Подогреватель кускового материала

всасоюзн М Ж 9774 тт 1 ак,ф Союз Советских Соцналистическйх РеспубликОП ИСАНИНА ИЗОБРЕТЕН ИЯ Н АВТРРСКРМУ СЙИДВТВЛЬСТВ-02 присоединением заявкиГенудврставнный комитет СССР в делам нзебретеннй я юткрытнй(53) УДК 622.782 .4.002.5 (088.8) иковано Дата опублико льман, В.и П, М,Косогляд, П, В. Матков(72) Авторы изобретения И. А. Грицюк, А, БА. 3.Рыжавс Всесоюзный научно-исследова 71) Заявитель по очистке технологических вторичных энергоресурсов преКУСКОВОГО МА ТЕРИА ПОДОГРЕВА устрой Изобретение относится к подогревателям сырья шахтного типа, в,которых теплообмен между материалом и греющимигазами осуществляется во взаимноперекрестном направлении; оно может найтиприменение в черной металлургии, химической промышленности, в производствестройматериалов, при обжиге гранулированного и кускового сырья.Известны подогреватели, имеюшие шахту, образуемую жалюзийными пластинамииз жаростойких металлов, закрепляемыхна каркасе. Подогреватель, например, поавт. св, % 339218 имеет каркас с охлаждением 11,Недостатки указанных подогревателей -,ограниченность рабочих температур и необходимость применения остродефицитныхжаростойких металлов (стали, чугуна идр.) для изготовления жалюэийных пластин шахимы подогрател.Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является 08.79,Бюллетень30 ния описаний 18.08.79 тельский и проектный институтэов, сточных вод и использованиюдприятий черной металлургии ство для термообработки металлов, содержащее кожух, шахту, выполненную из секций, имеющих форму усеченных конусов с открытътми основаниями, меньшее из которых обращено вниз, и расположенных одна над другой, загрузочный н разгр- зочный узлы и патрубки подвода и отвода дымовых газов, Нижние секции имеют полые боковые стенки, в которые, подведен воздух для их охлаждения 123,Недостатки данного устройства заключаются в том, что секции конической фоомы нецелесообразны для слоевых теплообменных аппаратов с перекрестным движением материалов и газов, При прососе газов через слой, имеюший в горизонтальном сечении окружность, ввиду разного расхода газа через каждый элемент сечения имеет место неравномерность прогрева слоя, что обусловливается геометрическими особенностями фигур конической форд мы, Конструктивно сложно обеспечить перекрестный поток материвлв и газа. Это требует выполнения фигурных стен. Полые679774 4ду секциями 3, нагревая сырье (путь газов показан стрелкой В)Охлажденные газы, отдавая тепло сырью и охлаждающей среде трубчатой секции 3, попадают в холодную камеру 11, из которой через патрубок 13 выхода охлажденных газов направляются в последующий тракт, на газоочистку и выбрасываются в атмосферу, Постоянно опускаясь по шахте 2, сырье нагревается просасываемыми через него газами и поступает в бункер 14 горячего сырья, а затем отгрузочным узлом 15 подается в обжиговую печь для завершения обжига.Преимущества описываемого подогревателя кускового сырья заключаются в следующем:сохраняется оптимальный гаэодиа м ческий режим подогревателя за счет изменения длины секциипирамидальная форма секции обеспе- . чивает равномерность фильтрации газов через слой по его длине;изготовление секции из трубчатогозмеевика с пвтрубками подвода и отвода жидкой охлаждающей среды, например при испарительном охлаждении, позволяет работать при максимвлькых температурах д г;наличие защитного листа на внутрен. ней поверхности трубчатой секции предотврапвет истирвние стенки труб змеевика при движении нвгреваемого сырья, причсм защитный:лист легко заменим;швг расстановки секций 3 по высоте, равный 1,1-1,5 высоты секции, обеспечивает требования достаточного сечения . для прососа газов через слой сырья, условия схода сырья и угла его естественного откосаЭкономический эффект предлагаемого подогревателя обусловливается двумя факторами:более полной утилизацией физического тепла дымовых газов, в связи с чем повышается КПД установки;исключением потребности в использовании остродефицитных высокожаростойких легированных металлов и других материалов для изготовления секций шахты подогревателя при работе в условиях высоких температур.Зкономический эффект от внедрения изобретения для завода Азовсталь" составляет 2 ОО,О тыс, р, в год. Формула изобретения1,.Подогреватель кускового материала содержащий кожух, шахту, выполнению 40 стенки конусных секций шахты неприемлемы для эффективного охлаждения, например испврительного, по условиям прочности. Воздушное охлаждение, применяемое вустройстве, не может быть надежным при 5высоких рабочих температурах подогревасырья. Это снижает степень нагрева и эффективность теплообменникв.Целью изобретения является повышениестепени использования тепла газов и нвдежности работы.Для достижения цели каждая секцииавыполнена в форме усеченной пирамиды,поверхность которой образована трубчатыми змеевиками с патрубками подвода иотвода охлаждающей среды, при этомсекции установлены с шагом, равным1,1-1,5 высоты секции. Внутренняя поверхность секций снабжена защитным;листом. 20Нв фиг. 1 ноквзан описываемый подогреватель, фронтальный рвзрез нв фиге 2 фто же, горизонтальный разрез по Л-А нвфиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б нв фнг,2(по трубчатой змеевиковой секции),Подогреватель включает в себя загрузочный узел в виде бункера 1 шахту 2,образуемую трубчатыми. жлеевцковымисекциями 3 с трубами 4, защитными.лис.тами 5, дистаиционирупщими вставками8, пвтрубквми 7 и 8 входа и выхода охлзждвющей средьц кожух Э с горячейкамерой 1 О и холодной камерой 11, патрубками 12 входа горячих газов и патрубкамй 1 Э выхода охлажденных газов,В нижней части подогревателя имеютсябункер 14 горячего сырья и отгрузочныйузел 15.Кусковое или гранулированное сырье,например окатыши или известняк, иэ загрузочного бункера 1 непрерывно поддействием гравитационных сил поступаетв вахту 2, заполняя трубчатые пирамидальные секции 3 в каждую из которыхпо патрубку 7 подается жидкая охлаждающая среда, например вода. Последнйя,протекая по трубач 4, охлаждает их. Отбор нагретой воды или цароводяной эмульсии из труб секций 3 производится черезцатрубки 8.50Отходящие горячие дымовые газы обжиговой печи через нвтрубок 12 входагорячих газов в кожухе .8 поступают в го-рячую камеру 1 О, откуда од действиемразрежения, соэдавв мого известным, тято дутьевым средством, установленным иконпе гаэоотводяшего тракта, просасыввются через слой сырья на участках меж679774 нз отдельных секций с открытыми основаниями, меньшее иэ которых обращеновниз, загрузочный и разгрузочный узлыи патрубки входа и выхода дымовых газов, отличающийся тем,что, с йелью повышения степени исполиэования тепла газов и надежности работы, каждая секция выполнена в виде усеченной пирамиды, поверхность которой образована трубчатыми змеевиками с па Орубками подвода и отвода охлаждающей 6среды, при этом секпнв установлены сшагом равным 1,1-1,5 высоты секции.2. Подогреватель по п. 1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что внутренняяповерхность секции снабжена защитнымлистомИсточники информации, принятые вовнимание прн экспертизе1. Огнеупорыф, 1967, М 3, с, 2225,2, Патент США % 3140865,кл, 263-30, 1971679774 з 4772/ЗГ Тираж 696 ЦНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж, РаПодписноекомитета СССРи открытийущская набд. 4/5 г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Филиал Составитель Л. ПанниковвРедактор Н, Корченко ТехредЛ. Алферова КорректорА. Власенко