Состав для полирования металлических поверхностей

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СИИДВТВЛЬСТВУ Союз Советскнх Соцналнстнцесмнх Реслублнкву олннтельное к авт. с Заявлено 11,10.76 (21рисоединеннем заявки 1 4/23-0 ееудеретеенный комитет СССР ее делам изобретений н открытий(23) Приорнт летень10 публнковано 1 5,03,79 Дата опубликов саниЯ 16,03,79 о) Заявит 4) СОСТАВ ДЛ ЛИРОВ х Изобретение относится к области технологии оптического приборостроения иможет быть использовано при оптическойобработке металлических, преимущественно медных зеркал,В современной технологии оптическогоприборостроения известны различные составы, растворы и пасты, содержащиеабразив, поверхностно-активные веществаи воду, где в качестве поверхностно-активных веществ используются высокомолекулярные неионогенные соединения, Этисоставы, растворы и пасты служат для.полирования металлических зеркал и других твердых поверхностей.Известна паста для шлифовки и полировки, которая содержит окись хрома,горчичную муку и воду 1. Паста необеспечивает достаточной чистоты и точности поверхности при обработке медныхзеркал,Известна жидкая полировальная паста,которая содержит окись хрома, поверхностно-активное вещество (ОП 7 и ОП 103 МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕ и воду 2. Паста предназначена для ра боты только мягким инструментом, что не обеспечивает необходимой точности и шероховатости поверхности при полировании медных зеркал.Наиболее близким к изобретению по составу является реактив для полировки поверхности, содержащий алмазный порошок, поверхностнэ-активное вещество и воду 31.Реактив предназначен для полировки различных поверхностей, в том числе и металлических, как твердым так и мягким инструментом. Реактйв не обеспечивает достаточной чистоты (шероховатости) поверхности при обработке медны зеркал.Целью изобретения является повышение качества обрабатываемых медных поверхностей и интенсификация процесса полирования,Эта цель достигается тем, что известный реактив в качестве поверхностно- активного вещества содержит сополимеп652199 полиэтиленоксида с полипропиленоксидом с молекулирг ям весом 1000-1500 при следующем соотношении компонентов, вес. %:Алмазный порошок 1-2 УСополимер полиэтиленоксида с полипроциленоксидом(мол.вес.1000-1 500) О, 5-1Вода Остальное 16Вкачествесополимера полиэтиленоксида с полипропиленоксидом используют проксаиол 186, проксанол 182, проксанол 184, нроксанол 345.Состав предназначен для полирования 1% только твердым (смоляньдм) инструментом. При этом достигается оптическая точность обрабатываемой поверхности по общим ошибкам 0,15-0,2 мкм и по местным 0,05-0,08 мкм на диаметре 26 Таблица 1 Содержание, вес,Ж Наличие НалиШерох ватость обрабоанной поверх- ности Интенсивность Точность обработанной поверхности алмазногопорошка воды проксанола186 чиезеркальногоблеска отдельныхслапинширинойболее0,1 мкмс процессаполированйя по отношениюи оптималному Остальное Ч 14 до 100 Ч 14 Есть Не зависит Есть ю, ЯАналогичные испытания были проведены проксанолом 182, проксанолом 184,проксанолом 345. Полученные зеркалапри этом имели характеристики качестваповерхности, представленные в табл.2,34. Как видно из табл. 1, качество обработанной поверхности и интенсивность процесса полирования существенно зависят от соотношения компонентов состава,150 мм при шероховатости поверхностиЧ 14.Отполированная поверхность имеетзеркальный блеск. Ввиду низкой концентрации сополимера полиэтиленоксида сполипропиленоксидом вязкость составапо сравнению с чистой водой увеличивается не более, чем на 5-7%, что позволяет применять для полирования алмазный порошок с зернистостью 1-2 мкм,Состав позволяет производить полирование поверхностей, имеющих шероховатость Ч 6 - ч 7 без предварительногошлифования и обрабатывать одним блоком зеркала с различной твердостью652199 Таблина 2 Содержание, вес.% ИнтенсивНаличие ность процесса поалмазного порошка проксанола 182 воды полирования по отношеверхности нию к оптимальному мкм Не завиЧ 14 0,5 0,8 Есть Есть 0,7 1,0 1 1 Нет 1,5 0,8 ное 2,0,0,8 Нет ч 13 Есть 0,6 ч 14 1,5 Нет Есть Не зависит от со 0,9 Есть 1,5 Нет 1,5 1,0 1Есть 0,8 1,5 ч 14 1,5.ТаблицаЗ Содержание, вес,% Точность обработанной поверх- ности ИнтенсивНаличиеотдельность процесса поличие них лаводы проксанола 184 алмазрования по отношению к оптимальногопорошка ному Ч 14 Есть Есть 0,8 0,5 О, 8 Осталь- Ч 1 4 Нет0,8 ноею08 до 100 Ч 14 1,0 1,5 2,0 Нет Есть 0,8 ч 13 2,5 Ч 14 Нет Есть 0,6 0,2 0,5 Остальное ч 14 Есть Нет 0,9 1,5 914Ч 14Ш Е 1,5 1,0 0,8 Шероховатостьобработанной по 0,8 Осталь- Ч 1 4 0,8 до 100 ч 14 0,5 Остальное Ч 14 0,8 до 100 Ч 14 Шероховатостьобработаннойповерхности О,ф до 100 Ч 14 Наличиезеркальногоблеска зеркальногоблеска отдельныхлесин шириной более 0,1 син ширинойболее0,1мкм Точностьобработанной поверхности сит отсодержания компонентовсостава держания компонентов состава 0,7Не зависит1,0 от содер 1,0 жания ком 1 понентов1 1состава.652199 Таблица 4 Содержание, вес.% НалиШероховатость обработанной, поверх- ности Наличие отдельных ласин ширинойболее0,1мкм Интенсивность процесса полирования по отношению к оптимал ному Точностьобработанной поверхности чие проксанола 345 алмазноводы эер- кальногоблеска го порошка 0,5 0,8 Есть Есть 0,7 1,0 0,8 Нет 0,9 0,8 2,0 0,8Остальное М 4 Нет Не зависит 2,5 ч 13 до 100 914Есть от содержания компонентовсостава 1,5 0,2. 0,6 1,8 1,5 0,5 0,8 Нет 0,9 0,8 ч 14 1,5 Есть%14 Ш 3 ИИПИ Заказ 982/26 Тираж 757 Подписное Филиал ППП "Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Данные исиытания из табл, 1-4 позволяют сделать вывод об идентичности исцольэованвйх еополимеров полиэтилен-окСида с аоаипропиленоксидом и возможности их равноценного применения,Интенсивность полировании с данным составом такова, что если заготовка эерркала иэ меди обработана с шероховатостью ю 9, следы от режущего инструмента исчезают уже через 10-15 мин. Время полировании поэтому оцределяеч ся главным образом точностью обрабатываемов иомрхноств и составляет (при общем отступлении от формы 8-10 мкм) 3-5 ч, что значительно (в 25 раэ) превышает эффективность известных растворов. Кроме того, качество обработаннойс данным раствором псеерхности не зависит от ее твердости, тогда как все известные растворы и составы обесцечивают качество поверхности тем выше, чем вьпае ее твердость. Технологии применения раствора не отличаетси от типовой оптической полировки свободным абразивом,3формула изобретенияСостав для полирования металлическихповерхностей, содержащий алмазный по 5 рошок, поверхностно-активное веществои воду, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения качества обрабатываемых медных поверхностей и интенсификации процесса полирования, в каЗ 5 честве поверхностйо-активного вещества .состав содержит сополимер полиэтиленоксида с полипропиленоксидом с молекулярным весом 1000-1500 при следующем соотношении компонентов, вес,%:40 Алмазный порошок 1-2Сополимер полиэтиленсжсида с полипропиленоксиаом(мол,вес. 1000-1500) 0,5-145 Вода Остальное.Источники информаций, принятые вовнимание при экспертизе1, Авторское свидетельство % 197058,кл, С 09 6 1/02, 1966,Ю 2, Авторское свидетельство %124995,кл. С 09 О 1/02, 1969,3. Патент США Мо 3385682,кл. 51-293, 1968.