Устройство для обработки отверстий на расточном станке

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сфез Соввтскмк Социалистически к Республик.12,76 (21 ем заявк В 35,присоединен осударствеииы СССР по дмам изо и открыомитет 2 ритет блико ретени й ДК 6 21,952, (088.8) 9. Бюллетень Ю 11 описания 250379 о 250 ата -опубликован Кисель, В.Н.Смирно 2) Лвторм нзобрет) Заявитель ститу Ростовский-на-Дону научно-исследовательс технологии машиностроения ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙСТОЧНОМ СТАНКЕ,(54) УСТРОЙСТ Нрои роц к о и к Изобретение относится к механической обработке металлов, в частности к вспомогательным устройствам для расточных станков, и может бить использовано при обработке внутренней поверхности гильз гидроцилиндров в условиях автоматизированного производства.Известно устройство для расточки труб способом тянушей подачи Ц .Устройство размешается на суппорте станка и содержит пневмоцилиндр с полым штоком и центрирующими втулками, В левой части приспособления предусмотрено окно для снятия инструмента. Шпиндель стана.оснащен борштангой с резьбовым отверстием, служащим для крепления резьбового хвостовика инструмента - зенкера сборной конструк- ции,Однако необходимость извлечения инструмента из присобления, ручная передача его в исходное положение при обработке следукюей заготовки и реэьбовое крепление инструмента к борштанге приводят к увеличению цикла обработки и исключают воэможность автоматизации процесса расточки заготовок. Цель изобретения - повышениеп зводительности и автоматизациип есса обработки.Для этого устройство снабжено ф размещенными по обе стороны силового цилиндра секторами для установки борштанг и. сменных инструментов и размещенным между упомянутыми секторами для направления бор штанг, причем секторы установленыс возможностью синхронного маятни"кового поворота, один из секторов,несущих инструменты, установлен свозможностью перемещения вдоль оси 1 В шпинделя станка, а борштанги связаны посредством электромагнита сосъемным инструментом.На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг2 ии вид по стрелке А на фиг. 1; нафиг. 3 - инструментальный сектори шпиндельная бабка станка, разрез;на фиг, 4 - сектор для направленияинструмента, другой инструментальный сектор и задняя бабка, разрез,Устройство размешено на расточн м станке, содержащем станину 1,ш индельную 2 и заднюю 3 бабки. Внижней части станины 1 в подаипни" оО ах 4 смонтирован поршневой гидро3цилиндр 5, на котором закреплена шестерня 6, взаимосвязанная со штоком-рейкой 7 гидроцилиндра 8. На корпусе гидроцилиндра 5 по обе стороны стан а закреплены маятниковые инструментальный 9 и направляю)щий 10 секторы, а на штоке 11 - инструментальный сектор 12 с возможностью качания вместе с гидроцилиндром 5 вокруг его продольной оси. 65303 1 ОВ секторе 12 жестко смонтированыборштанги 13 и 14. Слева и справана станке закреплены направляющие15 и 16 для инструментов тянущего.зенкера) 17 и 18 при,возвращенииих в сектор 9 после рабочего хода,обеспечивающие безопасность оператора при работе станка.В шпиндельной бабке 2 в подшипниках 19 смонтирован полый шпиндель20 с планшайбой 21, имеющей внутрен нюю" расточку под углом, совпадающимс углом обточки наружной Фаски"заготовки. Сектор 9 имеет два отверстияс Фиксаторами 22 для приема и Фиксации инструментов, а сектор 10 - два 25" "бЗ.Ъерстия"для приема инструментови для направления по втулке 23 борштанг 13 и 14, Втулка служит дляприема инструментов.Прижимной механизм представляет 30собой полый шток 24 с поршнем 25.В штоке 24 закреплена втулка 26 длянаправления инструмента. На штоке24 в подшипниках 27 расположенавтулка 28, внутренняя расточка которойвыполнейапод углом, совпадающим с углом обточки наружной фаскизаготовки 29.Борштанги 13 и 14 в передней части имеют шлицевые отверстия для захода хвостовика инструментов 17, 18и электрообмотки 30, являкюФеся,"элейтромагнйтом, получающимпитаниеот токоподвода 31, размещенного вборштангах 13 и 14,Кроме тодо, станок оснащенный предлагаемым устройством, снабжен концевыми выключателями 32-38, управляющими электросхемой (на чертежах непоказана).Предварительно заготовку устанав- Б)ливают на ось центров передней и зад- .ней бабок в момент, когда сектор 12с борштангами 13 и 14 находится вкрайнемправом положении, ось борштанги 14 совмещена с осью заготовки и шпинделя 20, причем борштанга13 несет инструмент 17, расположенный в втулке 39, а инструмент 18зафиксирован фиксатором 22 в секторе9, после чего подают команду на на- чало обработки,Подают сжатый воздух в правуюполость расточки задней бабки 3,и поршень 25 со штоком 24, переме-щаясь влево, закрепляет заготовкупо наружным Фаскам между втулкой65 8 428 и планшайбой 21. В это время начинает вращаться шпиндель 20, асектор 12 гидроцилиндром 5 ускорен-.но перемещается влево, при этом перемещении борштанга 14 без инструмента свободно проходит сквозь заготовку, а борштанга 13 проходит сквозь,направляющую 15, В конце хода сектора 12 борштанга 13 вводит инструмент, который действует на выключатель 32, в левое окно сектора 9, аборштанга 14 входит в соедийение вправом отверстии сектора 9, в этоже время сектор 12 воздействует навыключатель 33,Выключатель 32 обесточивает обмотку 30 борштанги 13 и включает питаниеобмотки борштанги 14; выключатель 33включает рабочий ход гидроцилиндра5. Во время рабочего хода сектора12 вправо борштанга 14 удерживаетинструмент 18 в осевом направленииэлектромагнитными силами, а от вращения - шлицевым соединением. Происходит зенкерование отверстия заготовки, во время которого борштанга13 без инструмента свободно проходит сквозь направляющую 15. В конце рабочегохода сектор 12 воздействует на выключатели 34 и 35,которые соответственно подают команды на отключение станка и разжимобработанной детали, а также навключение цилиндра 8, который с помощью рейки 7 и шестерни 6 поворачивает цилиндр 5 и связанные с нимсекторы 9, 10 и 12 так, что с осьюшпинделя совмещается ось борштанги13. При повороте сектор 10 воздействует на выключатель 37, которыйотключает цилиндр 8 при совпаденииосей. Инструмент 18 на борштанге14 входит во втулку 39 сектора 10,позволяя свободно поворачиватьсяему вокруг оси цилиндра 5,Разжим детали происходит при движении поршня 25 с штоком 24 вправос выдержкой по времени, что позволяет разгрузочному устройству, например манипулятору, захватить обработанную деталь до ее расфиксации.Манипулятор снимает деталь и устанавливает на ось центров следующуюзаготовку, подавая команду на зажимее и включение холостого хода сектора 12.Цикл обработки повторяется, приэтом борштанга 14 возвращает понаправляющей 16 инструмент 18 всектор 9, а борштанга 13 захватывает инструмент 17 из того же сектора и обрабатывает отверстие.Команды на разжим инструмента 18с борштангой 14 и на крепление свободного инструмента 17 (в левомотверстии сектора 9) подает выключатель 36, В конце рабочего ходасектора 12 выключатель 34 отключаетстанок и подает команду на разжим го65товой детали с выдержкой во време-, ни, а выключатель 35 включает цилиндр 8, который поворачивает секторы 9, 10 и 12 в первоначальное положение, при котором с осью шпинделя совпадает ось борштанги 14, Цилиндр 8 отключается при совмещении названных осей выключателем 38,Формула изобретенияустройство для обработки отверстий на расточном станке, содержащее борштанги со съемным инструментом и привод подачи борштанг, выполней-. ный в виде силового цилиндра, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью автоматизации обработки и повышения производительности, уст 3038 6ройство снабжено размещенными по обе стороны силового цилиндра секторами для установки борштан; и съемных инструментов и размещенным между упомянутыми секторами сектором для направления борштанг, причем секторы установлены с воэможностЬю сихронного маятникового поворота, один иэ секторов, несущих инструменты, установлен с возможностью перемещения вдоль оси шпинделя станка, а борштанги связаны посредством электромагнита со съемным инструментом.Источники информации, принятыево внимание при экспертизе1. Стайки и инструмент, 1964, 15Р 1, с. 40-41.Т ЦНИИПИ по дел 35 Моск ие ю В ЕйПатентюектор Е,Пап еевщ тъ ав исноетета СССРрытийб, д. 45