Устройство для изготовления ленточных магнитопроводов

(51)М. Кл,(22) Заявлено 04.01.77 (21) 2440780/24.07 с присоединением заявки МН О Е 41/02 3 Ьвударстееины 1 кемитет СССР ав делам изебретений и вткрытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕНТОЧНЫХ МАГНИТОПРОВОДОВ Изобретение относится к технологическомуоборудованию для изготовления витых разрезныхленточных магнитопроводов и может использоваться в электротехнической и радиозлектрической промышленности.Известно устройство для термообработки ви.тых ленточных магнитопроводов, выполненноев виде туннельной печи, снабженной нагревателями, в которой происходит калибровка заранее навитых на технологическую оправку лен 10точных магнитопроводов. На входе печи уста.новлен наклонный накопитель с пневмотолкателем, предназначенным для циклического проталкивания столба магнитопроводов сквозь туннельпечи 1,Недостатком этого устройства является то,что для работы необходимо иметь заготовку ввиде заранее навитых на оправку магнитопроводов, при спекании которых происходит оплавление суспензии (состав), т.е. уменьшение ееобъема, а длину заранее навитых витков магии.топровода нельзя изменить.Поэтому после спекания на каждом магнитопроводе в утлах изгиба между витками по 2являются воздушные щели и происходит отслоение витков. Из.эа неравномерного распределения усилия в туннеле печи на спекаемуюзаготовку получается разная толщина сечениямагнитопровода. Непосредственное соприкосновение части заготовок магнитопровода состенками и туннеля печи приводит к выгораниюсоставов, что также снижает качество спекаемыхмагнитол роводов,Целью изобретения является увеличение производительности устройства и повышение качества изготавливаемых магнитопроводов.Это достигается тем, что предложенное уст.ройство содержит устройство для формированиямагнитопроводов, выполненное в виде трехтолкателей, связанных с приводом их возврат.но-поступательного перемещения, два из которых расположены соосно и перпендикулярно кканалу печи, а третий - вдоль оси канала печии имеет паз на рабочей поверхности,На фиг, 1 схематически изображено предло.женное устройство; на фиг, 2 - разрез А-Ана фиг.1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг.1;на фиг, 4 - разрез В.В на фиг.1, Устройство содержит станицу 1, вдоль продольной оси которой ца одном конце крепится устройство 2 для формования магнитопроводов, состоящее из трех толкателей 3, Два толкателя расположены соосно и перпендикулярно к оси туннеля печи 4, а третий вдоль оси туннеля печи и имеет паз на рабочей поверхности (сечение А-А), который служит для осуществле. ния направления движения пакета ленты 5.Пространство, ограниченное по ширине меж. ду двух расположенных один против другого толкателей и сечением туннеля печи, образует зону 6 гибки. Начало туннеля печи постоянного прямоугольного сечения составляет зону фик. сации 7, в которой осуществляется подогрев пакета лент. Сре)шяя конусообразная часть туннеля печи является зоной 8 спекания и до. формовки. Последняя часть туннеля печи является зоной 9 стабилизации размеров.За пределами устройства расположены зона 10 охлаждения магнитопроводов, зона 1 разрезки магнитопроводов, зона 12 выбивки опра. вок. Устройство может быть снабжено меха. цизмом 13 набора пакета лент или любым другим механизмом (типа кассеты или магазина) для работги с набором пластин определенного размера по длине.На устройстве необходимо иметь одну специальную технологическую оправку 14 для захвата пакета лент и рабочие оправки 15.Карманы 16 и 17 образуются при отходе двух толкателей 3 устройства 2 в крайние от зоны б гибки гюложения.Устройство работает следующим образом, В исходном состоянии толкагели 3 устрой. ства 2 находятся в крайних удаленных от зоны 6 гибки положениях, Набранный в задан. ном количестве пакет ленты магцитопроводов подается чеоеэ паз толкателя 3 в зону гибки б. Конец пакета лент магнитопроводов 5 заводится в карман 7 формирующего элемента. Специальную технологическую оправку 14 заклады. вают в зону 6 гибки к толкателю 3. расположенному вдоль оси туннеля, включают рабочий ход формовки пакета лент в зону фиксации 7, После чего включают обратный ход и толкатель 3 возвращается в исходное положение.После этого технологическую оправку 15 закладывают в карман 16, включают рабочий ход формовки угла змейки магнитопровода верхцим толкателем, расположенным перпендт. кулярно к оси туннеля, После его отключения включается рабочий ход толкателя, расположенного вдоль оси туннеля печи. Осуэцествляется формовка (т.е. запрессовка) пакета лент в лону фиксации 7. После чего оба толкателя ноэврагнаюгся в исходное положение, В карман 17 закладгявают рабочую оправку и вклю 4 ээчаю 1 )ябочий хол нижнего толкатсля, расцоло.женного перпенликулярцо к оси туннеля. Осуществляется формовка угла змейки магнито.провода, Затем включается рабочий ход толкателя 3. расположенного вдоль оси туннеляпечи. Осуществляется формовка (т.е. эапрес.совка) пакета лент в зону фиксации заготов.ки 7. Оба толкателя возвращаются в ис.ходное положение. В дальнейшем цикл пов.торяется, происходит процесс обкаткипакета ленты относительно рабочей оправки.С каждым рабочим ходом любого иэ толкате.лей 3 происходит подача пакета лент в зонугибки. Лчя осугцествления процесса формовки(гибки) змейки (заготовки) магнитопроводатолкатель 3, расположенный вдоль оси каналапечи, имеет паэ ца рабочей поверхности (фиг.2),в котором размещается пакет лент при осущест.влении рабочего хода верхним и нижним толкателем 3.В зоне фиксации 7 (фигЗ) заготовка с оп.равкой образуют запрессовку, гарантирующуюплотшяй зажим лент пакета. В зоне 8 спеканияи формовки конструктивно предусмотрено су.жение канала (фиг. 4), что обеспечивает относительное перемещение оправок одна относительно другой ц позволяет выбирать все зазоры, создаваемые при оплавлении составов междупластинами пакета лент, сохраняя при этом равцомерцую толщину пакета спекаеыого магцитопровода,Конструктивно канал эоны 8 выпо;щец так,что спекаемый магнитопровод це задевает стен.ки туннеля печи, полому не происхолиг перегрева его отдельных участксв и повышаетсякачество изготовления. Каждая рабочая оправкаконтактирует с туннелем печи в этой зоне только с одной стенкой, а лежиг она на поде печиспекация. При дальнейшем лереме пении эаготов.ка проходит зону 9 стабилизации размеровзмейки магнитоцровода. После выхода из устройства змейка магнитапровода проходит зону охлаждения О, где охлаждается принудительно сжатым воздухом.При дальнейшем движении она проходит зону 11 разрезки змейки магнитопровода, где спечсццый на оправках магнитопровод раэреэаетея режущим инструментом, ось вращения которого находится со вне магцито пров ода.Заготовка, разрезанная на сердечники (ма.нитопроволы), подается в зону удаления оцра.вок, освободжается от оправок и складывается в, тару для дальнейцего прохож;юлия операции по технологическому процессу. Специальная технологическая 14 и рабочая оправки 15 после прохождения цикла изготовления магцитоцровода снова подаются к прессовгпику дчя повторения цикла.708427 5Изобретение позволяет увели ппь производи. тельность труда и повысить качество изготавливаемых магнитопровопев,Формула изобретения Устройство для изготовления ленточных магнитолроводов, содержащее станину, на которой расположена печь для спекания магнитопро,воцов, устройство для подачи заготовок с оправками в канал печи, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с цепью увеличения производительности и повышения качества иэготавлива.емых магнитолроводов, оно содержит устройстводля формования магнитопронодов, выполненноев виде трех толкателей, связанных с приводомнх возвратно-поступательного перемещения, дваиэ которых расположены соосно и перпендикулярно к началу печи, а третий . вдоль осиканала печи н имеет паз на рабочей поверхностИсточники информации,10 принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство ГССР Х 269969,кл. Н 01 Е 4/02, 967.708427 Р- Я оКгреуо Составитель Н. КухареваТехред А. Юепанская Корректор М. Вигула Редактор И. АлышеваФилиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Заказ 8507/48 Тираж 844 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5