Автоматическое поводковое устройство

")чм ффчесная4 Ме. СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИРЕСПУБЛИН 4 В 23 В 33 ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТ.ССРОО ДЕЛАМ ИЗОЮЕТЕНИй И ОТКРЫТИЙ НИЕ ИЗОБРЕТЕНОМУ СЗИДЕТЕЛЬС 1 ВУ ПИ К АВТО 21) 2659220/25-08 поводковые элементы расположены(22) 28.08.78 .в поводковой части параллельно обра(46) 23.08.85. Бюл. У 31. зующей неподвижного центра и оснаще(72) В.Н.Чумичев, В.М.Ильин," " ны роликами, а на паводковую частьЛ.Н.Артамонова, 3.А.Бергер . надет кулачковый копир, связанныйи Е.Н,Куркуловс ней посредством храпового -механиз(7 1) Новосибирский филиал Научно- ма, собачки которого размещены впроизводственного объединения "Орг- : указанном копнре, причем поверхности кулачкового копира выполнены(54)(57) 1. АВТОМАТИЧЕСКОЕ ПОВОДКО- ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюВОЕ УСТРОЙСТВО для деталей типа ва- . обеспечения установки поводковойлов, содержащее корпус, неподвижный части в заданном угловом положении,центр и поводковую часть, снабженную на торце поводковой части выполненыповодковыми элементами и связанную-гнезда, а в корпусе установлен фикс приводом вращения, о т л и ч а ю - сирующнй механизм; фиксатор которого. щ е е с я тем, что, с целью расшире- предназначен для взаимодействия сния технологических вазможностей, упойянутыми гнездами,тельно корпуса 1 посредством фиксатора 9, работающего от электромагнита 10. На поводковой части смонтированы поводковые элементы, каждый из которых состоит из корпуса поводкового элемента 11 (фиг;1 и 4), поводка 12, передняя заостренная часть которого служит для вращения детали 4, а в хвостовой части расположены опорные ролики 13, опирающиеся на рабочие . профили конического кулакового копира 7 (фиг.2) и пружины 14, перемещающей поводок 12.На цилиндрическую часть конического копира 7 жестко насажена шестерня 15, зубчатый венец которой входит в зацепление с ведущей шестерней 16, передающей крутящий момент от шагового электродвигателя.Устройство работает в автомати" . ческом режиме следующим образом. Деталь 4 устанавливается в центре и поджимается задней бабкой станка. Поводковая часть 5 фиксируется отно- сительно корпуса 1 фиксатором 9 при помощи электромагнита 10, При этом фиксатор 9 входит, в гнезда 17, выполненные на торце поводковой части 5. Конический копир 7 получает вращение от шагового электродвигателя против часовой стрелки на угол 60 если смотреть по стрелке 4 . Опорные ролики 13 спускаются по наклонной поверхности коничесКого копира 7, и поводки 12 перемещаются вперед под действием пружин 14, находящихся в сжатом состоянии, до упора в торец детали 4. После этого поводковая часть 5 расфиксируется и от шагового электродвигателя через зубчатое зацепление, копир 7 и храповые собачки 8, которые к этому моменту вошли в зацепление с канавками, поводковая часть 5 и деталь 4 получают вращение против часовой стрелки - главное вращение.Освобождение детали происходит следующим образом.Шаговый электродвигатель обеспечивает останоьку устройства в определенном положении, когда гнездо под фиксатор в поводковой части 5 находится напротив фиксатора 9. После фиксации шаговый электродвигатель поворачивает конический копир 7 по часовой стрелке на угол 60 ф, опорные ролики 13 поднимаются по рабочим поверхностям копира 7 и отводят поводки 719030Изобретение относится к станкостроению и может быть использованопри обработке деталей типа валов внеподвижных центрах.11 звестно автоматическое поводковое устройство для деталей типа валов, содержащее корпус, неподвиж- .ный центр и поводковую часть, снабженную поводковыми элементами и связанную с приводом вращения Г 11. 10Недостатком известного устройстваявляется. относительно узкие технологические возможности.Конструкция предложенного уст-.ройства позволяет расширить технологические возможности поводковьмустроиств автоматического действия.С этой целью поводковые элементырасположены в поводковой части параллельно образующей неподвижного центра и оснащены роликами, а на поводковую часть надет кулачковый копир,связанный с ней посредством храпово"го механизма, собачки которого размещены в указанном копире, причем поверхности кулачкового копира выполнены контактирующими с упомянутыми роликамии.Кроме того, с целью обеспеченияустановки поводковой части в заданном угловом положении.на торце поводковой части выполнены гнезда, а вкорпусе установлен фиксирующий механизм, фиксатор которого предназначендля взаимодействия с упомянутыми 35гнездами.На фиг. 1 показано устройство,фпродольный разрез, нафиг, 2 - вид Ана фиг, 1; на фиг, 3 - разрез Б-Бна фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В .40на фиг. 1Автоматическое поводковое устройство содержит корпус 1 с консольновыступающей втулкой 2, имеющей коническое отверстие для установки неподвижного жесткого центра 3, базирующего деталь 4. Поводковая часть 5устройства установлена на втулке 2на двух подшипниках качения б и связана с коническим" кулачковым копиром 507 при "помощи подпружиненных храповь 1 хсобачек 8 фиг.4), передающих враще ние только в одном направлении (против часовой стрелки), для чего вповодковой части выполнены соответстфвующие канавки.Поводковая часть 5 в момейт поджатия детали 4 фиксируется относи3 7 12 от торца детали 4, сжимая пружины 14Благодаря направленности поводковых элементов вдоль образующей конуса базирующего центра описанное автоматическое поводковое устройство позволяет устанавливать детали с раз 19030личными размерами центровых отверстий. При этом сила вреэания поводковых элементов в торец детали будет тем больше, чем больше размер центро вого отверстия, так как степень сжатия пружины увеличивается по мере приближения торца детали к поводкам,"Редактор ктор А. Зимокосо 633. Тираж 1086 Подл ВЙЙИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 3035," Москва, МЗ, Раушская наб., д. 4/5 Ф,ююфеюайюевавюююьаеюююееюйюю е е вюьЮю еююевве юеюы, в вЮюююю 4 фили жгород, ул. Проектн ент Заказ 57 11