Подающее устройство для профильного проката

Союз Советских Социалистичеших РеспубликОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДИТВДЬСТВУ в 650916 1) Дополнительное к авт, свна-ву Х. 508454 22) Заявлено 01,04,7721) 2470729/27-1с присоединением заявкиБ 65 6 59/12 Гасударстаеииый кемитет СССР ее делаи изобретений и открытийОпубликовано 05.03.79.бюллетен Дата опубликования описания 08.03.79 2) Автор изобретения М, Л. Дорфм Одесский филиал Всесоюзного института и органиэации энергетического строительств роектироввнию Оргэнергостро 1) ЗаявительПОДАЮЩЕ 5 15 Изобретение относится к устройствам для разборки штабеля изделий.По основному авт.св. % 508454известно подающееустройство дляпрофильного проката, содержащее двагоризонтальных конвейера, установленных последовательно друг за другом,приводные звездочки которых смонтированы на общем валу, при этом первыйконвейер снабжен подвижными желобами для верхних ветвей цепи, в междурабочими ветвями конвейера размещены неподвижные опоры 11,Однако данное устройство не обеспечивает надежного разделения прокатапри передаче с одного конвейера надругой.Пель изобретения - повышение надежности разделения проката при передаче с одного конвейера на другой.Это достигается тем, что на рамеустройства установлен горизонтальноприводной вал, на котором закрепленыповоротные рычаги, расположенные меж ОЙСТВО ДЛЯ ПРОФИЛЬНОГО ПРОКАТА ду рабочими ветвями второго конвейера, к концам которых прикреплены электромагниты.Кроме того, рычаги могут быть снабжены упорами расположенными перед электромагнитами и выступаю- шими за их рабочую поверхность.Нв фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2- то же, вид сверху; на фиг. К узел рычагов с электромагнитами.Подающее устройство для профильного проката содержит цепной конвейер 1, соединенный с цепным конвейером 2, имеющим зацепы 3, посредством общих блоков 4 приводных звездочек.К конвейеру 2 примыкает рольганг 5. Конвейер 1 снабжен желобом 6, подвижным в вертикальной плоскости, и неподвижными опорами 7. Ниже рабочих ветвей цепей конвейера 2 на раме 8 закреплен горизонтальный вал 9, нв котором между рабочими ветвями3 6509 конвейера установлены поворотные рычаги 10 с электромагнитами 11 на концах. Перед электромагнитами 11 на рычагах 10 закреплены упоры 12, установленные на осях 13 со смещением з центра тяжести, Вал 9 посредством рычага 14 соединен с гидроцилиндром, 15, шарнирно закрепленным на опоре 16.Устройство работает следующим образом. оИз цепного кармана прокат попадает на пепи конвейера 1, который перемещает его к блокам 4. При достижении первыми заготовками осевой линии Йвков 4 конвейер 1 отключается.15Рабочие ветви конвейера 2 с заде лами 3 увлекают передние заготовки и смещают их в сторону рычагов 10, затаскивая на наклонные поверхности электромагнитов 11. При этом рычаги 10 нвхо- З 3 цятся в таком положении Х 1 (фиг. 3), когда нв поверхности электромагнитов 11 может разместиться в любом положении наибольшая заготовка проката, при этом упоры 12 выступают нац уровнем цепей,После прохождения задней кромки проката упоры 12 поцнимаются под действием силы тяжести противовесов и предохраняют прокат от соскальзывания с электромагнитов 11. Конвейер 12 останавливается, включаются электромагниты 11, и гицроцилинцр 15 через рычаг14 перемещает рычаги 10 в крайнее верхнее положение Ш ( фиг. 3), при . котором электромагниты 11 расположены вьппе рабочих ветвей конвейеров 1 и 2. При этом заготовки, не лежащие непосредственно на электромагнитах 11, соскальзывают вниз на конвейер 1, а притянутая электромагнитом 11 заготовка остается на нем, поддерживаемая упором 12. Гидроцилиндр 15 возвращает рычаги 10 в промежуточное положениеП (фиг. 3); при котором происходит отключение электромагнитов 11. Затем продолжается движение рычагов в крайнее нижнее положение 1, при котором электромагниты 11 расположены ниже ветвей конвейера 2 рабочей поверхностью вверх. При этом движении одна заготовка проката опускается на рабочие ветви конвейера 2, Затем включается конвейер 2, и отделенная заготовка подается на рольганг 5, Затем конвейер 2 останавливается, рычаги 10 перемешаются в положение Ц (фиг. 3), и цикл повторяется цля отделения слецуюшей заготовки. Включение и выключение конвейеров 1 и 2, а также установка рычагов 10 в различные положения происходит при помощи датчиков (на чертеже не показаны), вхоцяших в систему управления устройством.формула изобретения1. Подающее устройство цля профильного проката по авт.св.508454 о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения надежности разцеления проката при перецаче с одного конвейера на цругой,.на раме устройства установлен горизонтально приводной вал, на котором закреплены поворотные рычаги, расположенные между рабочими ветвями второго конвейера, к концам которых прикреплены электромагниты.2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что рычаги снабжены упорами, расположенными перец электромагнитами и выступающими за их рабочую поверхность.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свицетельство СССР508454, кл. В 65 Я 59/12 1972.650916Фиг. 3Составитель Г, Сарычева РедактоР Ж. Рожкова ТекредЭ. ЧУжик ЕоРРектоРС, ПатРУшева Заказ 718/21 Тираж 957 Подписное ЦНИИПИ Государственного кмитетаа СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4