Способ приготовления смазочного состава

М 65148 Класс 23 с, 1 СССР ИЗОБРЕТЕАТЕ НТУ САН арсгцстрцровано в Бюро цзобрспгнцб Госплана ССС,. фирма Американская 1 111 Н 1 1 Ь 1.Яс Г" 1 Ы 1 Я 01 с "Д афаель Абрат тели ин-цы Викторрролл Алонзо Гохва ствительн О СОСТАВ СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СМА 447 Заявлено 8 августа 1935 года в Наркомнефть за М Опубликовано 31 августа 1945 годаяствие патента распространяется на 15 лет от 8 двгу 1935 года толь высокую н места, однако, с Предлагаемое изобретение относится к области смазок для механ 11 змов, работающих в условиях высоких давлений и температур,При применении взвестных до настоящего времени смазок может быть допущена в большинстве случаев предельная нагрузка около 1050 иг/сма при работе в очень жестких условиях и 1400 - 2100 кг/см при работе в нормальных усл"виях. Хотя некоторые смазочные составы допускают и бэлзе высокую нагрузку, однако, либо продолжительность работы в этих условиях невелика (т. е. смазка вскоре перестает выдерживать столь высокую нагрузку), либо при этих смазках трущиеся части чрезмерно изнашиваются.В отличие от известных смазок, смазочный состав, предлагаемый согласно настоящему изобретению, допускает применение в течение продолжительного времени весьма высокой нагрузки, которая может достигать 5270 кг/см или даже в известных случаях превосходить эту величину.Несмотря на сагрузку, нв имеет Уия Сульфло г. Ист-Орэндж. С ществеинэе изнашивание трущихся частей.Предлагаемый способ приготовления высококачественного смазочного ссстава заключается в том, что минеральное масло смешивают с нераспвэримым в нем окисленным древесным (тунговым) маслом или с вулканивпрэванным маисовым маслом.По другому, варианту предлагаемого способа минеральное масло смешивают с лигнином.Таким образом мы имеем дело н настоящем случае с двухфазной с- стемэй, в которой непрерывной или дисперсиэнной средой является м- неральнэе масло, а прерывной пзи дисперснэй фазой является окисленное древесное малосло, вулканизированное маисовое масло или, наконец, лигнин.Качество дисперсионной среды, т. е. минерального масла, не имеет решающего значения. Необходимо лишь .подобрать такое маслэ, температура воспламенения которого была бы не ниже температуры в месте смазывания. С другой стороны, разумеется, нежелательна высокая летучесть.Вполне удовлетворительные результаты получаются (если температура в месте смазывания не оченьвысока) с минеральным маслом,вязкость которого по Сейболту при38 сооиветствует 100. При работев более жестких условиях можноприменять масло с вязкостью 50.Для создания днсперсной фазыможно воспользоваться двумя путями. Мсжно предварительно окислить древесное илк вулканизироватьмаисовое масло и вводить полученмые таким образом продукты в минеральное масло, Второй, болееепригодный метод состоит в том,что окисление древесного или вулканизацию маисового масла производят лишь после смешения их сминеральным маслом.Для окисления или вулканизациимасел применяют известные приемы.Новые смазочные составы привысской температуре и при нормальном давлении обладают значительной вязкостью. Высокую вязкость и пластичность они способнысохранять ы при высоком давлении,Этот фактор и является наиболеесущественным при применении данных смазок.Частицы окисленного древесногонли вулканизированного маисовогомасла норастворимы в минеральноммасле ни при нормальной температуре, ни при повышенной. Минеральное масло, применяемое в качестве дисперсионной среды, самопо себе может выдерживать лишьнебольшое давление. Но в комбинации с дисперсной фазой получаетсяпродукт, который с успехом можноприменять для работы при высокихдавлениях и температурах, Основ.ной недостаток обычных жидкихсмазывающих пленок заключаетсяв том, что даже при сравнияельноневысоких давлениях вязкость может оказаться недостаточной в местах наибольшего давления. Способ.ность смазки выдерживать высокиедавления играет второстепенную,роль,Новые смазочные составы обладают текучестью, но н при высокихтемпературах и давлениях они остаются в достаточной степени вязкими и пластичньви. Частицы смазки между трущимися поверхностями играют роль как бы .подушек, которые благодаря своей высокой вязкссти и пластичности способны выдерживать значительное давление, прячем непосредственное трение или слипание трущихся поверхностей становится невозможным.Предлагаемыо смазочные составы существенно отличаются от известных смазок. содержащих мыла, воски, и т. и. добавки, тем, что эти .добавки плавятся уже при умеренном повышениями температуры и теряют свою форму, или же нри высокой темаературе они не обладают вязкостью, достаточной для повышекия способности минеральных масел, в комбинациями с которыми применяются эти добавки, выдерживать высокое давление.Наоборот, окисленное древесное и вулканизованное маисовое масла при повышении температуры не расплавляются и таким об;.азом спруктура смазки при повышенных температурах остается неизмв иной, Если вулканизированное маиеоаое малосло измельчить и в измельченном виде подвергнуть прессовднию при температуре 88 и давлении 844 кг/см в течение 10 минут, то частички .вулканизированного маслг не только не расплавятся, но даже не склеятся. Так же ведет сеоя и окисленное древесное малосло.Хотя предлагаемые смазочные составы обладают текучестью и могут, например, быть вылитыми из сосуда, подобно легкому маслу, но в готовом смазочном составе не должно иметь места осаждепие дисперсной фазы, т, е. несмотря нз текучесть, частички остаютсязвешенпымиДля характеристики подобных систем, обладающих наравне с текучестью способностью удерживать во взвешенном состоянии частицы, можно воспользоваться определением их так называемой геленой вязкости. Для определения гелевой вязкости в среду опускают легкую металлическую пластинку, вертикально подвешенную на тонкой проволоке или нити. Проволока ок ружена оболочкой .и не может ка- чаться, При повороте сосуда.с средой на определенный угол пластинка начинает поворачиватыся, стремясь возвратиться в свое исходное положение, так как проволока стремится 1 раскрутиться. Если исследуемая среда подвижна и непрерывна, то пластинка воз 1 врат 1 ится в свое исходое положение даже при высокой вязкости среды. Если же среда прерывна и желатиноосразна, то пластинка останется отклоненной на известный угол, даже ес - ли среда является свободотекучей. Величина этого угла и служит мерилом для определения относительной вели 1 чины гелевой вязкости, Чем больше гелевая вяз 1 кость, тем больше способность среды поддерживать во взвешенном состоянии частички,Ниже приведены прииеры, иллюсприрующие предлагаемый спокоб п 1 риготовления смазочных составов,Пример 1. Растворяют 10 О/о древе 1 сного 1 масла в 90% легкого линерального масла (28 Б, вязкссть по Сейболту при 38 - 100). Затея добавляют в качестве каталиватоэа окисления нафтенат кобальта в количестве 0,05% от веса масла. Окисление ,проводят посредством воздуха при циркуляциями раствора с помощью насоса.К концу процесса окисления тегдпература раствора при отсуг т 11 и искусственного охлаждения повышается до 57.Вреля от времени отбирают пробы жидкости и исследуют их нз спец 1 иалыном приборе для определения способности работать при высоких давлениях без существ энного и 1 знашк 1 вания трущихся частей. На прилагаемой диаграмме представлена 1 кри 1 вая завкоигмость между продолкительностью окисления и выдеркиваемой нагрузкой, На оси абсцисс отложено время в минутах, на оси ординат - давление в кг/см, Как вид 1 но из дкапралль, предельная допустицая нагрузка медленно повышается в течение первых 60 минут опыта с 597 до 878 кг/см, Затем наступает резкий подъем кривой 1 точка А на кривой 1 вплоть до до стосенин давления 5340 кг/см (точка В) по истеченв следующих 30 минут. Начиная этого периода, способ 1 ость пьирживать нагрузку остается более нл.1 менег постоянной.Процс-"с протекает в ври с 1 адии: 1) древесное м;.сло распворяется минералыол; 2) при окислен 1 и л 1 асло начинает вь 1 адать из раствор;, н 3) част:чки окк 1 сленного 1 зсла по ;ощают рас 11 воритель и превра. щаот:я в гель. Одно 1.",.генно 111 юнсход;п раздробление геля.В тече;:;е первых 60 минут окисления сме:ь остается прозрач 1 ой слегка опалесциругт, Это показывает, что п)кщссс Окислен 151 не 1 ю. лучил еще дсгтаточного развития. Через 60 минут наблюдается образование облачков в жидк"сгп. Эо - гель, ссстсящий 5 кз частиц нерастворимого окисленного масла, набухших в минеральном масле. Перод гелеобразования совпадает с рвзк 11 повышением велкчи 1 ны доп. стико 1 нагрузки и появлением гелеой вяз. кости. Быстрое повышение допустимой на 1 грузки показывает, какое вак 1 эе значение ямеот частиць геля, образующиеся прн развитии процесса осклевия.Тот фа 1 кт, что после бьстрого повышения допуст 1 мой нагрузи, н далынейшем набгподается почт 1: полное отсутствие ее изменения, гоказывает, что достаточно создания определенной ко;щептрац 5 ии, чтобь добиться надлежащего эффекта ела 1 зки и что дальнейшее позышение концентрации не дает заметных результатов Следует отметить, что если окисление становится чрезлерно продолжительным, то наблюдается даже, понижение гелевой вязкости, повидимому вследстше понижения способности окисленного масла к набуханию.Пример 2. Маисовое ласло раз. ба 1 вляют 1 равным объемол СС 1 с целью предотвращения чрезмерного нагревания при последующей обработке, зател вводя 32 С 12 в количестве 16,67 О/о от веса масла, Врезультате вулкани 1 зацк получается прозрачная резинооэразная масса, которую после излельчения и вь, им. Воровского, Ка варки в воде высушввают при 60,пока она снова не станет прозрачной и безводной,Очищенный таким образом продукт измельчают и в течение 15часов размешивают с иинеральныммаслом (28 Б, вязкость 100 при 38),Затем добавляют столько минерального масла, чтобы содержание вулканизата соответствовало 7%.Получается хорошая текучая смазка, обладающая некоторэй гелевойвязкостью. При ислытаниях на приборе допустимая нагрузка соответствовала 5975 кг/ом.: "кЯример 3. В 100 частях минераль,его.".,фВМмасла (28 Б, вязкость 100 прив " фЭ 8)нри"100 распворяют 7,5 частейкарнаубского воска, лосле чего охлаждают раствор до 50 и разбавляют его минеральньгм маслом втаком количестве, чтобы содержаниевоска соопветствовало 3%. В масловводят затем лигвии в порошке вколычеспве 5% и тщательно размешивают смесь, В данном случаевоск является аспомогательнымкомпонентом, предназначенным дляудержаиия лигнина во взвешенномсостоянии.Сам по себе лигнин не способеидать гелеобразных частиц и потомуне может оставаться продолжительное время,во взвешенном состоянии.Этот смазочный состав также обладает при высокой температуревысокой вязкостью или пластичностью, Допустимая нагрузка соответспвует 4359 кг/см,Предмет патента1. Способ приготовления смазочного соста:ва для механизмов, работающих в условиях высоких давлейий и температур, путем введения Отв, редактор Д. А. Михайлов 24, Подписано к печати 18/11-1947 Типографии Госппаннздата в минеральное масло частиц, образующих вторую фазу, о тл и ч а ющи йс я тем, что минеральное масло смешивают с нерастворимыми в неи оквсленным древесным (тунговым) маслом или вулканизированным маисовым маслом.2. Видоизменение способа, описанного в п. 1, отличающееся тем, что минеральное масло смешивают с лиюнином.3. Прием выцолнения способ согласно и. 1, о т л и ч а ю щ и Й с я тем, что окисление древесного (тунгового) масла или вулканнзацию маисового масла проиэводят после смешения их с минеральным маслом Техн. редактор М. В. Смольаивв1 ираж 600 экэ. Цена 65 коп, Зак, 35