Устройство для контроля натяжения полосы при ее прокатке

ОПИСАНИЕ Сфез СоветскихСоциалистическихРесаублик о 1707631 ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51)М. Кл 2 В 21 В 37/06 С 01 В 7/34 с присоединением заявки М Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий,08 088,8) Опубликовано 050180. Бюллетень Йо 1 Дата опубликования описания 0501.80(71) Заявитель Государственный научно-исследовательский и проектный институт сплавов и обработки цветных металлов Гипроцветметобработка(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ НАТЯЖЕНИЯ ПОЛОСЫ ПРИ ЕЕ ПРОКАТКЕИзобретение относится к прокатному производству, а именно к областиизмерения натяжения материала, точнее к устройствам, служащим для измерения натяжений, например, прихолодной прокатке полосы,Известно устройство контролярас-,пределения натяжения в полосе, состоящее из отклоняющего ролика, устанавливаемого после последней клетистана и огибаемого прокатываемой полосой с натяжением, и ряда измерительных роликов, расположенных надполосой по ее ширине в месте огибания ею отклоняющего ролика и вращаеьых полосой беэ проскальзывания,По окружности измерительных роликоврасположены магниты, генерирующиеэлектрические импульсы в специальных 20индукционных каталках 11.Недостаток этого устройства заключается в том,что оно пригодно толькодля магнитных материалов и способнообнаруживать такую разницу натяженийв полосе, которая вызывает явнйедефекты формы (неплоскостности) и при высоких уровнях натяжения не дает информации о действительном распределении натяжений.30 Известно устройство, предназначенное для контроля натяжения полосы иоснованное на принципе измерениямагнитного сопротивления по ширинеполосы 2, Преимуществом этой конструкции является то, что измерениебесконтактное.Недостатком же является то, чтооно может быть использовано такжетолько для магнитных материалов.Известно также устройство для контроля натяжения полосы при ее прокатке,содержащее раму с опорами, расположенный поперек контролируемой полосыряд измерительных роликов, .каждый изкоторых установлен в корпусе, соединенном с опорой, и взаимодействующиес роликами датчики 31,Измерительный ролик закреплен наодном конце корпуса, другой конецкоторого соединен с опорой. Закрепление опоры корпуса измерительного ролика - жесткое, а соединение корпуса с опорой - шарнирное. Измерительные ролики соединены посредством шарнирных связей с датчиками,которые воспринимают вертикальное растягивающее усилие от натяже.ния отдельных участков по шйрине-полосы.Недостатком указанного устройстваявляется то, что соединение корпусаизмерительного ролика с опорой неооесйечивает свободу перемещенияизмерительного ролика под полосойи в случае неравномерного распределения натяжений по 113 ирине прокаты-ваемого материала или смещения полосы приводит к неравномерному рас 10пределению погонного давления пообразующей измерительного ролика,В результате этого на полосе отпечатывайтся"следй"от"-роликов", прйводящих к ухудшению качества поверхностипрокатываемой полосы и искажению информации о действительном распределении напряжений в прокатываемом ма"терйале, вызываемом неравномернымДавлением по длине измерительногоролика, перекосом измерительных роликов и смецением полосы вдоль образующейроликбв,1Цель изобретения - исключение дефектов на поверхности и уменьшениепогрешностей измерения, 25Поставленная цель достигается тем,"- "что в устройстве "для койтролянатяЖенйя йолбсы при ее проКатке, содержащем раму с опорами, расположенный поперек"контролируемой полосы ряд измерительных роликов, каждый иэ кото" "рых" установлен в корпусе, шарнирносоединенном с опорой, и взаимодейотв"уюцие" с роликами датчики, согласноизобретению, соединение корпуса с 35опорой выполнено в виде сферического(пов ернуто) Фиг, 2,Устройство для контроля натяжения 45полосы включает базовые ролики 1 и 2,между которыми установлены измерительные ролики 3, каждый из которыхзакреппен в корпусе 4, который своимвыступом 5 -передает -усилие на сило 50измерительный датчик б, имеюций воз-можность при наладке изменять высотуустановки с помощью регулйрующегоустройства 7,- закрепленного на раме 8.Корпус 4 с -противоположной стороныи от измерительного ролика 3 установлен в опоре 9, причем соединение корпуса 4 с опорой 9 выполнено посредством сферического элемента 10, создающего возможность самоустанавливатьсякорпусу 4 относительно опоры 9 при 60воздействии с о стороны натянутой по-лосы 11 "на -измерительййй ролик 3; ="Датчик б установлен между измерительным роликом 3 и опорой 9 с возмож" ноатью деформирования в вертикальной 65"плоскости, Опора,9 жестко закреплена на раме 8. Базовые ролики 1 и 2, .а также измерительные ролики 3 находятся в контакте с прокатываемой полдсой 11, Базовые ролики 1 и 2 предназначены для обеспечения постоянного угла охвата полосой измерительных роликов 3;- Работа устройства для контроля натяжения полосы осуществляется следующим образом,Перед эксплуатацией измерительные ролики 3 при помощи регулирующего устройства 7 устанавливают с превышением над базовыми 1 и 2 с цельюпостоянного охвата измерительных роликов 3 полосой 11,В процессе прокатки с натяжениемполоса 11 передает на измерительныеролики 3 нагрузку, пропорциональнуюнатяжению соответствующего участка,которая через выступ 5 корпуса 4 воспринимается силоизмерительными датчиками б,При прокатке планшетной полосы 11нагрузка на силоизмерительные датчики б распределена равномерно,При прокатке полосы 11 с потенциальными или явными дефектами формы(волна, короб, серп) силоизмерительные датчики б испытывают различнуюнагрузку, деформируясь пропорционально величине натяжения соответствующею участка, при этом сама полоса 11в плоскости, перпендикулярной направлению движения, может принимать формувыпуклого или вогнутого желоба, Вэтом случае корпус 4 измерительногоролика 3 поворачивается в опоре 9посредством сферического эЛемента 10таким образом, чтобы усилие от натяжейия участка полосы было равномернораспределено по всей длине образующейизмерительного ролика 3,При смещении полосы 11 вдоль образуюцих измерительных роликов 3 корпус 4 разворачивается в опоре 9, предотвращая появление дефектов от проскальзывания полосы 11 относительнороликов 3 и уменьшая погрешность измерения величины натяженияТаким образом, предлагаемая конструкция устройства для контроля натяжения полосы позволяет исключитьдефекты на поверхности полосы и уменьШить погрешйость измерения напряженияРвызываемую неравномерным распределением давления по длине образуюцейизмерительных роликов, перекосом измерительных роликов, а также смецением полосы Вдоль образуюцей измерительных роликов,Разработанное устройство для контроля"Ватйжейия полосы при ее прокатке прошло опытно-промышленные испытания на Артемовском заводе О 11 М на непрерывном стане холодной прокатки Тандем707631 Формула изобретения иг.8. 1000 при прокатке полосы шириной 650850 мм, толщиной .6,0-0,6 мм,5Устройство для контроля натяжения полосы при ее прокатке, содержащее раму с опорами, расположенный поперек контролируемой полосы ряд измерительных роликов, каждый из которых установлен в корпусе, шарнирно соединенном с опорой, и взаимодействующие с роликами датчики, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью исключения дефектов на поверхности полосы и уменьшения погрешностей измерения, шарнир,соединяющий корпус с опорой, выполнен сферическим,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Патент Англии Р 1360608,кл, С 01 В 7/06, 1974.2, Железнов Ю,Д, и др, Бюллетельин-та Черметинформация, 1968, Р б,с.42-44,3, Авторское свидетельство СССРР 188037, кл, С 01 В 7/34, 1965.Тираж 986осударственноголам изобретенийсква, Ж, Рауш Подпис омитета СС открытий кая наб ж