Способ извлечения ацетоннитрила
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советскик Социвлистичмкик Республик(61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 030177 (2 2437423(235)М Кл.7 С 121/18 дарственный комитетСССРделам нзобретеннйн открытнй(23) Приори 53) УДК 547. 339 .2.03. (088,Олубликовено 15.09,79. Бюллетень И Дата опубликования описания 1 Ю 9.7 В.А,Горшков С Б.С.Короткевич Л.К.Ератов, Т.Бушин, Бытина, ириллова ОТ 9 Н НИТРИЛА Изо эвлеч ных во во осоставляет чество аце мывной вод количества требований вать воду водородов ке высокое 20(54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ бретение относится к способу и ения ацетонитрила из промывд в процессах разделения углед родов.Известен способ извлечения ацетонитрила, уносимою в виде азеотропных смесей с продуктами разделения, путем отмывки водой и ректнфикацией 1,Недостатками указанного способа являются высокие потери ацетонитрила за счет гидролиза и большие затраты греющего пара, воды и электроэнергии в колонне выделения ацетонитрила из промывных вод.Наиболее близким к предлагаемому способу является способ извлечения ацетонитрила из про)явной воцы в процессах разделения углеводородов С 4 с помощью экстракции его разделяемой углеводородной смесью с последующим выделением из экстракта основной массы ацетонитрила перегонкой,и ретификацией рафината с выделением водного ацетонитрила. Экстрак цию проводят при температуре, равной температуре в колоннах водной отмывки (на уровне 30-40 С) 21. Степень извлечения ацетонитрила при этом 50, значительное колитонитрила остается в прое. Отделение остаточногоацетонитрила от воды допозволяющих исользоповторно для отмывки угле"и обеспечивающих при отмывкачество углеводородов по содержанию ацетонитрила, все еще требует большого расхода энерго." средств и приводит к значительным потерям ацетонитрила.Цель изобретения - повышение степени извлечения ацетонитрила.Поставленная цель достигается тем, что извлечение ацетонитрила иэ промывных вод зксракцией осуществляют при 50-140 С, а из полученного рафината выделение водного ацето" нитрила ректификацией в присутствии ацетата щелочного металла при рН 7 ю 5 10 ф 5Предпочтительно водный ацетонитрил, выделенный из промывных вод ректификацией, может быть возвращен либо на экстракцию с подачей его в верхнюю часть экстрактора (промывные воды, полученные при водной от)ывке углеводородных потоков приб 85 бб 2 этом попадают на 5-15 тарелок нижеверха экстрактора), либо его подаютв систему экстрактивной ректификации. ВоэвРат воДного ацетонитриЛана стадию экстракции предотвращаетобводнение ацетонитрила, циркуляруюещго в системе экстрактивной 5ректификацин, что приводит к повымению растворяющей способности ,экстрагента и снижению его потерьза счет гидролиэа.Экстракция при более высокой 10температуре, чем водная отьввка,позволяет увеличить степень извлечения ацетонитрила на 10-45%, так как при увеличении температуры двухФазной жидкой смеси, состоящей из углеводорода, ацетонитрила и воды, углеводородная Фаза обогащается аце" тоиитрилом, а водная Фаза обедняет" ся. За счет этого проведение водной ОтьВвки и экстракции прн разных темф пературах позволяет повысить степень извлечения ацетонитрила, Увели" чение степени извлечения ацетонитрила приводит к уменьшению остаточного количества его в промывной воде и позволяет уменьщить ежо потери за счет Гидролиза и снизить энергозат раты при ректиФикации. Присутствие солей щелочных металлов, в частности ацетата иатрияу образующегося иэ ук" Сусной нислоты и гидроокиси или ЗО солей щелочного металла, позволяет поддержать рИ воды на уровне 7,510 р 5 р чтО Очень важно ддя снижения скорости гидролиза ацетоиитрила. Ацетат натрия в данном случае выпол" 35 няет роль буферау регулирующего рН раствора ейа чертеже представлен один иэ вариантов технологический схемы извлечения ацетонитрила, 40Исходнув Фракцию подают в нижнюю часть экстрактора 1. Промывные воды подают и верхнюв часть экстрактора 1 по линии 2. Смесь углеводородов и ацетонитрила по линии 3 через испаритель 4 направляют в колонну 5 экстрактивной ректиФикации, обогреваемую через кипятильник б. Менее растворимые углеводороды через конденсатор 7 по линии 8 направляют на воднув отмывку в колонну 9. Еу" бовый продукт колонны 5 по линии 10 направляют в десорбер 11, обогрева,емый через кипятильник 12.Более растворимые углеводороды ,через конденсатор 13 по линии 14 направляют в колонну 15 водной отмывки. Десорбированный зкстрагент по линии 16 через кипятильник 6, испаритель 4 и холодильник 17 возвращают в колонну 5 экстрактивной ректиФикации.Промывные воды из куба колонны 1 по линии 18 направляют в колонну 19, :обогреваемую через кипятильник 20. Сверху колонны 19 через конденсатор 65 421 по линии 22 отбирают смесь, состоящую 1 главным образом из ацетонит рила и воды, которую по линии 22 возвращают либо в экстрактор 1, либо в систему экстрактивной ректификации,фузельную воду из куба колонны 19 через теплообменннки 23 и 24 по линии 25 направляют в колонны водной отмывки 9 и 15, Бутановую и бутиленовую Фракции выводят иэ колонн 9 и 15 как продукты разделения. В куб колонны 19 по линии 22 отбирают смесь, состоящую главным образом. из ацетонитрила и воды, которую по линии 22 возвращают либо в экстрактор 1, либо в систему экстрактивной рек- тификации.Фузельную воду из куба 19 через теплообменники 23 и 24 по линии 25 направляют в колонны водной отмывки 9 и 15. Бутановую и бутиленовую Фракрии выводят йз колонн 9 и 15 как продукты разделения. В куб колонны 19 по линии 26 вводят гидроокиси или соли щелочных металлов. Отмывка углеводородов от ацетонит.: рила может провоциться в системе жидкость-жидкость путем экстракции или в системе жидкость"пар путем абсорбции.П р и м е р 1. (Сравнительный по 2) .Бутан-бутиленовую Фракцию, содержащую вес.Ъ 65 бутана, 33,5 бутиленов и 1,5 бутадиена в количестве 255 г подают в нижнюю часть экстрак-, тора 1. Промыэные воды с содержанием ацетоннтрила 9,0, вес%, углеводородов С 4- 0,1 вес.В в количестве 324 г/ч подают в верхнюю часть экс- трактора 1. Экстрактор 1 имеет диаметр 32 мм и заполнен насадкой высотой 1,8 м. Температура экстракциио40 С, давление 4,0 ата, Сверху экстрактора отбиравт 270 г/ч углеводородовсодержащих 5,5% ацетонитрила и направляют в колонну 5 экстрактивной ректификации, В качестве экстрагента применяют ацетонитрил, содержащий 1,5% воды. Циркуляция экстрагента составляет 2500 г/ч. Сверху колонны 5 отбирают 98-ную бутановую Фракцию, содержащую 2,0 вес.З ацетонитрила, которую направляют на вод-ную отмывку в колонну 9, Бутиленовую фракцию с концентрацией 98%, содержащую 2,5 вес.% ацетонитрила.,отбирают сверху десорбера 11 и направляютв колонну 15 водной отмывки. Из куба экстрактора отбирают 309 г/ч промыв-, ной воды, содержащей 4,7 вес,% ацетонитрила,которую направляют на ректиФикацию от ацетонитрила в колонну 19. Ректификацию йроводят в тарельчатойчасти колонны, имеющей диаметр 32 мм и 40 колпачковых тарелок. Температура верха колонны составляет 40 С, давление верха 0,4.ата.Температуракуба составляет 90 С н давление куба 0,4 ата. Днстиллат, содержащий, вес.: 79,9 ацетонитрила, 20 воды и 0,1 аммиака в количестве 18,1 г/ч по линии 22 возвращают в систему экстрактивной ректификации. Количе" ство Флегмы с оставляет 36 г/ч. Количество воды, отбираемой из куба колонны, составляет 290,9 г/ч. В куб колонны подают аммиак в количестве, обеспечивающем концентрацию его в воде на уровне 0,001 вес., Вода содержит по 0,001 вес. ацетонитрн,ла и аммиака. Воду направляют повторно на отмывку углеводородов. Степень извлечения ацетонитрнла в экс.тракторе составляет 50,5. Потери ацетонитрила на 1 т бутиленов за чет гидролиза составляют 1,8 кг. атраты на ректификацию составляют ,5 рублей на 1 т промывной воды.П р и м е р 2. При условиях разделения, изложенных в примере 1, экстракцию ацетонитрила из промывной воды проводят при 80 С. Давление в экстракторе составляет 10 ата, Количество промывной воды и исходной Фракции составляет 324 и 255 г/ч соответственно. Сверху колонны отбирают 280 г/ч углеводородов, содержащих 8,9 ацетонитрииа;Иэ куба экстрактора 1 отбирают 299 г/ч воды, содержащей 1,3 ацетонитрила, которую направляют иа ректиФикацию в колонну 19. Дистиллат в количестве 5 г/ч по линии 22 возвращают в систему экстрактивной ректиФикации. Количество Фузельной воды 284 г/ч, Флегмы 16 г/ч. В куб колонны вводят 0,01 г/ч аммиака и 0,001 г/ч натриевой щелочи, обеспечивающей в воде 0,001-иую концентрацию аммиака, 0,01-нув ацетата натрия и рН 9,0, Степень извлечения ацетоитрила составляет 86,0. Потери цетонитрила на 1 т бутиленов за чет гидролиза составляют 0,8 кг, атрати на ректификацию 1 т воды оставляю 0,2 руб.П р и м е р 3 , При условиях разделения примера 1 экстракцию проводят при 50 фС и давлении 2,7 ата. Сверху экстрактора отбирают 275 г/ч углеводородов, содержащих 7,1 ацеФонитрила. Из куба экстрактора отбирают 202 г/ч воды, содержащей 4,8 ацетонитрила. Степень извлечения ацетонитрила составляет 66,5. Потери ацетонитрила составляют 1,4 кг иа 1 т бутиленов.П р и м е р 4. При условиях разделения примера 1 экстракцию проводят при 140 С и давлении 30 ата. Сверху экстрактора отбирают 283 г/ч углеводородов, содержащих 9,9 ацетонитрила. Из куба экстрактора отбирают 196 г/ч води, содержащей 0,6 ацетонитрила. Степень извлечения ацетонитрила составляет 95,9. Поте" 85662ьри ацетонитрила составляют 0,3 кгна 1 т бутиленов.П р н и е р 5. При условиях ректификации ацетонитрила из промывных.вод примера 2 в колонну ректификации вводят ацетат натрия в колнчест 5 ве, обеспечивающем концентрацию,ацетата натрия в фузельной воде0,001 и рН 7,6. Потери ацетонитрила на 1 т бутнленов за счет гидролиза составляют 0,9 кг.10 П р и м е р 6. При условиях ректификации ацетонитрнла из промывныхвод примера 2 в колонну ректификациивводят гидроокись натрия в количестве, обеспечивающем концентрациюацетата натрия в фузельной воде0,1 вес., гидроокиси натрия0,001 вес. н рй 10,5. Потери ацето,нитрила эа счет гидролиза составляют 0,6 кг.П р и и е р 7. Из Фракции дегядрирования бутиленов, содержащей 32,5бутадиеиа, выдепявт 99-ний бутадиен. Бутиленовая Фракция содержит0,5 бутадиена. В качестве экстрагента используют ацетонитрил, содержащий 50 диметилацетамида, Циркуляция экстрагента составляет 2860 г/ч.Рекуперацию ацетонитрила из углеводородных потоков осуществляют путемводкой отмывки. Исходнув фракцию вЗО количестве 440 г/ч подают в нижнюючасть ъкстрактора 1.Промывиые воды из колонны водной 1отмывки углеводородных потоков отацетонитрила с содержанием ацетонит 35 рида 17,4 в количестве 237 г/ч подают иа верхнвв 45-в тарелку экстрактора 1. Кроме того, по линии 22 на35 тарелку экстрактора 1 подают15,4 г/ч дистиллата колонны 19, со 40 держащего 50 ацетоитрила. Экстракцию проводят при 65 С и давлении7,5 ата. Сверху экстрактора отбирают 481 г/ч углеводородов, содержащих 8,6 ацетонитрила. Из куба экстрактора отбирают 218, 3 г 7 ч воды,содержащей 3,5 ацетонитрила, изкоторой ректификацией выделяют15,4 г/ч ацетонитрила, содержащего50 воды. Этот поток возвращают вверхнюю часть экстрактора. Степеньизвлечения ацетонитрила составляет84,2. Потери ацетонитрила составляют 0,1 кг на 1 т бутадиена.Предлагаемый способ по сравнениюс известным позволит увеличить степень извлечения ацетонитрила за счетпроведения экстракции при высокойтемпературе; снизить потери ацетонитрилаза счет гидролиза вследствие уменьшения его остаточного коли 60 чества в промывной воде 1 уменьшитьзатраты на извлечение остаточногоколичества ацетонитрила из промывной воды путем ректификации,Способ при внедрении на действую 65 щих производствах бутадиена может5662 Составитель В.СтыценкТехред М.Петко актор П.Потапо ектор Г,Р тни ж 513 Подписнорственного комитета СССРзобретений и открытий-35, Раушская набд.4/5 Заказ 5404/28 ИИПИ Госу по делам Москва,атент, г.Ужгород, ул.Проектная,4 Филиал 68 обеспечить экономический эФФект око ло 250 тыс.руб. для каждой установки типовой мощностью 90 т/год бутадиена. Формула изобретения1. Способ извлечения ацетоннтрила из промывных вод в процессе разделения углеводородов С экстракцией разделяемой углеводородной смесью при нагревании с получением при этом экстракта и раФината, извлечением основной массы ацетонитрила из экс" тракта перегонкой и ректиФикацией рафината с выделением водного афетонитрила, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения степени . извлечения ацетонитрила, экстракцию 8"осуществляют при 50-140 фС, а ректификацию рафината проводят в присутствии ацетата щелочного металла прнрН 7,5-10,5,2, Способ по и, 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что водный ацетонит 5 рил, выделенный на стадии ректиФикации раФината, возвращают на стадиюэкстракции.Источники инФормации, принятыево внимание при экспертизеавторское свидетельство СССР9 358927, кл, С 07 С 121/18, 1972.2. Заявка В 2158445/23"04,кл. С 07 С 121/18, 1975, по которойпринято решение о выдаче авторского15 свидетельства поототип).
СмотретьЗаявка
2437423, 03.01.1977
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8585
ГОРШКОВ ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ, КУЗНЕЦОВ СЕРГЕЙ ГАВРИЛОВИЧ, ПАВЛОВ СТАНИСЛАВ ЮРЬЕВИЧ, БУШИН АЛЕКСАНДР НИКИТИЧ, КОРОТКЕВИЧ БОРИС СЕРГЕЕВИЧ, ШМУК ЮРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, АНДРЕЕВ ВЛАДИМИР АНАТОЛЬЕВИЧ, БЫТИНА ВАЛЕНТИНА ИВАНОВНА, ЕРАТОВ ЛЕОНИД КОНСТАНТИНОВИЧ, ЗАИКИНА ТАМАРА ГЕОРГИЕВНА, СЕРОВА НИНА ВАСИЛЬЕВНА, КИРИЛЛОВА ГАЛИНА АЛЕКСАНДРОВНА
МПК / Метки
МПК: C07C 121/18
Метки: ацетоннитрила, извлечения
Опубликовано: 15.09.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-685662-sposob-izvlecheniya-acetonnitrila.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ извлечения ацетоннитрила</a>
Предыдущий патент: Способ получения анилина
Следующий патент: Способ получения 1, 1-дигалоген2, 6-дигалогенметил-1, 4-селен (теллур)оксанов
Случайный патент: Устройство для ввода информации