Станок для обработки клиновыхремней

О П И С А Н И Е 1 п)852627ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 07,:Зш:П, Елизарьев, Г, П, Саргаев, В. В. Филиппов и 3. Х. Заббаров,Заявитель фимский ордена Октябрьско технических издели иновых еволюции завод. р м. М, В. Фрунзе54) СТАНОК ДЛЯ ОБРАБО КЛИНОВЫХ РЕМН ляется повышениеудобства обслужиИзобретение касается изготовления рези- но-технических изделий, в частности заключительной технологической операции производства клиновых ремней; обрезки кромки выпрессовки, промера, контроля и маркировки клиновых ремней различного профиля.Известен станок для обработки клиновых ремней, содержащий смонтированные на станине электропривод, приводной и натяжной шкивы, раздвижные дисковые ножи для двусторонней обрезки ремня, подвижную и неподвижную натяжные каретки и рулетку с измерительной лентой Ц,Недостатком такого станка является незавершенность технологического цикла выпуска готовой продукции, а именно отсутствие маркировки ремней. То есть после обрезки, промера ремней их необходимо снимать и производить маркировку либо вручную, либо на специальном приспособлении, что требует определенных затрат времени на установку, маркировку и перенос ремней.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является станок для обработки клиновых ремней, включающий смонтированные на станине электропривод, приводной и натяжной шкивы, раздвижные дисковые ножи для двусторонней обрезки ремней, подвижную и неподвижную натяжные каретки, рулетку с измерительной лентой и маркировочное устройство, установленное с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости от пневмоцилиндра и выполненное в виде маркировочной головки и механизма для протяжки фольги 2.10 Однако для этого устройства характернонизкое качество маркировки ремней и неудобство настройки маркировки при смене типа ремней.Целью изобретения явкачества маркировки ивания устройства.Данная цель достигается тем, что в станке, содержащем смонтированные на станине электропривод, приводной и натяжной шкивы, раздвижные дисковые ножи для двустороннеи обрезки ремня, подвижную и неподвижную натяжные каретки, рулетку с измерительной лентой и маркировочное устройство, установленчое с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости от пневмоцилиндра и выполненное в виде маркировочной головки и механизма для протяжки фольги, маркировочная головка выполнена в виде цент ЗО ральноЙ втулки с нагревателем, смонтиро 852627ванных на втулке с возможностью поворота обойм с установленными в их пазах шрифтами и связанных с обоймами шестерен для их поворота, а пневмоцилиндр смонтирован посредством ходовой втулки-гайки с возможностью перемещения на опорной вертикальной колонне, установленной на станине.При этом механизм для протяжки фольги выполнен в виде прижимного подпружиненного валика, сопряженного с последним приводного валика с зубчатой муфтой, зубчатой рейки, взаимодействующей с последней шестерни и собачки.На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема механизма маркировки; на фиг. 4 - маркировочная головка, сечение по оси; на фиг. 5 - то же, сечение по шрифтам.Станок содержит смонтированные настанине 1 электропривод 2, приводной 3 и натяжной 4 шкивы, раздвижные дисковые ножи 5 с электроприводом 6 для двусторонней обрезки ремня, установленные на салазках 7, перемещаемых по направляющим 8 посредством ходового винта 9 и зубчатой конической передачи 10.Устройство для измерения длины ремнясодеркит смонтированные на балке станины 1 неподвижную каретку 11 с пневмоцилиндром 12 и блоками 13, натяжную подвижную каретку 14 и рулетку 15 с измерительной лентой 16, начало которой закреплено по оси 17 натяжного шкива, Подвижная каретка соединена с грузовой подвеской 18 тросом 19 и имеет фиксатор 20 с ручкой 21.С правой стороны станины имеется маховик 22 подъема и настройки узла резки по типу ремня и его размерам, а над шкивом 3 - осветитель 23 измерительной ленты 16.В правой части станка смонтировано маркировочное устройство, включающее маркировочную головку 24 и механизм 25 для протягивания ленты 26 фольги для маркировки.Маркировочное устройство установлено с возмокностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости от пневмоцилиндра 27 (см, фиг. 2).Последний через кронштейн 28 смонтирован с возможностью перемещения на втулке 29 вертикальной колонны 30. При этом втулка 29 собрана с ходовой втулкой- гайкой 31 и штурвалом 32,Маркировочная головка содержит корпус 33 (см. фиг. 4), в котором помещены центральная втулка 34 с нагревателем в виде спирали 35. На втулке 34 установлены с возможностью поворота обоймы 36 - 39. В радиальных пазах каждой из последних установлены наборы шрифтов 40 для маркировки, например, шрифты длин, шрифты групп и шрифты качества, С обоймами 36 - 38 связаны соответственно шестерни 41 -5 1 О 15 20 25 30 35 10 45 50 5, 60 65 43 для их поворота и перевода шрифтов 40. Шестерня 42 связана с ручкой 44, имеющей фиксатор 45, шестерня 43 - с ручкой 46, а шестерня 41 - с ручкой 47.В нижней части рабочей зоны станка имеется педаль 48 включения привода резки и педаль 49 управления маркировочной головкой 24, а в правой части станка кнопка 50 включения электронагрева спирали маркировочной головки и регулятор 51 нагрева.Механизм для протягивания ленты фольги включает тормоз 52 для размотки фольги с муфтой сцепления 53, ручку 54 для установки рулона фольги в центры вращения, приводной валик 55 и сопряженный с последним валик 56, подпружиненный пру. жинами 57, Кроме того, в указанном механизме имеется рейка 58, взаимодействующая с шестерней 59, установленная на валике 55 муфта 60, прукина 61 поджатия и собачка 62.Гайки 63 крепят втулку 34 корпуса 33, а винты 64 через клин 65 фиксируют в обоймах шрифты 40. Лента 26 фольги на уровне шрифтов поддерживается роликами 66.Электропневмозолотник 67 соединен с пневмоцилиндром 12 шлангами 68, Кронштейн 28 выполнен в своей нижней части с опорой 69 для укладки ремня.Станок работает следующим образом.Обрабатываемый ремень 70 надевают на приводной 3 и натяжной 4 шкивы заданного диаметра и профиля. На грузовую подвеску 18 устанавливают расчетный груз, при этом под действием сжатого воздуха выдвинутый шток пневмоцилиндра 12 упирается в подвижную каретку 14. Затем полость пневмоцилиндра 12 сообщается с атмосферой и ремень 70 получает заданное вкатякение. Узел дисковых ножей 5 настраивают на данный тип ремня с помощью маховика 22 и нажимают педаль 48, включая электроприводы 2 и 6 для обрезки кромки выпрессовки ремня с обеих сторон. Затем по измерительной ленте 16 определяют длину ремня и устанавливают соответствующие шрифты 40 на маркировочной головке 24, поворачивая ручками 44, 46 и 47 соответствующие шестерни 42, 43 и 41. Предварительно нажатием кнопки 50 включают нагрев спирали 35 и регулятором 51 устанавливают заданный режим нагрева.При нажатии педали 49 подается воздух в пневмоцилиндр 27, который опускает маркировочную головку на ремень. При рабочем ходе маркировочной головки вниз к ремню шестерня 59 катится по рейке 58, не, впащая муфту 60, которая стопорится собачкой 62 и, следовательно, валик 55 не вращается, лента 26 фольги стоит неподвижно, Прижатием ленты 26 фольги к ремню цветной отпечаток с последней переносится на поверхность ремня, Через определенное время реле времени дает сигнал наподъем маркировочной головки. При обратном ходе маркировочной головки вверх шестерня 59 катится по рейке 58 вверх и вращает муфту 60, которая начинает вращать валик 55 (так как собачка 62 прощелкивает в обратную сторону). Валик 55 и валик 56 протягивают ленту 26 фольги на заданный размер для подвода под шрифты свежего участка фольги к новой маркировке. После этого ремень снимают со шкивов 3 и 4, которые сближаются под действием штока пневмоцилиндра 12, преодолевая действие грузовой подвески 18, и надевают новый ремень. Затем цикл работы повторяется,Предлагаемая конструкция маркировочного устройства позволит повысить качество маркировки ремней (за счет термопечатного переноса изображения через цветную печатную фольгу 1; расширить объем печатных шрифтов, что обеспечивает полную маркировку ремней всех типов и размеров и экономит время переналадок и настроек механизмов при смене партий изделий, размеров; улучшить удобство обслчживания за счет возможностей широкого набора органов регулирования,Формула изобретения1. Станок для обработки клиновых ремней, содержащий смонтированные на станине электропривод, приводной и натяжной шкивы, раздвижные дисковые ножи для двусторонней обрезки ремня, подвижную и неподвижную натяжные каретки, рулетку сизмерительной лентой и маркировочное устройство, установленное с возможностьювозвратно-поступательного перемещения в5 вертикальной плоскости от пневмоцилиндра и выполненное в виде маркпровочнойголовки и механизма для протяжки фольги,отличающееся тем, что, с целью повышения качества маркировки и повышения10 удобства обслуживания устройства, маркировочная головка выполнена в виде центральной втулки с нагревателем, смонтированных на втулке с возможностью поворота обойм с установленными в их пазах15 шрифтами и связанных с обоймами шестерен для их поворота, а пневмоцилиндрсмонтирован посредством ходовой втулкигайки с возможностью перемещения наопорной вертикальной колонне, установ 20 ленной на станине.2. Станок по п, 1, отличающийся тем,что механизм для протяжки. фольги выполнен в виде прижимного подпружиненноговалика, сопряженного с последним при 2 д водного валика с зубчатой муфтой, зубчатой рейки, взаимодействующей с последнейшестерни и собачки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизез 0 1. Авторское свидетельство СССР186122, кл. В 29 Н 7/22, 1965.2. Авторское свидетельство СССР329033, кл, В 29 Н 7/22, 1969 (прототип),852627 Составитель И. БуслаеваТехред А. Камышникова Корректор Р. Беркович Редактор М. КузнецоваЗаказ 1559/6 Изд465 Тираж 694 Поди.;сное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьтий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2