Штамп для чистовой вырубки

Союз Советских Социалистических РеслубликОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51) М. Кл 2,В 21 Р 28/14 В 21 0 37/12 осуда 1 йтввнннй нфмнте СССР но делам нзобретвннй н аткрытнйпубликовано 15.05.79. Бюллетень18ата опубликования описания 25.05.79 72) Авторы изобретения С. Аксенцов и И. С. Черный аявитель ТОВОЙ ВЫРУ 4) ШТАМП ДЛ н 5 иИзобретение относится к технологическои оснастке для вырубки деталей из листового материала и может быть использовано для чистовой вырубки (пробивки) деталей на прессах простого действия в машиностроении, приборостроении, радиотехнической и других отраслях промышленности.Известны штампы для чистовой вырубки деталей из листового материала на прессах простого действия, содержащие подвижную и неподвижную плиты, инструмент для вырубки в виде пуансона и матрицы, инструмент для зажима заготовки, создания гидро- статического давления и съема готовой детали и отхода в виде прижима и выталкивателя, дополнительную плиту, на которой установлены прижимы и механизм осевого перемещения одного из рабочих инструментов штампа, в частности прижима. На дополнительной плите установлены также матрица и выталкиватель. Механизм осевого перемещения прижима выполнен в виде по меньшей мере двух двуплечих рычагов, которые смонтированы на осях, закрепленных в дополнительной плите. Каждый рычаг подвоздействием пуансона, закрепленного на подвижной верхней плите, поворачивается и одним концом опирается на неподвижную плиту, а другим перемещает прижим 11(.Однако известный штамп не исключает затяжки материала по контуру изделия и образования заусенцев в связи с тем, что на этом штампе усилия сжатия прилагают к материалу не сначала внедрения в него инструмента для вырубки, а после внедрения этого инструмента на некоторую глубину.Цель изобретения - получение деталей без заусенцев и исключение образования затяжек материала по контуру матрицы путем сообщения рабочим инструментам неодинаковых скоростей перемещения,Цель достигается тем, что дополнительая плита и прижим жестко связаны с неодвижной плитой, каждый рычаг связан одним концом с подвижной плитой, а другим с пуансоном, механизм перемещения снабжен подвижными вдоль оси штампа толкателями, число которых равно числу рычагов и расположены они по другую относительно рабочих инструментов штампа сторону рычагов, стержнем с коническим участком, взаимодействующим со стержнем ползушками, подвижными в направлении, перпендикулярном оси штампа, и клиньями, заподвергается сдавливанию, в результате чего образуется напряженное состояние в зоне резания, а пуансон 6 выдавливает материал, находящийся в сжатом состоянии, при этом по всей толщине материала происходит чистый срез,Когда сдавливание отделяемой части материала прекращается, матрица 7 находится в райнем нижнем положении, а пуан 1 О сон 6 под действием толкателей 13 и 12и рычагов 8 не доходит до зеркала матрицы 7 на величийу зазора Ь , равную 0,1 - 0,2 мм. Затем матрица 7 совместно с плитой 3 совершает возвратное движение. Тяги 20 поднимают траверсу 14. Ползушки 15 воз действуют на стержень 16, передающий через винт 17, планку 18 и толкатели 19 движение вверх рычагам 8. Так как толка- тели 19 установлены в требуемом положении, например посредине плечей рычагов 8, взаимодействующих с пуансоном, то при скорос ти подъема толкателей 19, равной скоростиподъема матрицы 7, пуансон 6 поднимается с удвоенной скоростью, т, е. матрица 7 поднимается, а пуансон 6 догоняет ее, осуществляя при этом окончательную вырубку детали. Так как перед этим (при зазоре Ь) внутренние напряжения в материале сняты, -то происходит скол по контуру материала идетали, причем высота скола приблизительно равна 0,5 Ь т, е. равна 0,5 в : 0,1 мм, Таким образом получается беззаусеничная ЗО штамповка с чистым срезом по всей толщине детали. Пуансон 6 входит в матрицу 7 на некоторую настраиваемую величину, например 0,8 - :1,0 мм. Затем ползушки 15 посредством клиньев 21 развалятся в сторону, освобождая опору 16, в результате чего воздействие траверсы 14 на пуансон 6 прекращается, и пуансон 6 под действием эластичной пружины 9 возвращается в исходное положение. Матрица 7 также возвращается в исходное верхнее положение. Жесткий 40 сбрасыватель 11 и выталкиватель 10 выталкивают готовую деталь, которая затем удаляется. При подъеме матрицы 7, прикрепленной к плите 3, траверса 14 также " "йоднимается вверх, но так как ползушки 15клиньями 21 отведены в сторону, то меха низм дополнительного движенияпуансона(детали 16, 17, 18 и 19) на пуансон 6 не действует. Материал перемещается на шаг вдольштампа и цикл повторяется.Установкамеханизма дополнительногойеремещения пуансона, кинематически свяи Юзанного с подвижной верхнеи плитои, позволяет осуществить чистовую беззаусеничную штамповку на обычном универсальномштамповочйом одноходовом прессе.Предлагаемое техническое решение поз валяетотказаться от применения зарубежного оборудования для чистовой штамповки,Кроме того,применение предлагаемого штамйа позволяет значительно снизить стоимость оборудования, повысить стойкость инстру 662207крепленными на неподвижной плите штампаи взаимодействующйми" с ползушкамй.На фиг. 1 показан штамп, общий вид;на фиг. 2 - то же, продольный разрез;на фиг. 3 - инструменты. штампа в исходномположении; на фиг. 4 - то же, в начальныймомент штамповки; на фиг. 5 - то же,в момент сдавливания отделяемой части материала между матрицей и прижимом; нафиг. 6 - то же, в момент прекращениясдавливания; на фиг. 7 - то же, в моментзахода пуансона в окно матрицы; на фиг. 8 -то же, в момент возвращения матрицы в исходное полажение.Штамп содержит неподвижную плиту 1и связанную с ней колонками 2 подвижнуюплиту 3. На плите 1 закрейлена дополни-,тельная плита 4, на которой установленыприжим 5 и пуансон 6. На подвижной плите 3закреплена матрица , В полости плиты 4установлены два двуплечих рычага 8. Пуансон 6 подпружинен эластичной пружиной 9,В рабочем отверстии матрицы 7 установленвыталкиватель 10, а в подвижной плите 3 -жесткий сбрасыватель 11. В отверстиях обоймы 4 установлены толкатели 12, соосно которым в подвижной плите 3 установленытолкатели 13. Под нижней плитой 1 смонтйрован механизм дополнйтельйого"йеремещения пуансона 6. Механизм"содержит траверсу 14, в пазах которой размещены подпружиненные ползушки 15. По центру траверсы 14 установлен стержень 16, связанныйпосредством винта 17 и планки 18 с двумятолкателями 19, Траверса 14 тягами 20 связана с подвижной плитой 3, К нижней плите 1 прикреплены клинья 21.Штамп работает следующим образом.При опускании плиты 3 толкатели 13через толкатели 12 воздействуют на рычаги 8которые, поворачиваясь, воздействуют напуансон 6,Таким образом осуществляется вСтречноедвижение матрицы 7 и пуансона 6. Матрица7 находится в крайнем верхнем "положении,прижим 5 - постоянно-неподвижным; пуансон 6 - в крайнем нижнем положении.В начальный момейт штаййовкй толка-тели 13 и 12 установлены таким образом,что не осуществляют передачу движенияпуансону 6. Матрица 7, двигаясь вниз, прижимает материал к прижиму 5, При этом- часть материала выдавливается в матрицу 7,- а"так как выдавливание осуществляется прижимом 5, по профилю большим,-чем режущий профиль матрицы 7, то материал в матрицу 7 затекает практически без "заваловпб контуру.8 этот момент пуансон 6 неподвижен.В дальнейшем осуществляется сдавливание отделяемои частиматерйала соскорос-тью движения матрицы 7 вниз Чм, а сближение пуансона 6 с матрицей 7 происходитс суммарной скоростью 7 и + Ч. При этомотход между матрицей 7 и прижимом 5мента в 8 - 10 раз, осуществлять чистовую штамповку на любом предприятии, имеющем инструментальное хозяйство, изготавливать детали массового производства (поршневые кольца, диски сцепления, шестерни и т. д.), 5 т. е. детали автомобильной, тракторной и др, отраслей промышленности.Формула . изобретения10Штамп для чистовой вырубки на прессах простого действия, содержащий подвижную и неподвижную плиты, инструмент для вырубки в виде пуансона и матрицы, инструмент для зажима заготовки, создания гидро- статического давления и съема готовой детали и отхода и виде прижима и выталкивателя дополнительную плиту, на которой установлены прижим, один из инструментов для вырубки и механизм осевого перемещения одного из инструментов штампа относительно других инструментов, выполненный в виде двуплечих рычагов, поворачиваемых под действием другой плиты, отличающийся тем,что, с целью получения деталей без заусенцев н исключения образования затяжки материала по контуру матрйцы путем сообщения рабочим инструментам неодинаковых скоростей перемещения; дополнительная плита и прижим жестко связаны с неподвижной плитой, каждый рычаг связан одним концом с подвижной плитой, а другим с пуансоном, а механизм перемещения снабжен подвижными вдоль оси штампа толкателями, число которых равно числу рычагов и которые расположены по другую относительно рабочих инструментов штампа сторону рычагов, стержнем с коническим участком, взаимодействующими со стержнем ползушками, подвижными в направлении, перпендикулярном оси штампа, и клиньями, закрепленными на неподвижной плите штампа и взаймодействующими с ползушками. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР538774, кл, В 21 Э 814, 6 21 Э 37/12, 07.03.75.662207 г.б РедакторЗаказ 256 Назарова Торгашева0ЦНИИПИпо113035, Милиал ППП Составитель Ю. ЦейтлинТехред О. Луговая КорректорТираж 1033 ПодписноеГосударственного комитета СССРелам изобретений и открытийсква, Ж - 35, Раушскаянаб., д. 4/5а Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,