Устройство для закрывания клапанов упаковки

Союз Советских Социайистических Республик(23) Приоритет 2124251/8-1316.08.74 Кл. 5 В 19/22 арственный коиите а Министров ССС елам изобретений и отнрытий осу ов по 2 РЗ) ФР(53) УДК 621. 798 .4(0888). ПУблииовэио 15.11.7 вта опуоликоваиия юллетеиь % 42 исаиий 20.11.78 Иностранцы Хайнц Фоке и Курт Лидтке2) Авторы иэобретеиия Иностранная фирманд Пфуль ФерпакунгсаутоматЗондерконструктионен) Зывит 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ,ЗАКРЫВАНИЯ КЛАПАНОВ УПАКОВКИ зак рываржащее ей мере упаковок, я клея на ибатели 11, Оде обеспе- остаточение кав предрывания и выполов, попар-ротора с которых кулачка ее аг анмт рыч пара ц а одном ых захвапо окружекторов. лельйых носится к устройстя упаковки стержнев, преимущественно Изобретение отвам для эакрываниобразных предметосигарет.Известно устройство дляния клапанов упаковки, содепитатель упаковок, по меньшодин ротор с карманами дляприспособление для нанесениклапаны, направляющие и загупаковок с торцовых стороннако известное устройство нчивает получения упаковок дно высокого качества.Цель изобретения - повышчества упаковок.Это достигается тем, что.лагаемом устройстве для закклапанов упаковки загибателиены в виде цанговых захватно расположенных у кармановего торцовых сторон, плечиимеют приводной при помощии шарнирно-соединенный с нис роликом на конце. Каждаяговых захватов закреплена ивалу, а смежные пары цанговтов находятся в .зацепленииности при помощи зубчатых с.Ротор состоит из двух йарал дисков. С боковой стороны ротора на вертикальных валах установлены два ролика с У -образными рабочими боковыми поверхностями. Между роликами сверху и снизу от них расположены направляющие с линообрзнми концами.На фиг.1 схематично изображено предлагаемое устройство для закрывания клапанов упаковки, общий вид) на фиг.2 - то же устройство, вариант выполнения с использованием зубчатых секторов для зацепления цанговых эах ватов и роликов с Ч -образными боко выми поверхностями; на фиг.З - то же частичное изображение, поперечное сечение (увеличенный масштаб при передаче упаковок с одного ротора на другой); на фиг.4 - ролики с Ч -образ ными рабочими боковыми поверхностямиУстройство (см.фиг,1 и 2) содер жит питатель 1 упаковок 2, ротор с карманами 3, приспособление для нан сения клея на клапаны (на чертеже.н показаны) с роликом 4, направляющие и загибатели упаковок с торцовых сто" Загибатели упаковок с торцовых торон выполнены в виде цанговых эакатон 5 и б, имеющих плечи 7 и 6(см.фиг.2 и 3). Цанговые захваты расположены попарно у карманов 3 ротора с его торцовых сторон 9, плечи 7 и 8 захватов имеют приводной рычаг 10 с роликом 11 на конце. Рычаг 10,соединен с плечами захватов шарнирно иприводится в действие при помощи 5 плоского кулачка 12, при этом каждая пара цанговых захватов 5 и б закреплена на одном валу 13, а смежные пары цанговых захватов находятся в зацеплении при помощи зубчатых секто ров 14.Ротор состоит из двух параллельных дисков 15.Упаковки фальцуются иэ одной выкройки 16 (см,фиг.1), при этом в каждом кармане 3 размещается по одной упаковке 2. Упаковки располагаются в карманах так, что передние их поверхности сдвинуты относительно ротора и несколько выступают иэ него.К ротору подаются подготовленные группы 17 сигарет через питатель 1, выполненный, например, в виде двух гнездовых цепных питателей, попеременно иэ одного и другого его гнезд посредством шибера (на чертеже не показан) .Перед подачей группы сигарет на позицию 18 наполнения в каждый карман 3 вталкивается по одной выкрой ке 16 в 7 -образной форме с помощью толкателя (на чертеже не показан), Расположенный у позиции наполнения карман имеет перед собой неподвижную насадку, имеющую закругление, дугооб разные плоскости сопровождения или подачи для выкройки. После вталкивания выкройки и группы 17 сигарет осуществляются необходимые Фальцовочные операции для изготовления упаковки. 40 Еще на позиции 18 наполнения полоса 19 отгибается в направлении вращения ротора посредством тангенциально расположенного по отношению к ротору подвижного фальцовщика 20, Затем на 45 позиции наполнения боковая стенка 21 снабжается при помощи клеевого приспособления полоской клея.При дальнейшем вращении ротора наполненный карман попадает в область 80 охватывающей часть ротора неподвижной наружной направляющей 22, при входе на которую боковая стенка 21 отгибается к уже отогнутой боковбй полосе 19.При последующем движении замкнутая, облегающая группу сигарет выкройка 16 Фиксируется на наружной направляющей 22 с возможностью образования соединения боковой стенки 21 ф с боковой полосой 19.В устройстве имеется пуансон 23, пальцы 24-26 которого проходят через вырезы наружной направляющей 22 и нажимают вовремя остановок ротора 65 на находящиеся на соответствующих позициях упаковки 2.Выкройка во время фальцовочных и транспортировочных процессов фиксируется в карманах 3, для чего на каждой поверхности кармана имеется всасывающее отверстие (на чертеже не показано), при этом отверстия через всасывающую магистраль 27 подключены к кольцевому каналу 28 в неподвижном кольце 29, а кольцевой канал 28 подключен к источнику разрежения (на чертеже не показан) .Подготовленная на позиции 30 передней фальцовки упаковка 2 транспортируется затем ротором до позиции 31 выдачи, где упаковка толкателем 32, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения между дисками 15, выталкивается иэ кармана 3 и перемещается на позицию 33 сварки, где упаковка передается циклично захватной лентой 34, при этом над упаковками размещается неподвижная верхняя направляющая 35.Одна из верхних ветвей захватной ленты 34 имеет поперечное сечение 7-образной формы, за счет чего охватывает упаковку, например, до половины высоты ее передней поверхности.Сквозная нижняя направляющая 36 выполнена с боковыми стенками, сходящимися клинообразно кверху с образованием опОрных поверхностей (на чер. теже не показаны) .Упаковки захватываются посредством неподвижного держателя 37, к которому примыкает аналогичный в поперечном сечении, не перемещаемый по высоте сварочный пуансон 38. Держатель 37 и пуансон 38 имеют "Г -образное поперечное сечение и клинообразные боковые стенки (на чертеже не показаны) .Упаковки 2 выводятся последовательно захватной лентой 34 с позиции 33 сварки на транспортер 39,с которого подъемником 40 направ,г,лится в сборник 41.При выполнении устройства, как показано на Фиг.2 и 3, упаковки 2 выталкиваются из карманов 3 ротора в промежуточном фальцовочном положении в карманы 42 другого примыкающего к нему ротора 43, выполненного аналогично первому, при этом упаковки проходят по верхней направляющей 44 и нижней направляющей 45, имеющим кЛинообраэные концы 46 и 47 (см,фиг.4).С боковой стороны ротора на вертикальных валах 48 и 49 установлены ролики 50 и 51 с У -образными рабочимибоковыми поверхностями, например, для переноса клея. Направляющие 44 и 45 расположены между роликами 50.и 5 А сверху и снизу от них.В роторе 43 клапаны упаковки сжимаются цанговыми захватами. Далее на позиции 52 цанговые захваты 5 и б от633463 Формула изобретения крываются, и упаковки выталкиваются толкателем 53 иэ кар анов 42 . При отходе рычага 10 с приводным роликом 11 движение передается на цанговые захваты 5 и 6 и затем через зубчатые секторы 14 на смежную пару цанговых захватов.Выходящие из ротора 43 закрытые упаковки 2 проходят над промежуточной направляющей 54 к следующему ротору 55, аналогичному по конструкции двум другим и имеющему карманы 56.Перед входом упаковок в карманы 56 ротора 55 на клапаны упаковки роликом 4 наносится клей.Далее при вращении ротора 55 упаковки проходят вдоль боковых направляющих 57. Упаковки .транспортируются ротором 55, а затем выталкиваются из его карманов 56. 1. Устройство для закрывания клапанов упаковки, содержащее питатель упаковок, по меньшей мере один ротор с карманами для упаковок, приспособление для нанесения клея на клапаны, направляющие и загибатели упаковок с торцовых сторон, о т л и ч а ю - щ е е с я тем, что, с целью повышения качества упаковок, загибатели выполнены в виде цанговых захватов,попарно расположенных у карманов ротора с его торцовых сторон, плечи которых имеют приводной при помощи кулачка и шарнирно-соединенный с нимирычаг с роликом на конце.2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что каждая пара цанговых захватов закреплена на одномвалу.З.устройство по пп.1,2 о т л ич а ю щ е е с я тем, что ротор состо- Ю ит из двух параллельных дисков,4. Устройство по пп.1-3, о т л и"ч а ю щ е е с я тем, что смежные пары цанговых захватов находятся в зацеплении по окружности при помощи 15 зубчатых секторов.5. Устройство по пп1-4, о тл ич а ю щ е е с я тем, что с боковойстороны ротора на вертикальных валахустстановлены два ролика с ъ -образными 20 Ррабочими боковыми поверхностями. 6, Устройство по п.5, о т л и ч аю щ е е с я тем, что между роликамисверху и снизу от них расположены 25 направляющие с клинообразными концами еИсточники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР9 193341, кл. В 65 В 23/18, 1964.30