Установка для термостатирования многослойных стекол

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН Ия К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ1626062 Союз Советских Социалистических Республикявки к,"е присоединением23) Прцорцтет -Государственный комитет Совета Министров СССао делам изобретенийи открытий 53) УДК 666,1,054.3(45) Дата опублико нця описания 05.09.7 72) Авторы изобретени Чураков сноярский, С. П. Цехов(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМОСТАТИРОВАН МНОГОСЛОЙНЫХ СТЕКОЛИзобретение относится к стекольной громышленности и может быть иапользова.но на предприятиях, вырабатывающих стеклопакеты.Известно устройство для изготовления многослойных стекол, содержащее герме. тичную камеру с нагревательными элемен. лами, вакуумную систему для создания вакуума в камере, а также систему трубопроводов для создания в камере нормаль ного (атмосферного) давления 1.Наиболее близкой к изобретению является установка для термостатирования многослойных стекол, включающая камеру со стеллажами всчутри рабочего пространства, дверь с уплотнением, теплоизолцрованный корпус, нагреватели и вакуумпровод 21.Однако указанные установки не обеспечивают необходимого качества получаемых иэделий и высокой производительности про цесса.Цель изобретения - повышение производительности и качества изделий.Это достигается там, что установка для термостатирования многослойных стекол, 25 содержащая камеру с теплоизолированным кориусом, стеллажами внутри нее и дверью с уплотнением, награватели и вакуумпровод, снабжена холодильными батареями с сотовыми цспар; тлями и подъемником с П-образной рамой и направляющими на ней, на которых установлена каретка с закватамц, причем П-образная рама размелена с возможностью перемещения относительно корпуса, а камера выполнена в виде двух разделенных перегородкой секций, з каяедой из которых рааположены холодильные батареи с сотовыми испарителямц, стеллажи, нагреватели и вакуумпровод, а уплотнение для дверей выполнено в виде ж;ута с эластичным присосом по периметру двери.На фиг. 1 показана предлагаемая установка, вертикальный разрез; на фцг. 2 зцд по стрелке А на фцг, 1.Установка для термостатированця состоит из жесткого корпуса 1, в котором установлена камера, выполненная в виде расположенных одна над другой секций 2 и 3, разделенных перегородкой 4. Корпус заполнен топлоизоляционным материалом 5 и имеет продольные направляющце 6, на которых смонтированы откатные двери 7. На верхней крышке корпуса жестко закреплены поперечные рельсы 8, служащие направляющими для роликав 9, которые установлены с внешних сторон направляющих 10, Этц направляющие размещены вертикально внутри прямоугольной П-образной рамы 11 и предназначены для подъемаи опускания каретки 12, на шариирагх 13 которой смонтирована подъемная вилка 14. На боковой поверхности каретки 12 имеется кулачок 15, который на пути своего движения вступает в контакт с одним из нескольких укрепленных на раме подъемника исполительньх датчиков 1 б, останавливая каретку в требуемсм полохкеч,"ц напротив дверного проема 17 верхней 2 цли нижней 3 секций. В нерабочем положении вилка 14 поварачивается на 90 и убцрается в нишу прямоугольной рамы 11, обеспечивая этим удобное обслужванне устанонки. Внутри каждой из секций 2 и 3 выполнены стеллажи в виде решетчатых держателей 18, закрепленых вдоль параллельной оси камеры. На этих держателях устанавливается поддон 19 со стаклспакетом 20, который загружев вакуумный мешок 2 с ниппелем 22 лля соединения с вакуумпровслом 23.В качестве холодильных элементав в конструкции установки предусмотрены холалильные батареи 24 с сотевымя испарителями 25. Снизу держателей 18 монтируются электрические нагреватели 2 б. Гермет:зация рабочего, пространства внутри секций 2,ц 3 осуществляется с помощью дверей 7, вьпполненных с жгутсвым уплотнением 27 и эластичными присосами 28, рааположеннымц по периметру каждой двери. Для прелвгрительного поджатия дверей к уплотнеццям попользуются автаматцческе зажимы 29, цапрвмер, в;виде пневмсццлгнлров. Полъем и опускание каретки 12 и перемещение рамы 11 по направляощм 8 происходит с помощью привала 30.В работу установка вступает после загрузки стеклспакета 20 в одну нз секций - 2 иси 3, Загрузку производят с помощью подъемной вилки 14, которая снимает поддон 19 вместе с мешком 21 и, манипулируя во взаимно перпендикулярных плоскостях, загружает пакет 20 на держатели 18, По окончании загрузки ницпель 22 соединяют с,вакуумной магисвралью 23. Далее дверь 7, перемещаясь по направлясшим б, закрывает проем 17. После чего включаются пневмоцилинлры 29, поджима я жгутовое уплотнение 27 к плоскости корпуса 1. Одновременно с поджатием включают вакуумную систему, и начвнается откачка воздуха из рабочего пространства секций 2 и 3.Обе секции могут раоотать одновременно или независимо одна от другой. С помощью создаваемого вакуума дверь 7 окончательно поджимается к плоскости корпуса 1, а непредвиденные зазоры между уплотнителем 27 устраняются с помощью эластичного присоса 28, В то же аремя создается вакуум в полости мешка 21 и вступают в работу холодильные батареи 24 с сотсвьвмн иапарителями 25. В камере снижается температура до требуемой величины. Осуществляют первый этап термостатирования стак 5 1 о 15 20 25 зо 35 40 45 50 55 60 65 лапакета 20. Г.осле окончания этой операции вакуум в алости камерьснвмается, а в полости,медка 21 сохраняется, отключаются холодпльные батареи 24 ц включаются элект 1 танагреватели 2 б. Температу. ра в секциях 2 и 3,поднимается до требуемой велцчинььПроисходит второй этап термостатирования стеклопакета 20, т. е. окончательная склейка. По окончании .процесса нагревателп 2 б отключаюпся, снимается вакуум в мешке 21, дверь 7 огкрььвается ц отсоалиняется ницпель 22 от ваву уп 1)овода 23. ,Подъемная вилка 14 привалцтся в рабочее положение и готовые изделия вместе с воддоном 19 выгружают из полости секции, передавая на транспортные механизмы, фнапример тележкц. В кацестве хлалатента может быть использован, напрмер, Фреон- ,12. В,лальнайшвм последователь:ость тех - цолсгического процесса термостатированця стеклсаакета повторяется,Такм образом, вась процесс тепмсстатцравания прои:ходит в замкнутом объема ц осуществляется лстанционно с общего пульта управления. Конструкция установки позваляет значительно поВьсить 1 прсцзвслцтельность труда и эффективность ее использования. Прц этом,качество стеклопакетов повышается. Устаноака дает возможность механизировать трудоемкие ручныа спераццц прзагрузке ц выгрузка стеклопакетав из рабочих камер, а также наиболее рационально попользовать производственные площади на предприятии. Формула изобретения Установка для термостатцрования многослойных сгееол, содержащая камеру с таплоизолированным корпусом, стеллажами внуври нее и дверью с уплотнением, нареватели и вакуумгправсд, о т л и ч а юща я с я тем, ччю, с целью повьшения процзвсдительности и качества изделий, она снабжена холодильными батареями с сотовыми иапарителями и подъемником с П-образной рамой и направлясщими на ней, на которых установлена каретка с захватами, причем П-образная рама установлена с,возможностью перемещения относительно корпуса, а камера вьгполнена в ниде двух,разделанных перегородкой секций, в каждой из которых рааположены,холодильные батареи с сотовыми иснарушителями, стеллажи, нагреватели и вакуумпровод, а уплотнение для деверей выполнено в виде жгута с эластичным присасом по периметру дверки. Источники информации, принятые во внимание,при экспертизе:1. Автарское свидетельство СССР Мо 278988, кл. С 03 С 27/12, 1968.2. Авторакое свидетельство СССР Мо 75906, кл. С ОЗ С 27/Об, 1948.. ф аз 675/006НПО Г Изд.,К рствснного по делам москва, 7 К ц 3,Тираж 596овета Министрои открытийнаб., д. 4/5 ектор И. Симкина