Способ тонкого растачивания отверстий в корпусе конической пары

(22) Заявлено 01,04,75 (21) 2119528/О 0 ием заявки соед осударственнын комнтеСовета Мнннстрав СССРпо делам изобретенийн открытий(45) Дата опубликования описания 21,01.772) Авторы изобретен алма зиса.растанков альное конструкторское бю и радиально-сверлильных(54) СПОСОБ ТОНКОГО РАСТАЧИВАНИЯ ОТВЕРСТ В КОРПУСЕ КОНИЧЕСКОЙ ПАРЫольной подточку на большего гравлен растачи резца в ю про ют п и, после чегоодольной подачеиаметра конусаоляют повысить тороннные ообрабуса и иной Указа ачество ания кон асполож тличия по счет растачим проточки,тки пары з соосной с н го малым диаметром,нои установки корпуса,Предлагаемый способ ясняетс и 2,Пришают сповернут тонком растачивании корпус числом оборотов О вокруг ой на угол Р /2 относител вр оси 2 ьно на, где етро на пройб,п ую подачу рия корпуса,чу 5 к пооси 7. При продол я враще овую по вокрца и, не останавли сообщают резцу кр воротом на угол Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обработке деталей, преимущественно корпусовкрановой арматуры, на алмазно-расточных,а также токарных, токарно-револьверныхи т,п, станках.Известны способы тонкого растачиванияотверстий в корпусе конической пары,преимущественно крановой арматуры, без образования на поверхности конуса риски отвывода резца путем вращения корпуса вокруг оси, повернутой на угол, равный половине угла конуса, относительно направления продольной подачи резца, после окончания обработки конуса поворачиваемоговокруг оси, параллельной оси вращения корпуса,Описываемый способ отличается от ивестных тем, что растачивают конус на длину проточки, затем не останавливая вращения корпуса, сообщают резцу круговуюподачу для врезания до диаметра проточки поворотом вокруг оси, смещенной с осивращения корпуса в сторону, противоположную образующей конуса, параллельной направления продольнои подачи резцаф - угол конуса 4 с большим диаКонус растачивают на длину Ьчающую длину о проточки 5 за елым диаметром, перемещая резец 3дольной подаче Ян по образующраллельной направлению подачи, в смалого диаметра,Затем выключают ьндиаметр конуса в конц где с- малыйобработки,с( -2 -диаметь; конуса большой конуснос этом вершина резца врезается до диаметрапроточки 5, равного диаметру конуса 4на длине е. -(на длине Ь диаметрконуса равен 3, ). Ось 7 параллельна оси2 и смещена относительно последней на величину 8 в сторону, противоположнуюобразующей 6,После этого включают продольную подачу Ьрезца в сторону большого диметра конуса и растачивают проточку 5Так как чистота поверхности проточки может быть значительно ниже чистоты конуса,то бд )-о,По окончании обработки проточки выключают вращение корпуса и на ускоренномходу выводят резец из отверстия. Поскольку при этом резец настроен на малый диаметр О конуса, то его вершина неоставляет риски на обработанной поверхности,Продольную подачу может осуществлятьне резец 3, как описано, а корпус 1Для вывода формулы, по которой можноопределить величину Ю, воспользуемсясхемой на фиг. 2, Точка М представляетсобой вершину резца, которая по дуге окружности радиуса Я. с центром в точке 07(ось 7 на фиг. 1) переходит с окружностирадиуса г = с(/2 на окружность радиусаГ = О l2 (центр этих окружностей - точкаО, лежащая на оси 2 по фиг. 1)Из треугольника М О ) О 7 следует:Х=в + е -твесоьПринимая во внимание, что Й = е + Р ,получим после пре образований:2(1-соь) е +2 Р,(4-соь)е-(о - Р, )=0(1) Решив это уравнение и перейдя от радиусов окружностей к диаметрам, найдем:- длина обработки (сумма длин конуса и проточки)Д - диаметр проточки (малый диаметрконуса на длине Ь - К ),Ь д:д +ке= д -к(ь-е))1 - длина проточки;- угол поворота резца при врезаниидо О,ормулой (2) пользуются для установления величины е по заранее выбранномууглу поворотаДля приближенного определения величиныВ в случае е90 о можно воспользоваться выражением: М ( о )Сместив ось поворота относительно осивращения корпуса на величину 6, рассчитанную по выражению (3), выводят верши 20ну резца с диаметра д на диаметр брегулировкой угла поворота е,Ф ормула изобретения Способ тонкого растачивания отверстий 25 в корпусе конической пары, преимущественно крановой арматуры, без образования на поверхности конуса риски от вывода резца путем вращения корпуса вокруг оси, повернутой на угол, равный половине угла кону- ЗО са, относительно направления продольнойподачи резца, после окончания обработки конуса поворачиваемого вокруг оси, параллельной оси вращения корпуса, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышен ния качества обработки пары за счет растачивания конуса и соосной с ним проточки, расположенной за его малым диаметром, с одной установки корпуса, растачивают конус на длину, включающую длину проточки, 4 О затем, не останавливая вращения корпуса,сообщают резцу круговую подачу для врезания до диаметра проточки поворотом вокруг оси, смещенной с оси вращения корпуса в сторону, противоположную образующей конуса, параллельной направлению пр.дольной подачи, после чего растачивают проточку на продольной подаче резца в сторону большего диаметра конуса.Заказ 5529/263 Тираж 1178 Подписное ПНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва. Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4