Рабочий орган почвообрабатывающего орудия

Союз Советсва Сциал исти цесюа РеспубликОП ИСАНИ ИЗОБРЕТЕН И К АВТОРСКОМУ СВИДВТЕЛЬСТВ(61 олнительно вид-в 2) Заявлено 01.03.78 (21) 2616823/30-15 присоединением заяв осударстввииыи комет СССР оо делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретен Гайнанов и П. И. Макаров сельскохозяйственный институт им. М; Горьког(71) Заявител азанс РАБОЧИИ О ПОЧБО(.)БРАБЛТЫБА 1 О 1 Ц 1.ГО 01 УДИ олькс) н рн выпаюих Рабочий о орудия включ на оси 1 сфер в нем со сторс рабочим орган основания 4 и подшипниках 6 га 1; почвообрает свободноеский диск 2 сны вогнутой чом 3, выполнколпака 5, с абатывак) щего установленный разменсинь;м асти роторным енным в нидстанов сины в Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности, рабочим органам для обработки почвы.Известен рабочий орган почвообрабатывающего орудия, включающий стойку с закрепленным на ней сферическим диском 11.Недостатком известного рабочего органа является то, что рабочая поверхность диска имеет по высоте постоянную кривизну, интенсивность воздействия ее на пласт по мере его подъема по рабочей поверхности не меняется, поэтому дисковые корпуса плохо крошат почву и в отличие от лемешноотвальных вместо слитных лент образуют групноглыбистую поверхность почвы.Известен рабочий орган почвообрабатывающего орудия, включающий свободно установленный на оси сферический диск с размещенным в нем со стороны вогнутой части роторным рабочим органом, установленным в подшипниках 12 .Недостатком известного рабочего органа является то, что необходимая степень измельчения почвы и дальность отбрасывания ее достигается за счет значительного потребления количества энергии, так как измельцение и)чвы нозмс)жно тскорости ножей, значительно прсСКС)РОСТИ ДВИЖ ЦЕГС)С 5 И,с)СТЯ.1 се,ьО 300 рстеиия яв,ястсяч иснискачестьа крошея и снижс нис эьерч)ек кости прогесса обработкпочвы.Для достижения целроторный рабочиорган выполнен в виде основания и косИнка, ПОВЕРНОСТИ КОТОРЫХ СОВМЕСТНО ООР;Зс)..ваны вращением части эллипса вокрг Осн 1 сферического диска, при этОм крив.,на Ооразующих и параллелей роторнсгго рабоче;)органавеличивается с приближенел купомянутой оси, а подшипники размещсны внутри роторного рабочегс) оргава.На фиг. 1 показана сема образованя 5 поверхности рабочего органа; на фг. 2схема рабочего органа, вид сбоку.фиг. В ура х, у, г ормула изобретения Рабочая поверхность рабочего органа 3получена вращением части эллипса, котораявыражается зависимостью вокруг оси вращения дискаи описывается уравнениемУ = - 1 а - (Кх+г 2 - а - с)внениях:- текущие координаты соответствен 16но эллипса и поверхности относительно точки 0;а - большая полуось эллипса;Ь - малая полуось эллипса;с - расстояние от вершины эллипса доточки О, 1 ЮДиаметр основания рабочего органа д несколько меньше, чем диаметр диска. Разность диаметров зависит от назначения рабочего органа по глубине обработки.У рабочей поверхности с увеличением выЛ 6 соты увеличивается как кривизна образующей В, Е, А, так и параллели поверхности.Так, кривизна кривой ВЕА в точке А больше, чем в точке Е, а кривизна окружности АА больше, чем кривизна окружности Е Е Непрерывное увеличение кривизны по верхности в двух направлениях обеспечивает изгиб пласта при подъеме по рабочей поверхности также в двух направлениях, что обуславливает получение достаточно высокого крошения и оборота пласта при мень 36 ших, по сравнению с прототипом, затратах энергии.Размещение оси вращения с подшипниками внутри рабочего органа обеспечивает увеличение возможной глубины обработки и предела изменения угла наклона рабочего И органа к вертикали. При этом за счет упрочнения конструкции рабочего органа значительно увеличивается расстояние от нее до стенки борозды, Поэтому, предлагаемым рабочим органом можно пахать на значи 46 тельно большую глубину,чем известным рабочим органом и дисковым корпусом производственного плуга такого же диаметра.Форма образующей ВЕА и ее расположение относительно оси вращения ОХ определяют технологические свойства рабочей 45 поверхности предлагаемого рабочего органа, то есть его крошащую и оборачивающую способности. Путем выбора величин а, Ь, с,д можно проектировать необходимую форму поверхности рабочего органа для обработки различных типов почв, т. е. применительно к конкретным условиям работы с учетом получения наибольших показателей по крошению и обороту пласта.Рабочий орган работает следующим образом,При движении сферический диск 2 отрезает пласт, который под действующими на него силами начинает подниматься по рабочей поверхности основания 4 и колпака 5. При этом под действием пласта рабочий орган вращается на подшипниках 6. Пласт, поднимаясь по рабочей поверхности основания 4 и колпака 5 и одновременно вращаясь с рабочим органом, совершает криволинейное движение; благодаря изгибу в двух плоскостях пласт интенсивно крошится, при этом снижается энергоемкость процесса обработки почвы. По достижении верхней части поверхности колпака 5 пласт почвы отрывается от него и с растительными остатками падает вниз на дно смежной борозды. 1. Рабочий орган почвообрабатывающего орудия, включающий свободно установленный на оси сферический диск с размещенным в нем со стороны вогнутой части роторным рабочим органом, установленным в подшипниках, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества крошения и снижения энергоемкости процесса обработки почвы, роторный рабочий орган выполнен в виде основания и колпажа, поверхности которых совместно образованы вращением части эллипса вокруг оси сферического лиска, при этом кривизна образующих и параллелей роторного рабочего органа увеличивается с приближением к упомянутой оси.2, Рабочий орган по п. 1, отличающийся тем, что подшипники размещены внутри роторного рабочего органа.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Карненко А. Н. и др. Сельскохозяйственные машины, Колос, М., 1976. с. 7.2. Авторское свидетельство СССР Мо 363440, кл. А 01 В 49/02, 1971 (прото)Составитель Б, Нефедов Техред К. Шуфрич КТираж 723 П ректодписн утяг Н И И П И Государственнпо делам изобрете 35, Москва, Ж - 35, П П П а Патент, г. У Ц 4 тна