Установка для сварки сильфонов

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскик Социалистических Республикс присоединением заявки НоГосударственный комитет СССР ио дедам изобретений н открытия(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ СИЛЬФОНОВ Изобретение относится к устройствам для сварки поворотных стыков и может быть использовано для сварки кольцевых швов тонкостенных крупногабаритных сильфонов .Известна установка для сварки силь. фонов, содержащая станину с размещенными на ней приводом вращения свариваемого иэделия, устройством для под жатия торцов изделия, выполненным в виде двух планшайб, одна иэ котОрых, ведомая, закреплена на подвижной опоре, соединенной с кронштейном посредством силовых пневмоцилиндров,а также приемное устройство (11. 15Недостатком известной установки является то, что в процессе предварительного поджатия и центрирования свариваеьых торцов при воздействии силовых пневмоцилиндров на подвижную 20 опору ведомой планшайбы, опора, взаимодействуя своим основанием с упорами, приобретает консольный изгиб,что может привести к перекосу плоскости стыка свариваежюх кромок. Кроме того, 25 на качество сварки отрицательно влияют колебания скоростей вращения план-, шайб из-за неизбежных погрешностей в приводных кинематических парах, наличие которых вызванр, в основном, 30 значительным крутящим моментом, возникающим эа счет большого опорного диаметра ведомой планшайбы.Целью настоящего изобретения является повышение качества сварных швов путем исключения перекосов в плоскости стыка.С этой целью на станине смонтированы упоры, выполненные в виде пневмоцнлиндров с полыми штоками, а такае установленная с возможностью продольного перемещения каретка, закрепленная на штоках силовых цилиндров кронштейнов, жестко соединенная с подвижной опорой и оснащенная упорным диском с конусной опорной поверхностью и стержнями с регулируемыми фланцаье, взаимодействующими с полыми штоками пневмоцилиндров упоров, при этом торцевая поверхность, ведомой планшайбы выполнена конусной, а приемное устройство выполнено в виде полого разъемного цилиндра с конусными торцами, вэаимодействующиьв соответственно с конусной опорной поверхностью упорного диска и с конусной поверхностью ведомой ппаншайбы.На фиг, 1 изображена установка на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг, 11 на фиг. 3 " вид 1 на фиг. 21 наФиг. 4 - вид 11 на фиг, 2; на фиг, 5- вид 111 на фиг. 2; на фиг, б - вид 1 Ч на Фиг. 2; на фиг. 7 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 8 - сечение В-В на фиг.1,Установка для сварки сильфонов содержит станину 1, на которой размецены: привод вращения свариваемого изделия 2 и устройство для поджатия торцов свариваемого иэделия, которое выполнено в виде двух планшайб. Одна иэ них является ведущей планшайбой 3,. расположена на неподвижной опоре 4 и связана с приводом вращения 2. Другая планшайба 5 является ведомой и расположена на подвижной опоре б. Подвижная опора 6 связана жесткой связью 7 с 15 кареткой 8, установленной с воэможностью перемещения вдоль станины. На станине закреплен кронштейн 9 с силовыми цилиндрами 13, а каретка 8 соединена со штоками этих цилиндров. При Щ этом на каретке 8 смонтирован посредством подшипникового узла 11 упорный диск 12 с конусной опорной поверхностью 13, а также резьбовыми стержнями 14 с регулируемыми реэьбовыьи фланцами 15.На станине смонтированы упоры,выполненные в виде пневмоцилиндров 16 с полыми штоками 17, при этом реэьбовые стержни 14 установлены внутри полых штоков 17 цилиндров 16, 30Установка снабжена приемным устройст вом, выполненным в виде разъемного полого цилиндра 18, опирающегося в рабочем положении на ведомую планшайбу 5 и поджимаемого к ней винтовой З 5 парой 19 и 20 с помощью диска 12.Для быстрой и надежной центровки при поджатии цилиндра 18 к планшайбе 5, опорные торцевые поверхности 21 планшайбы 5 и цилиндра 18 выполнены конусны- Щ ми. Приемный цилиндр 18 выполнен разъемным, с шарнирными уэлами 22 и в свободном, нерабочем положении опирается на ложементы 23, смонтированные на жесткой связи 7, На ведущей 3 и ведомой 5 планшайбах установлены обоймы 24 и 25, на которых с помощью раэрезных колец 26 поджимают между собой свариваемые кромки секций сильфона. Предварительно секции центрируются хомутом 27. На подвижной опоре 6 ус- ф тановлена консоль 28 с реэцедержателем для проточки поверхностей 29 колец 26, относительно которых хомут27 выравнивает свариваемые секциисильфона. 55Уфтановка работает следующим образом.Вращением винтовой пары 19,20 припомощи диска 12 поджимают приемныйполый цилиндр 18 к ведомой планшайбе д5, Затем монтируют на планшайбе две свариваемые секции сильфона и производят их предварительное поджатие с определенным зазоромНф для выравнивания кромок, С этой целью включают силовые пневмоцилиндры 10, которые своими штоками через подвижную каретку 8 и жесткую связь 7 перемещают подвижную опору б с планшайбой 5 и поджатый к ней приемный цилиндр 18 в направлении сближения кромок свариваемых деталей до тех пор, пока фланец 15 не упрется в буртах полого штока 17 пневмоцилиндра 16 упоров, в полости которого одновременно создается противодавление, препятствующее дальнейшему перемещению планшайбы 5 .Определенное перемещение планшайбы 5 для создания зазора между кромками свариваемых деталей для их выравнивания обеспечивается перемещением Фланцев 15 на стержни 14. После выравнивания кромок убирают противодавление иэ полости пневмоцилиндра 16 упоров и силовыми цилиндрами 10 производят окончательное поджатие свариваемых кромок. Далее производят сварку состыкованных секций сильфона, осуществляя через ведущую планшайбу и состыкованные секции вращение ведомой план- шайбы вместе с приемным полым цилиндром 18 и подшипниковым Узлом 11. По мере наращивания секций готовая часть сильфона размещается: в приемном полом цилиндре 18. После окончательного изготовления сильфона упорный диск 12 с помощью винтовой пары 19,20 отводят назад, полый цилиндр 18 опускается на ложементы 23. Затем раскрывают цилиндр 18 и извлекают иэ него сильфон. Подъем цилиндра 18 можно осуществлять груэоподъемным устройством совместно с сильфоном и извлекать сильфон вне установки.Экспериментальная проверка работы заявляемой установки подтвердила наличие предлагаемого в заявке эффекта, т.е. значительно уменьшилось количество брака сварных швов эа счет обеспечения более равномерного вращения при исключении кинематической цепи шестерен, связывающих ведомую и ведущую планшайбы. Кроме того, проверка показала, что благодаря описанной выше взаимосвязи силовых цилиндров и подвижной опоры ведомой планшайбы были практически исключены какие-либо перекосы стыка свариваемых кромок.Формула изобретенияУстановка для сварки сильфонов, содержащая станину с размещенными .на ней приводом вращения.свариваемого изделия, устройством для поджатия торцов иэделия, выполненным в виде двух планшайб, одна из которых, ведомая, закреплена на подвижной опоре, соединенной с кронштейном посредством силовых цилиндров, а также приемное устройство, о т л и чающая с я тем, что, с целью повышения качества сварки путем исключения перекосовплоскости стыка, на станине смонтированы упоры, выполненные в видепневмоцилиндров с полыми штоками, атакже установленная с возможностьюпродольного перемещения каретка,закрепленная на штоках силовых цилиндров, жестко соединенная с подвижнойопорой и оснащенная упорным дискомс конусной опорной поверхностью истержнями с регулируемыми Фланцами,взаимодействующими с полыми штокамипневмоцилиндров упоров, при этом торцовая поверхность ведомой планшайбы выполнена конусной, а приемное устройство выполнено н виде полого разъемного цилиндра с конусными торцами, вэаи. модействующими соответственно с конусной опорной поверхностью упорного диска и конусной поверхностью ведомой планшайбы.источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРпо заявке 2350290/27, кл.В 23 К 37/04,1976 (прототип).