Устройство для контроля производственного процесса

Своз Ссеетемнв Социепистичеееа Реснубпнн(51) М, Кл 2 6 06 Г 15/4 яярставена юцтатсссрдиам язааратаайн атхрьле) Приоритет Опубл нано 15,01.79. 6 юллетеньбликования описания т 5 И.79(54) УСТРОЙ КжПОЛЯ ПРОИЗВОДСтВЕИНОГО и ным нроизводИзобретение относится к области автоматики, а более конкретно, к техническим средствам автоматизации унравлення дискретс твом.Известно устройство для контроля производственного процесса, содержащее блок управления, коммутатор, блок задания программы, блок объектных датчиков (1). Оно обесповвает конт. роль производственного процесса и может применяться для программного управления технологическими линиями,Это устройство имеет ограниченную область применения, поскольку оно не позволяет эффективно решать весь комплекс задач оперативного контроля дискретного производства, а имслно: не осуществляет динамическое наглядное отображе. ние плановых и фактических показателей по важнейшим производственным линиям завода, дистанционную выдачу заданий на комплектацию изделий узлами, а узлов - деталями с автоматической сигнализацией об их выполнении, опера. тинный контроль и регистрацию обеспеченности производства материалами, заготовками и деталями. Наиболее близким к описываемому изобрете. нию по технической сущности и достигаемому эффекту является система централизованного контроля 2, содержащая блок управления, выход которого соединен со входом блока памяти н с первым входом пульта управления, комму. татор, первый вход которого подключен к выходу вьгчнслителя, второй вход - к выходу таймера, третий вход - к выходу блока счетчиков, четвертьй вход - к первому выходу блока контроля, нервьй выход коммутатора подключен ко входу вычислителя, второй выход - к пульту управления, а третий выход - ко входу блока управления, первьй блок задания программы, блок объектных датчиков, выход которого под. ключен к первому входу блока счетчиков и к первому входу блока контроля, второй выход которого подключен к первому блоку индика. ции, и программный блок ввода - вывода, первый вход которого соединен с четвертым выходом коммутатора, второй вход - с выходом первого блока заданно программы, первый выход - со вторым входом блока счетчиков и блока контроли, а второй выход программного блокаввода - вывода соединен с третьим входом пульта управления.Недостатком указанного устройства являет.ся, то, что оно не обеспечивает вывод данных в динамике производственного процесса о плано.вом и фактическом количестве изготовленной продукции на средства наглядного отображения хода производства, автоматический контроль и регистрацию обеспеченности производства мате.риалами, заготовками и деталями, дистанционную 1 о выдачу заданий на комплектацию с автоматичес. кой сигнализацией об их выполнении.Целью изобретения является расширение об.ласти применения устройства путем значительно. го увеличения числа функций оперативного конт. 15 роля производственного процесса.Указанная цель достигается тем, что устрой. ство цля контроля производственного процесса содержит реверсивный счетчик, второй блок задания программы, последовательно соединенные 20 логический блок и блок сравнения и второй блок индикации. Вход логического блока подключен к пятому выходу коммутатора, а блок сравпення - к блоку объектных датчиков, Выход второго блока задания программы подключен к блоку 2 Б управления, первый вход реверсивного счетчика - к пульту управления, второй вход - к блоку объектных датчиков, а выход реверсивного счет. чика соединен с вторым блоком индикации.ЗОВведение новых блоков обеспечивает воэ.можность вывода данных в динамике производственного процесса о плановом и фактическом количестве изготовленной продукции на средства наглядного отображения хода производства, Зэ дистанционной выдачи заданий по комплектации с автоматической сигнализацией об их выходце. нии, автоматического контроля и регистрации обеспеченности производства материалами, заготовками и деталями, 4 О На чертеже представлена блок. схема предложенного устройства для контроля проиэводственного процесса,Устройство содержит коммутатор 1, вычисли 45тель 2 таймер 3, блок счетчиков 4, блок контро.ля 5, первый блок индикации 6, пульт управления7, блок памяти 8, блок управления 9, второйблок задания программы 10, логический блок 11,блок сравнения 12, программный блок вводавывода 13, первый блок задания программы 14,реверсивный счетчик 15, второй блок индикации16, блок объектных датчиков 17,Устройство работает следующим образом.Вличины суточной потребности матриалов,деталей и узлов определяются вычислителем 2 паосновании графика производства и через комму.татор 1 и блок управления 9 заносятся в блокпамяти 8. Данные планового задания на смену (номенклатура продукции, подлежащей изготовлению и ее количество) выдаются также из вычислителя 2 через коммутатор 1 на пульт управления 7,Для обеспечения комплектации выпускаемой продукции, например двигателей узлами, а узлов - деталями, на пульте управления 7 вводятся со. ответствующие задания, первое из которых автоматически переписывается в реверсивный счетчик 15, из которого выдается комплектовщи. ку на второй блок индикации 16, Ввод даниых о плановом выпуске продукции по важнейшим производственным линиям цеха осуществляется следующим образом,В логический блок 11 из вычислителя 2 через коммутатор 1 поступают величины трех плановых заданий и соответствующие им такты выпуска продукции, которые запоминаются в регистрах логического блока 11,С помощью второго блока задания программы 10 осуществляется ввод шифра и количества материалов, заготовок и деталей, поступающих на склад нлп шщанных со склада на комплектацию изделий (например, электродвигателей статоров и т,д,), при этом с помощью подвижных коммутационных элементов второго блока задания программы 10 осуществляется наглядное отображение обеспеченности производства,Указанные данные с помощью блока управления 9 прибавляются (либо вычитаются) к коли. честву такой же продукции в блоке памяти 8,Автоматический режим работы устройства осуществляется по командам таймера 3, который снабжен наборным полем для программирования необходимого регламента протекания производственного процесса, Таймер 3 вырабатывает команды начала н конца смены, начала и конца обеденного перерыва и физкультурных пауз, регулируемую серию тактовых импульсов, а также специальные команды на регистрацию данных по выбраппому расписанию.Данные о выпуске продукции от блока объектных датчиков 17 поступаот в блок счетчиков 4, где накапливаются, а также в блок контро. ля 5, в котором определяется, работает оборудовмще пли нет в зависимости от того, поступают ли импульсы выпуска продукции с заданным ритмом, Этот ритм определяется временными импульсами, поступаюцими в блок контроля 5 от таймера 3 через коммутатор 1,Цервый блок нндикации б, подключеный к выходу блока 5, представляет собой технологическую мнемосхему, на Которой с целью уменьшения объема выдаваемой пользователям информации высвечиваются лишь аномальные состояния производственного процесса - простои оборудования, превышающие допустимые нормы,Вывод данных о выпуске продукции, накоп. ленных в блоке счетчиков 4, о простое оборудо.10 вания - в блоке контроля 5, на средства цнфро. вой печати н перфорации осуществляется путем опроса указанных блоков программным блоком ввода - вывода 3 по командам первого блока задания программы 14. При зтом информация с блока счетчиков 4 и блока контроля 5 через коммутатор 1 поступает в приемный регистр программного блока ввода-вывода 13, а затем на его устройство печати и перфорации,Вывод данных о выпуске, накопленных в блоке счетчиков 4, о простоях, накопленных вблоке контроля 5, на средства цифровой шщикации пульта управления 7 осуществляется также с помощью программного блока ввода. вывода 13,обеспечивающего прием на пульт управления 7 информации по соответствующей программе. Гаймер 3 через коммутатор 1 посылает в логический блок 11 секундные импульсы, где они суммируются и при совпадении заданной временной вели пшы и плановоо такта выпуска продукции выдается сигнал в блок сравнения 12, который осуществляет счет импульсов факического выпуска, поступающих от блока объектных датчиков 17, н формирование сигналов, обес еивающих цифровую индикашпо.По окончжии выполнения первоо задания логический блок 11 автоматически переключается иа выполнение последующего задания. Вместо уже выполненного задания может быть введено новое, к отработке которого блок приступит автоматически по окончании выполнения первых трех, Из вычислителя 2 могут поступить изменения планового такта, если, например, случился простой и необходимо изменшне ритма работыконвейерных линий. По мере комплектации данные о скомюлектованных узлах и деталях от блока объектных датчиков 17 поступают в реверснвный счетчик 15, При выполнении задания число в счетчике стано. вится равным нулю, при зтом иа пульте управления 7 и во втором блоке индикашги 16 появляет. ся световой сипал. Затем с пульта управления 7 в реверсивный счетчик 15 заносится величина еле дующего задания па комплектацию.Контроль и регистрация уровней запасов ма. териалов, деталей или узлов осуществляется сле. дующим образом, По команде с таймера 3 производится автоматический опрос блока счетчков 4, при этом вычислитель 2 определяет задел каждо. го вида продукции в днях (путем делешгя коли. чества продукции на суточное потребление ее) по отношению к текущему дшо, на которые произ. водство обеспечено деталями, узламн и материалами. Эти данные выводятся на пульт управления 7 через коммутатор 1 и в блок памяти 8 через блок управления 9, Ацалогниая информация в требуемьк объемах может быль выведена из блока памяти 8 на средства цифровой индикации пульта управления 7.Итоговые данные о ходе производства эа смену для оперативного контроля производства, а также для контроля информации регистрируют. ся. Сигнал на регистрацию поступает от таймера 3 через коммутатор 1 в программный блок ввода - вывода 13.Информация выводится на печатающую ма. шину в перфоратор блока 13, а также поступает в вычислитель 2 для дальнейшей обработки, Резуль. таты обработки выводятся из вычислителя 2 с помощью коммутатора 1 на средства цифровой индикации и сигнализации пульта управления 7.Применение устройства для контроля производственного процесса повышает ритмичность выпуска продукции, сокращает задел некомплектных деталей, избыточных комплектов для сборки узлов и изделий, а также значительно уменьшает число необосноваюнех запросов по обеспечению локалыгых у,астков производства материалаья и заготовками.Устройства для контроля производственного процесса могут применяться в условиях заготови. тельных, обрабатывающих и выпускающих цехов злектромашиностронтельного, а также аналогичного дискретного производства,Фор мула и зо бр е те ни я Устройство для контроля производственного процесса, содержащее блок управленя, выход которого соедкен со входом блока памяти н с первым входом пульта управления, коммутатор, первый вход которого подключен к выходу вычислителя, второй вход -к выходу таймера, третий вход - к выходу блока счетчиков, четвертый вход - к первому выходу блока контроля, первый выход коммутатора подключен ко входу вычислителя, второй выход - к пульту управления, а третий выход - ко входу блока управлевя, первый блок задания программы, блок 1 объектных датчиков, выход которого подключен к первому входу блока счеггиков и к первому входу блока контроля, второй выход которого подключен к первому блоку индикации, и программный блок ввода - вывода, первый вход которого соединен с четвертым выходом коммутатора, второй вход - с выходом первого блока задыщя программы, первый выход - со вторым входом блока счетчиков и блока контроля, а второй выход программного блока ввода - вывода соединен с третьчм входом пульта управле ння, отличающееся тем, что, с целью рас. шнрения области применения устройства, опо содержит реверсивный счетчик, второй блок задания программы, последовательно соединенные642717 Соиавитель В, КомароТехред М.Келемеш орректор Е. Яичинскаа Тираж 77 УИИПИ Государственного ко по делам пзобретений и от 35 Москва, Ж, Раушск Закаэ 7761/46 Подпимитета СССРкрытная наб., д. 4/5"Патент, г. У роектнаи, 4 логический блок, вход которого подключен к пятому выходу коммутатора, и блок сравнения, подключенный к блоку объектных датчиков, и второй блок индикации, выход второго блока задания программы подключен к блоку управле. ния, первый вход реверсивного счетчика подключен к пульту управления, второй вход - к блоку объектных датчиков, а выход реверсивно 8го счетчика соединен с вторым блоком индикации,Источники информаеи, принятые во внима. ние при зкспертизс1. Авторское свидетельство ГССР Иф 330446, кл. 6 05 Г 5/00, 1970.2, Авторское свидетельство СССР Юф 493769, кл. 6 05 В 23/02, 1972,