Способ получения синтетического масла

Номер патента: 666869

Авторы: Абасов, Гасанова, Кулиев, Ширинов

ZIP архив

Текст

, СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЛМаРМИВИИРЕСПУБЛИК 09 И) А ЕНИЯ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54)(57) 1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО МАСЛА путем алкилирования углеводородного сырья олефинами в пр сутствии катализатора, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения вязкостных свойств масла, в ка.честве углеводородного сырья используют нафтеновые углеводороды мол.м.9 275 или смесь их с иэопарафиновыми углеводородами,2. Способ по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что алкилирование углеводородного сырья проводят 06 -олефинами С-С 4 и" ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПИЙ(71) Ордена Трудового Красного Знамени институт нефтехимических процессов им, Ю.Г.Мамедалиева(56) 1. Патент США Вф 3 173965,кл, 260-667/ С 07 С 3/56 /, опублик.1965.2.,Патент США У 3855342,кл. 260-683.44 / С 07 С 3/56 /,опублик. 1974 (прототип). 10 М 3/10, С 07 С 2/54666869 2ло может быть также подвергнуто .гидроочистке.П р и м е р. 1. Циклоалкан-метилциклогексан (М.в. 98) подвергают ал5 килированию 01, -олефинами С 1-С 14,- (М.в. 150), Алкилирование проводятв течение 3 ч при температуре +30 Св присутствии АОСТ (4% на олефины),После алкилирования алкилат про 1 О мывают от кислых продуктов реакцииводой затем подвергают фракционированию с отбором фракций 240-350 С ивыше 350 С,Полученные масла по своим Физико 5 химическим свойствам к составу соот,ветствуют белым маслам.Ниже показаны качества фракций:Фракция фракция240-350 С вьппе 35 дС20 Выход, % 64,8 31,1 6,0 222 1Изобретение относится к областиполучения синтетических масел и может быть использовано при получениимасел специального назначения, например медицинских, парфюмерных, масел для текстильных волокон,Известен способ получения диалкилбензолов, .используемых как смазочный материал, который заключается вследующем, Бензол алкилируют алкилирующим агентом, полученные моноалкилбензолы повторно алкилируют алкилирующим агентом. В качестве алкипирующего агента могут быть использованы К -олефины 1 .Известен также способ получениянзопарафиновых углеводородов путемалкилирования жидких С,1-С - изопаВрафинов С-С 1 - олефином в присутствии катализатора 2,Однако этот способ не позволяетполучить масла с широким пределом .вязкости, кроме того, при использовании низших изопарафинов и олефинов масляные фракции не получают., 25Целью изобретения является получение синтетического масла с улучшенными вяэкостными свойствами.Поставленная цель достигается тем,,что в известном способе получения син 30тетического масла путем алкилирования углеводородного сырья олефинамив присутствии катализатора в качестве углеводородного сырья используют нафтеновые углеводороды молекулярного веса 98-275 или смесь их сизопарафиновыми углеводородами.Алкилирование можно проводить(К-олефинами С 9-С 1 еАлкилирование проводят в присутст.вии А 1 С 11, Способ заключается в том,40что нафтеновые угЛеводороды или ихсмеси в соотношении 65-40 и 35-60% сизопарафиновыми соответственно подвергают алкилированию О -олефннамин-строения с числом атомов углеро 45да С -Г . Нафтеновые и изопарафиновые углеводороды выделены из нефтяных фракций. Алкилирование вышеуказанных нефтяных фракций проводят при температуре 30-60 С, количество хлористого алю"оминия - 4% на олефины, продолжительность опыта 3 ч. После алкилирования алкилат подвергают фракционированию с отбором фракций, выкипающих выше 240 С. Для улучшения цвета мас.0ло можно очистить адсорбентом. МасВязкость,. сстпри 100 Со21 боЭпри 50 С 115,0при 37 8 аСИндекс вязкости 126 Теьпиратура застывания, С -15 -36 Температуравспышки, СоЦвет по МРА; мар 1М/ 4/1 Состав масла,7.:алкнлнафтеновыеуглеводороды 98,0 99,0 изопарафиновыеуглеводороды 2,0 1,0+ - после адсорбционной очистки50% адсорбента.Спектральный анализ масла показывает что оно состоит из моно-, ди-, ,триалкилнафтенов (98-99%), длина алкильйьнс радикалов составляет 10-13 атомов углерода.П р и м е р 2. Для алкилирования использована нефтяная фракция, (М.в. 100), состоящая из нафтеновых и изопарафиновых углеводородов в соотношении 65;35 соответственно. Фракция имеет плотность- 0,736, коэфФициент преломления п - 1,4192. Алкилирование проводят при температуре 30 С время контакта 3 ч, соотОношение нефтяная Фракция: олефины С 9 С 14 1: 1, количество А СЯ 3 - 4% на олефины. Далее алкилат подвергают Фракционированию с целью получения масляных Фракций до 350 С и вышео350 С.3 666869 1,47500,856 18,6146130810 Качества масла (фракция вьппе 35 ФС) Вязкость, ССТВыход, Ж 44,0 при 100 оС 3556Показатель прелом- при 37 8 С 4152 О1ления йгоИндекс вязкости 143Плотность р 4 Молекулярный весВязкость, ССТ Температура остывапри 100 С 59,0 ния, С -2837 8 ос 748 Цвет по ЯРА, марки 1+Индекс вязкости 122 Ю после адсорбционной очистки.Молекулярный вес 1010 О Снятием Уф-спектров установлено,Температура засты- что масло состоит из 99,02 Ж парефинавания С -28 нафтеновых, 0,72 Ж алкилбензольных,Фракция алкилата 240-350 С также 0,26 Ж алкилнафталиновых углеводоропредставляет собой масляную фракцию, дов.состоящую из парафинонафтенов. . 5Ниже показаны качества и выход П р и м е р 4. Для алкилирова. фракции 240-350 С.ония использована фракция, выкипаюВыход, Ж 15,0 щая в пределах 320-410 оС, состояПлотностьо0,849 щая из смеси нафтеновых и парафиноВязкость нри 37,8 С вых углеводородов (40:60),ССТ 6 Качества этой фракции:Температура застыоПлотность ,О 0 836вания, С -5 Показатель преломЦвет - по Ц РА, ления, .и,201,4610марки 1 йз Молекулярный вес 275Молекулярный вес 2 10 Алкилирование проводят в условиях,( для получения светлых масел про- описанных в примере 3. После алкиводят адсорбционную очистку 50 Ж лирования алкилат также подвергаютадсорбента. фракционированию и адсорбционнойМасло, полученное алкилированием ЗО очистке.нефтяной фракции 60-170 С, состоящейиз 65 Ж нафтеновых и 35 . изопарафи- Масляная фракция, выкипающая выОновых углеводородов, состоит из ,ше 350 С, полученная при этом, име 99,76 Ж парафинонафтеновых углеводоро ет следУющУю хаРактеРистикУ:дов, 0,53 Ж алкилбензолов, 021 Ж ал- Выход, Ж 38,0килнафталииов.35Показатель преломП р и и е р 3. Дпя алкилирования лениЯ, 17о1,4720использована нефтяная фракция 190- Плотность О, 85526 РС, состоящая из 45 Ж нафтенов, Вязкость ССТи 55 Ж парафинов. при 100 СКачества этой фракции;40 опри 37,8 СПлотность, р 0,768 Индекс вязкостиаоПоказатель преломле- Молекулярный весния п 1, 4325 Температура застыва- .:Молекулярный вес 15545ния, С -8Алкилирование этой фракции проводят Масло содеРжит паРафинонафтенов.при температуре 60 С, соотновении99, 17 , алкилбензолов 0,68 , алоФракция - олефин С, -С 14 1: 1, продол- . килнафталинов О, 15 Ж,жительности 3 ч, количестве 4,С 8 -8 мас.Ж. на олефины. Алкилат так же Как видно из приведенных примеров9а ф я 1-4 моано получить высококачественкак в примере 1 подве гают фные синтетические масла с индексомционированию и адсорбционной,очист- вязкости до 122 ед.,температуройке. Ниже показаны выхо ид и качест- застывания до минус 36 С с преимуова масла, выкипающего ) 350 С.щественным содержанием моноциклиВыход, Ж 40,0 И ческих нафтенов и изопарафиновыхПоказатель преломпе- углеводородов с невысокой степеньюразветвления (0,8-1)ИспользованиеПлотность, рь для получения синтетического масла3 ббб 869 бсмеси, нафтеновых и изопарафиновцх уг сом вязкости 122-143 ед., что обьяс леводородов позволяет получить более няется получением более длинных алвязкие масла (Э 748 ССТ), инден", кильйьщ цепей, меньшей цикличностью.4Редактор О,Филиппова Техред С.Легеэа Корректор О.ТигорЗаказ 9225(3 Тираж 488 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП"Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Смотреть

Заявка

2374974, 21.06.1976

ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ НЕФТЕХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ИМ. Ю. Г. МАМЕДАЛИЕВА

КУЛИЕВ Р. Ш, АБАСОВ Т. М, ГАСАНОВА Р. З, ШИРИНОВ Ф. Р

МПК / Метки

МПК: C10M 3/10

Метки: масла, синтетического

Опубликовано: 23.12.1984

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-666869-sposob-polucheniya-sinteticheskogo-masla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения синтетического масла</a>

Похожие патенты