Инструмент для калибрования внутренней резьбы

ОП ИСАНИ Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЛЬСТВУ Союз СоветскинСоциалистнчаскинРеспублик и 958024(51)М. Кл,с присоединением заявки М В 21 Н 3/08 3 ЬеудеретевнныЯ кевнтет СССР ае делан нэобретеннй и юткрытнЯДата опубликования описания 15.09,82 О, В; Калинин и В, С, Надеинл 1 11 ьлв л, ;у . 1Челябинский политехнический институт им. Ленинс ого БРЫЛЕВОЕЕдкомсомола(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ КАЛИБРОВАНИЯ ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБЫ 1Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для калибрования резьб в деталях из черных и цветныхметаллов,Известен инструмент, содержащий корпус, в отверстиях которого установленыоси с роликами. Ролики имеют кольцевуюнарезку, а оси отверстий расположенынаклонно к оси корпуса, Угол наклона оттоверстий устанавливают равным углу подьема обрабатываемой резьбы 1,Недостатком указанного инструментаявляется деформация осей под действием рабочих нагрузок, что приводит кснижению точности калибруемой резьбы.Наиболее близким к предлагаемому является инструмент для квпибрования внутренней цилиндрической резьбы содержащий установленные в корпусе с возможностью вращения ролики с кольцевымивитками и шарики, размещенные в расточках корпуса с возможностью контактас кольцевыми витками роликов. На корпу 2се закреплены гребенки, своими выступами входящими во впадины резьбы роли- ков и удерживающие шарики от выкатывания из расточек. Оси роликов расположены под углом к оси инструмента. От осевого перемещения ролики удерживаются закрепленной на корпусе крышкой. Ролики имеют цапфы которые установлены в корпусе и в крышке.,Юля образования винтовой линии ролики в осевом направлении смещены один относительно другого на величину, отношения шага резьбы роликов к числу роликов 2 Недостатком данной головки является то,что при вращении роликов шарики перекатываются в расточках корпуса в направлении вращения роликов, упираются в зубья гребенок, входящих в кольцевые впадины роликов и останавливаются, останавливая движение и последующих эа йими шариков. Вследствие действия значительных сил трения все шарики заклиниваются в расточках и останавливаются, 3, 95802 Остановившиеся шарики представляют собой неподвижные направпяюшие, вдоль которых с высокой скоростью и нагрузкой движутся боковые стороны копьцевых нагрузок, Контакт шарика с боковыми сторонами представляет собой точку, Траектория движения точки контакта по боковой стороне кольцевой нарезки представляет окружность, диаметр которой. равен среднему диаметру ролика, Очевидно, что наибольший износ боковых сторон кольцевых нарезок производит именно по среднему диаметру ропиков, Средний диаметр роликов воспроизводит средний диаметр обрабатываемой резьбы - основной контролируемый параметр. Износ роликов приводит к потере их точности, а спедовательно - и к потере точности обрабатываемой резьбы.20Белью изобретения явпяется повышение стойкости инструмента,Поставленная цель достигается тем,что инструмент дпя капибрования внутренней резьбы, содержащий установпенные вкорпусе с возможностью вращения роликис копьцевыми витками и шарики, размещенные в пазах корпуса с возможностьюконтакта с копьцевыми витками ройиков,снабжен направпяюшими шариков, выпопненными, например, в виде трубок, закреппенными на корпусе между пазами и образующими вместе с участками копьцевых виткови поверхностью пазов замкнутые попости. 4 4Инструмент работает спедующим образом.Инструмент закреплен, например, всуппорте токарного станка с хвостовиком8, В патрон станка закрепляют детапь спредварительно нарезанной резьбой. Включают вращение ретали, Инструмент подводят к реэьбовому отверстию вращаюшейся детапи, Вследствие обниженных первых витков у ропиков 1 образующихзаборную часть инструмента, витки роли-.ков попадают в винтовые канавки на внутренней поверхности заготовки и начинают ввинчиваться в нее, так как заготовка вращается, Из-оа наличия сил тренияначинают вращаться и ролики 1, опирающиеся своими боковыми поверхностямина шарики 5 и придают последним вращательное движение при котором шарики 5перекатываются сначала под ропиками,по поверхности расточек 6 корпуса 3, азатем попадают в направпяющие 7 шариков и по ним перекатываются в спедующую расточку. Направляющие 7 шариков расположены на корпусе 3 таким образом,что шарики 5, попадая в спедуюшую расточку, попадают в кольцевые нарезки подвращающиеся ролики 1, Ввинчиваясь впредварительно нарезанную резьбу роликипрокалибровывают ее до требуемого размера. После окончания прохода гайку реверсируют и инструмент вывинчивают изготовой детали,В связи с тем что шарики получают возможность перекатывания, т.е. работают в режиме трения качения, уменьшается износ кольцевых витков роликов пропорционапьно уменьшению коэффициента трения качений по сравнению с коэффициентом трения скольжения,35 40 На фиг. 1 схематически показан предлагаемый инструмент, общий вид; на фиг, 2 - сечение инструмента по оси направляющей для шариков,форму па изобре тения Инструмент дпя капибрования внутренней резьбы, содержащий установпенные вкорпусе с воэможностью вращения роликис кольцевыми витками и шарики, размещенные в пазах корпуса с возможностьюконтакта с кольцевыми витками ропиков,о т л и ч а ю ш и й с я тем, что, с целью повышения стойкости инструмента,он снабжен направляющими шариков, выполненными, например, в виде трубок, закрепленными на корпусе между пазами иобразующими вместе с участками копьцевых витков и поверхностью пазов замкнутые полости,Предлагаемый инструмент состоит из ципиндрических роликов 1 с кольцевой нарезкой, установленных с помошью цапф 2 в корпусе 3 и в крышке 4, Крышка 4 закреппена на корпусе и фиксирует45 в осевом направпении ролики 1, Ролики 1 распопожены в корпусе накпонно под угпом к оси инструмента, равным углу подьег ге обрабатываемой резьбы. Профипь канавок ропиков соответствует профипю обрабатываемой резьбы. Первые, витки ропиков эа 50 нижены и составпяют заборную часть. Ролики 1 опираются частью боковых поверх костей кольцевых проточек на шарики 5.111 а 11 икн 5 расположены в расточках 6 корпуса и в направпяющих 7, например трубках, выполненных на корпусе 3, Корпус выполнен с хвостовиком 3 для закреппгшг в станке.5Источники информапии,принятые во внимауе при экспертизе1. Меньшаков В, НУрланов Г, ПСереда В, С. Бесстружечные метчики,958024 бМ, "Машиностроение", 1976, с, 155,рис, 114,2, Авторское свидетельство СССР217354. кл. В 21 Н 3/08,с 29,04,67Составитель С, СасенкоРедактор С, Тимохина Техред И. Коштура Корректор Л. Бокшан:Заказ 6680/13 Тираж 702 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5Филиал ППП Патент", г, Ужгород, уп. Проектная, 4