инстру3 722641 мента и проходящей через геометрические центры роликов; при этом угол наклона образующих конусов дорожек качения к оси инструмента определен из следующего соотношения: 4Угол образующих конусов дорожек качения определяют излОО фиг, 4тдр -АЭ) где Ю= р а 2 в формулу г е р ЯР=5 инструмент состои Фор мула из етения соки с цвпфв в под углуо т - цельюостиоложенен вч имеюез г 2. Инструмент по и, 1, о т л и - ч в ю ш и й с я тем, что угол наклона образующих конусов дорожек качения к оси инструмента определен из следующего соотношения: илегани езьбы ц х на угол подъема рких цапф 4 по всей и качения 2 последние азвернут х длине к выпол- ересеквюулярной кчерез гер.. линдрич ес дорожкамнены с о щимися в оси инстр азуюшими конусов, п оскости, перпендик ента и проходящей центры роликов. ГгРдк -гКР= етически д г - радиус цйлиндрических дорожеккачения;половина длины корпуса;ос - угол подъема резьбы.На фиг. 1 изображен резьбонаквтныйинструмент для обработки внутреннихрезьб, продольный разрез; на фиг. 2 -то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрезА-А на фиг, 2; на фиг. 4 - часть корпусинструмента. Резьбонакатно из корпуса 1 с к качения 2, накат вой резьбой рвз оси инструмента бы К, цапфы 4 дорожки качения ложении ролики выми сепаратороРезьбонвкатно следующим обр онусными дорожкаминых роликов 3 с кольцевернутыми относительнона угол подъема резь- которых опираются накорпуса. В заданном по удерживаются кольцем 5,й инструмент работает азо м. Инструмент подается на вращающуюся заготовку в осевом направлении до момента захвата заготовки накатными роликами 3. Дальнейшее осевое перемещение инструмента происходит под действием сил свмозвтягивания. Усилия, возникающие при формировании роликами 3 профиля резьбы в детали, воспринимаются цапфами 4, которые опираются на дорожки качения 2 корпуса 1 и катятся по ним, совершая планетарное движение относительно неподвижного корпуса. В заданном поло жении ролики удерживаются кольцевым сепаратором 5, в окнах которого размещается резьбовая часть роликов 3, а в пазиках, выполненных под углом подъема езьбы к оси сепаратора - цапфы 4. Для обеспечения полного и г:9 А,а -ОАПодставляя значения Аимеют.Изобретение позволит получить простую и жесткую конструкцию резьбонаквтного инструмента, в котором трение сколь. - жения на поверхностях, воспринимающих нагрузку, заменено на трение качения, в результате чего надежность и долговеч ност ь конструкции значительно возрастают. Поскольку предлагаемый инструмент обладает высокой жесткостью, он позволяет стабильно выполнять обработку резьб особенно высокой точности.Готовойтехнико- экономический эффект от использования предложенного инструмента ориентировочно составит3 тыс. руб. 1. Резьбонакатной инструмент держащий корпус и накатные роли кольцевой резьбой, установленные ми в радиальных пазах сепараторо углом к оси инструмента, равным подъема обрабатываемой резьбы, лич вюшийся тем,что,с повышения надежности и долговеч инструмента корпус в месте расп ния цапф накатных роликов выпол с гладкими конусными дорожками ния, контактирующими с цвпфвми шими образующие конусов, пересе щиеся в плоскости, перпендикуляр оси инструмента и проходящей чер метрические центры роликов.где г - радиус цилиндрических дорожеккачения;- половина длины корпуса;с( - угол подьема резьбы.Источники информации,принятые во внимание при эксперти,э 1. Султанов Т. А. Резьбонакатныеголовки, М., Машиностроение, 1966,с. 69, рис. 29.2. Авторское свидетельство СССР722641 г. оставитель В, Быкасовхред О. Легеза Корректор В, Бутяга Ред вано по д 113035/5 илиал ППП "Патент город, ул Проектна Тираж 86 Государств елам изобр , Москва, Ж Подписноеенного комитета СССтений и открытий