Устройство для изготовления гофрированной зубцовой зоны магнитопровода электрической машины из ленты

(191 (11) 3 (59 В 0 2 К 02ГОСУДАРСТВЕННЬЮ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ%9ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт электромашиностроения(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯГОФРИРОВАННОЙ ЗУБЦОВОЙ ЗОНЫ МАГНИТОПРОВОДА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ ИЗ ЛЕНТЫ,содержащее корпус, направляющийэлемент для гофрированной зубцовойэоны, разделительный элемент, связанный с приводом его возвратно-поступательного перемещения в плоскости, перпендикулярной направлению поуачи ленты, два инструмента для гибки ленты, расположенные по обе стороны от направляющего элемента с приводом их поворота, и механизм подачи и натя-, жения ленты, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет получения гофрированной зубцовой зоны различной конфигурации, оно содержит дополнительный направляющий элемент, подвижный упор, установленный между направляющими элементами и снабженный приводом его возвратно-поступательного перемещения, кассеты с дополни- Е тельными разделительными элементами, установленные по обе стороны от направляющих элементов, и подпружиненные к корпусу фиксаторы, расположенные,между направляющими элементами, Я а кассеты снабжены механизмом подачи разделительных элементов в направлении инструментов для гибки ленты.1 9362Изобретение относится к технологическому оборудованию для производства электрических машинИзвестно устройство для гибкилистового материала, содержащее 5инструменты для гибки ленты, установленные на каретках по обе стороныот ленты с возможностью поворота вокруг своей оси и связанные с приводом. их поворота. Каретки подаются приводом в зону гибки и соединены с узлом щаговой подачи. Инструменты длягибки ленты имеют две формы - дляпредварительной и окончательной гибки И.15Недостатком известного устройстваявляется то, что на нем нельзя получить гофрированную зону с открытыми пазами,Наиболее близким к изобретению 20по технической сущности и достигаемому результату является устройстводля изготовления гофрированной зубцовой эоны магнитопровода электрической машины из ленты, содержащеекорпус, направляющий элемент для гофрированной зубцовой зоны, разделительный элемент, связанный с приводом еговозвратно-поступательного перемещения в плоскости, перпендикулярной З 0направлению подачи ленты, два инструмента для гибки ленты, расположенныепо обе стороны от направляющегоэлемента с приводом их поворота, имеханизм подачи и натяжения ленты 2 З 5Однако с помощью данного устройства невозможно получить гофрированную зубцовую зонумагнитопроводаразличной конфигурации, что сужаеттехнологические возможности устройст ва.Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет получения гофрированной зубцовой зоныразличной конфигурации. М1Поставленная цель достигается тем,что устройство содержит дополнительный направляющий элемент, подвижныйупор, установленный между направляющими элементами и снабженный приводом его возвратно-поступательногоперемещения, кассеты с дополнительными разделительными элементами, установленные по обе стороны от .направляющих элементов, и подпружиненные 55к корпусу фиксаторы, расположенныемежду направляющими элементами, акассеты снабжены механизмом подачи разделительных элементов в направлении инструментов для гибки ленты.На Фиг.1 изображена гофрировайная зубцовая эона магнитопровода электрической машины; на фиг.2 - предлагаемое устройство для изготовления гофрированной зубцовой эоны магнитопровода электрической машины из ленты; на фиг,3 - то же; вид сбоку; на фиг.4 - то же, момент первого изгиба ленты; на фиг.5 - то же, момент второго изгиба ленты; на Фиг.б - то же, момент введения разделительного элемента снизу, на фиг.7 - то же, момент получения первого изгиба после введения разделительного элемента; на фиг.8 - то же, момент введения разделительного. элемента сверху.Устройство для изготовления гофрированной зубцовой зоны магнитопровода электрической машины из ленты содержит корпус 1, направляющий элемент 2 и дополнительный на.правляющий элемент 3 для гофрированной зубцовой зоны 4, два инструмента 5 для гибки ленты 6, расположенные по обе стороны от направляющих элементов 2,3 и снабженные приводом их поворота (на черт. ле показан), и механизм 7 подачи и натяжения ленты 6.Устройство содержит также кассеты 8 и 9 с дополнительными разделительными элементами 1 О. Кассеты 8 и 9 расположены по обе стороны от направляющих элементов 2 и 3, которые снаб жены приводом 1, их возвратно-поступательного перемещения в плоскости, перпендикулярной направлению подачи ленты, и содержат механизм 12 подачи разделительных элементов 10 в направлении инструментов 5 для гибки ленты. Между элементами 2 и 3 установлены подвижный упор 13 с приводом его возвратно-поступательного перемещения, выполненный, например, в виде винта 14 и гайки 15, и подпружиненные к корпусу 1 и фиксаторы 16.Устройство работает следующим образом.В исходном положении лента 4 закрепляется на подвижном упоре.13, упор перемещается в положение, создающее зазор между упором 2 и фиксаторами 16 на величину толщины ленты 4. Затем включают устройство на автоматический режим.3 936Один иэ инструментов 5 для гибки ленты 6 (фиг.4) поворачиваясь вокруг своей оси, производит первый изгиб ленты, При этом фиксаторы 16 в начале гибки ленты утапливаются при из 5гибе ленты, а в кОнце изгиба фиксиру- ют ленту после возвращения инструмента 5 в исходное положение. Включается привод перемещения упора 13, гайка 15, вращаясь, перемещает винт 14, а .с ним и упор 13 на величину, равную толщине ленты 6. Другой инструмент 5 для гибки ленты (фиг.5)Ф поворачиваясь вокруг своей оси, произ- водит второй изгиб ленты. При этом фиксаторы 16 в начале изгиба утапливаются, а в конце изгиба фиксируют ленту после возвращения инструмента 5 в исходное положение. Цикл повторяется до тех пор, пока не будет достигнуто требуемое количество изгибов ленты (Фиг.6).Затем включается привод перемещения упора 13, упор перемещается на величину паза й толщину ленты,а из кассети 9 в паз приводом 11 вводится разделительный элемент 10. Верхний инструмент 5 (фиг.7), поворачиваясь . 245 4вокруг оси, производит изгиб ленты 6, в результате чего происходит. формирование паза с нижним располо жением.Аналогично формируется необходимое количество изгибов ленты обоими инструментами 8, а затем включается нривод перемещения упора 13, упор перемещается на величину паза и толщину ленты и привод 11 вводит разделительный элемент 10 из кассеты 8 в паз (Фиг.8). Нижний инструмент 5, поворачиваясь вокруг своей оси, производит изгиб ленты 6, в результате чего производится формирование открытого паза с верхним расположением, Чередуя таким образом пазы и гофры, создают гофрированную зубцовую зону 4, изображенную на Фиг.1.Для получения гофрированной зубцовой зоны 4 пазами с расположением1на одну сторону выключаются один из приводов 11 и один из инструментов 5..Таким образом, технологические возможностй устройства расширены за счет получения гофрированной зубцовой зоны различной конфигурации.ВНИИПИ Государственного комитета С по делам изобретений и открвтий 113035, Москва, Ж, Раущская наб