Установка для нанесения покрытий из порошкообразных материалов

О П И С А Н И Е657866ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союэ Советских Социалистических Республик(61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 09.03.77 (21) 2459686/23 с присоединением заявки Ле 51) М. Кг.- В 05 С 19 (10 В 05 С 704 Государственный комитет СССРоо делам изоорет и открытий ата опублико(72) Авторы изобретения О. М. Шалобд,нв, В. 11. 111 уонД. А. 11 у кермдп ститут механики металлополимернцх систех АН Белорусской СОРИзобретение относится к технике нанесения покрытий из порошкообрдзнцх мдт- риалов на поверхности изделий.Известно устройство для нанесения покрытий путем насыпания порошка на изд- лис, содержащее поворотную камеру для порошка 1.Известное устройство предназначено для нанесения покрытий только на плоские плас. тины и не может быть использовано для покрытия сложно-профилированных изделий,Наиболее близкой к предлагаемой является установка для нанесения покрытий из порошкообразных материалов, содержащая камеру для напыления порошка и привод е вращения 2.Однако эта установка предназначена лишь для насыпания порошка нд внутренние поверхности полых цлиндрических издлий гиа цилиндрических труо и енегьзя ис,ьзовать дл 5 равномрного нзьпс.п 5 воронкд па дтли сложной конфигурдши. Это обусловлено тем, что направченидвижения порошка строго ограничено н стенкам трубы.В установке применен привод вращения покрываемого изделия в двух взаимно перк ндикулярных плоскостях, что усложняе его конструкцик и обслуживание.Нанесение порошкового материала производится в замкнутом, нпронинамом Лля газов ооъеме, что во многих случаях нежелательно, так как приводит к скоп,нио газов и повышению избыточного лавления. Г 1 ри разгерметизации объема можт произойти небезопасныи для обслуживдкщго персонала выброс газов.Целью изобретения являются повцшние равномерности нанесения порошкообразного материала нд поверхности изделий сложной конфигурации и повышение безопасности процесса.В предлагаемой установке камера ндп-ления снабжена фильтрационными крышками, проницаемыми для газов, но но прони цаемыми для порошка, и наклонными пластинчатыми отражателями, обращенными внутрь камеры, причем в камере по оси ее вращения смонтированы держатели издлий.Камера напыления может быть выполнена разъемной, а держатель издлийв виде выдвижной трубчатой кдссеть, установ,ченно на нспрзвляоцих стержнях, зс крепленных в камере. С илыс улучшенияусловий труда, привод и камера напыления размещены в кожухе с газоотсосцым колпаком.На фиг. 1 схематично изображена установка в различных рабочих положениях; на фиг. 2 - вариант конструктивного испол 5 нения установки.Установка содержит камеру 1 напыления с фильтрационными крышками 2, проницаемымц для газов, но не проницаемыми для порошка. На стенках камеры закреплены обрашенные внутрь ее наклонные пластинча тые отражатели 3 под углом а к стенкам камеры с возможностью регулировки угла наклона. Форма и размещение отражателей могут быть самыми разнообразными. Это определяется в основном габаритами установки и требованиями к равно- или разнотолщинности покрытий, Очевидно, что, изменяя размеры и форму отражателей, можно регулировать количество порошка, цасыпаемого за единицу времени в задаццук) точку объема камеры, или иначе го о ВО 151, ца задццый уч 21 сток поверхности покрываемого издели 5. На фиг. 2 отражатели 3 изображены в виде усеченных конусов. Камера напыления соединена с приводом 4 вращения. Привод вращения и камера размещены в кожухе 5 с газоотсосным2 колпаком 6, установленном на основании 7. Камеранапыления может быть выполнена в виде полого параллелепипеда, установленного ца приводной оси 8, врашаюсцейся в опоре 9 стойки 10.Фильтрационные крышки 2 могут быть изготовлены из пористой керамики, металлокерамики или, например, в виде перфорированных металлических листов с расположенным между ними тонкодисперсным фильтпом из ткани, например сукна. В качестве фильтров можцо также применять листы из пористой пластмассы.Кроме того, в камересмонтированы держатели изделий. Держатель изделия выполнен в виде выдвижной трубчатой кассе ты 11, установленной ца направляющих стержнях 12, закрепленных на стенках камеры 1.Цит 3 кассеты служит крышкой люка 14 камеры, через который производят загрузку в камеру порошка и установку покрываемых изделий. Во избежание просыпания 4 порошка цри вращении камеры шит 13 уплотнен эластичной прокладкой 5, например, из резины. Для извлечения кассеты из камеры и обратной ее установки в камеру кассета снабжена ручными захватами 16. Кроме того установка содержит пульт 17 управления.Установка работает следующим образом.На гретое изделие 18 устанавливают в кассету 11. Кассету вместе с изделием (изделиями) через люк 14 помешают в камеру . Затем с помощью пульта 17 включают л привод 4. Камера 1 в течение заданного промежутка времени, например, с помощью реле времени врацается относительно оси а - а. 11 орошок, находящийся в нижней части, при вращении камеры частично захватывается отражателями 3, переносится в верхнюю часть и при достижении определенного угла поворота камеры ссыпается под действием сил тяжести, попадая на изделие 18, Попав на изделие, порошок прилипает к нему (приплавляется, если порошок термопластичный, припекается, если порошок термореактивный). После автоматического выключения привода 4 врашения камера занимает исходное положение. Кассета 11 вместе с покрытым изделием извлекается с помощью захватов 16 из камеры. Покрытые изделия подаются далее ца термообработку или иной способ монолитизации порошкообразного покрытия. При необходимости нанесения толстослойцых покрытий цикл нанесения порошка можно повторить несколько раз. В качестве порошкообразных материалов можно использовать полимеры, керамику, металлы и композиции ца их основе.Выдсляюисиеся при нанесении порошков газы свободно проходят через фильтрационные крышки 2 и через газоотсосный колпак 6, В случае вспышки или взрыва порошка в камере фильтрационные крышки 2 выполняют роль предохранительных взрывных клапанов, что повышает безопасность работы с порошками.Конструктивное выполнение отдельных узлов установки не ограничивается приведенным на фиг. 2, Камера может быть выполнена в виде цилиндра или имеет любую другую, удобную в конкретных условиях форму. Для удобства установки и извлечения покрываемых деталей из камеры, а также для упрощения приспособлений, удерживающих детали, камера 1 по плоскости а - а или по другой плоскости может быть разъемной. Разъем можно также осушествлять, например, по плоскости любой из газопроницаемых крышек 2. Этот конструктивный прием может быть необходим, например, при встраивании установки в автоматизированную конвейерную линию нанесения порошковых покрытий. Многообразие конструктивных исполнений предлагаемой установки свидетельствует о ее универсальности при нанесении покрытий из порошковых материалов в различных областях техники получения антикоррозионных, уплотцительных, антифрикционных, электро- изоляционных, антиадгезионных, декоративных, демпфируюших и других защитных покрытий.Кроме того, достоинствами установки являются ее простота как в конструкции, так и в обслуживании, возможность нанесения равнотолщинных покрытий из порошков на изделия сложной конфигурации, безопасность в работе с пожарно- и взрывоопасными порошками, а также разной зернистости, минимальные затраты порошкообразных материалов, как правило, дорогостоящих.формула изобретения1. Установка для нанесения покрытий из порошкообразных материалов, содержащая камеру напыления и привод ее вращения, отличающаяся тем, что, с целью повышения равномерности нанесения порошкообразного материала на поверхности изделий сложной конфигурации и повышения, безопасностй процесса, камера напыления снабжена фильтрационными крышками, проницаемыми для газов, но кг проницаемыми для порошка, и наклонными пластинчатыми отражателями, обращенными внутрь камеры, а в камере по оси ее вращения смонтированы держатели изделий.2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что камера напыления выполнена разъемной. 3. Установка по пп. и 2, отличающаясятем, что держатель изделий выполнен в виде выдвижной трубчатой кассеты, установленной на направляющих стержнях, закрепленных в камере.4. Установка по пп,1, 2 и 3, отличающаяся тем, что, с целью хлхчшения условий труда, привод и камера напыления 1)азмегцены в кожухе с газоотсосным колпаком.Источники информации, принятые во вни 10 мание при экспертизе1. Патент США2550738, кл. 118 - 637,1954,2. Авторское свидетельство434033,15 кл. В 05 С 7/08, 1972.1 г Составитель Л, ЯнковТсхред О. ЛуговаяТираж 821 ного комитета СССР ений и открытий Раушская наб., д. 4/5 Ужгород, ул. Проектная, 4