Способ упрочнения изделий из стекла
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 626061
Авторы: Богуславский, Бутаев
Текст
ц 62606 Союз Советскил Социалнстнчесник Республик(45) Дата опубликования описания 05.09.78(51) Ч 1 хС 03 С 1,00 Государственный комитет Совета Министров СССР ав делам изобретенийи открытий(54) СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛА Изобретение относится к способу упрочн ения щелочесодержащих стекол низко- температурным ионным обменом и может быть иопользовано в стекольной промышленчостц для производства прочных стекол и стеклоизделий.Известен способ упрочнения щелочесодержащих стекол за счет низкотемпературного обмена путем обработки в несколько стадий: на первой стадии при температуре расплава на 50 - 150 С ниже температуры отжига стекла, а на последующих стадиях при температуре, отличающейся на 20 - 100 С от температуры расплава на первой стадии 11.Наиболее близким к изобретению является способ упрочнения изделий из стекла за счет низкотемпературного нонного обмена путем нагрева изделий до температуры обработки, близкой к температуре расплава соли, обработки их в солевом расплаве и последующего охлаждения 2.Недостаток известных способов состоцг в невысокой экономичности и эффективности упрочнения стекол.Цель изобретения - увеличение глубины упрочненного слоя при сохранении механической прочности стекла и сокращение времени обработки.Это достигается тем, что при способе упрочнения изделий из стекла за счет низкотемпературного ионного обмена путем нагрева иэделий, обработки их в раоплаве соли и последующего охлаждения, нагрев 5 осуществляют при повышении температурысо скоростью 4 - 8 градЪин сначала до температуры, близкой к температуре расплава, с дальнейшим нагревом в расплаве соли до температуры, равной 0,9 - 1,1 температуры трансформации стекла, с последующей обработкой прн этой температуре в течение 0,1 - 2 ч, а охлаждение ведут со скоростью 6 - 10 град/.яин.П р и м е р. Флоат-стекло Борского сте кольного завода (Т 560 С) при комнатнойтемпературе помещают в печь предварительного нагрева ц со окоростью 5 град/лин нагревают до 350 С. Затем стекло переводят в расплав нитрата калия и с той же 20 скоростью поднимают температуру от 340до 525 С и выдерживают при этой температуре 0,5 ч. После этого стекло снова переводят в печь предварительного нагрева с температурой 500 С и охлаждают его со 25 скоростью 10 град,иин. Общая;продолжительность процесса упрочнения составляет примерно 3,5 ч. Средняя величина прочности,после обработки равна 67 кг/ллР, а глубина сжатого слоя на уровне 5 кг.илР 30 33 мклп626061 В таблице приведены результаты испытаний:1 аксизальСкорость ца-паягревавпятемпературастекла,г а 0(линнагреванияс гек 1 а Скоростьохлаждения стекла, г,оад,иин Величина снсимаюших напряженийв поверхностном слое стекла,кг/выР Время выдержки стекла при зависо мальиой температу. рс, сО 42 0,5 525 1 О27 6 520 5 547 1,5 3,5 О 0,75 д 5 525 0,5 39 Формула изобретения Составитель С. Белобокова Редактор Т. Кузьмина Корректор И. Симкина Техред И, Рыбкина Заказ 675/1006 Изд, 1 чв 656 Тираж 596 Подписное НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д: 4/5Тип. Харьк. фил. пред. Патенте Способ упрочнения изделий из стекла за счет низкотемпературного ионного обмена путем нагрева изделий, обработки их в рааплаве соли и последующего охлаждения, отличающийся тем, что, с целью увеличения глуоины упрочненного слоя при сохранении механической прочности стекла и сокращения времени обработки, наред осуществляют,при повышении температуры со скоростью 4 - 8 грпдlмин сначала до температуры, близкой к темупер атуре расплана, с дальнейшим нагревоз в расплаве соли до температуры, равной 0,9 - 1,1 температуры трансформации стекла, с последующей обработкой при этой температуре в течение 0,1 - 2 ч, а охлаждение ведут со скоростью 5 6 - 10 грпд 1,иин. Источники гнформации, принятые вовнимание прп экспвртзе: 10 1. Авторское свидетельство СССРМ 479741, кл. С 03 С 21/00, 1972,2. Достижения в области разработки иусовершенствованин способов упрочнениястекла. Обзор. М., 1973, с. 38 - 39.
СмотретьЗаявка
2432273, 20.12.1976
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-7840
БОГУСЛАВСКИЙ ИГОРЬ АЛЕКСАНДРОВИЧ, БУТАЕВ АХМЕД МАГОМЕДОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C03C 21/00
Метки: стекла, упрочнения
Опубликовано: 30.09.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-626061-sposob-uprochneniya-izdelijj-iz-stekla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ упрочнения изделий из стекла</a>
Способ нагрева изделий в расплавах солей
Номер патента: 775145
Опубликовано: 30.10.1980
МПК: C21D 1/46
Метки: нагрева, расплавах, солей
...соляных печей ванн,77514,5 формула изобретения Составитель А. СекейТехред И.Асталош Корректор А. Гриценко Редактор А, Соловьевае Тираж 608 Подписное ВНйИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Заказ 7660/33 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 Принудительное перемещение нагреваеьых в расплаве заготовок увеличивает суммарный коэффициент теплоотдачи от расплава к заготовке засчет возрастания конвекторной составляющей теплопередачи,Предлагаемый способ опробован впромышленной электродной солянойванне типа СВС/13. В расплав солиВаСВ + йаСЕ, разогретой до 1200 Сзагружались заготовки различных диа-метров от 40 до 100 мм в подвесках,и нагрев их производился при...
Печь-ванна для нагрева в расплаве солей
Номер патента: 1254036
Опубликовано: 30.08.1986
Автор: Данилов
МПК: C21D 1/46
Метки: нагрева, печь-ванна, расплаве, солей
...соли 8 повинтовой линии, имеющей большую длину по сравнению с длиной контура граФитового сектора в известном устройстве, поэтому тепловыделению происходит в большем объеме и по всей высоте нагревателя 6, Это выравниваеттемпературу по всей высоте расплава,при этом собственная температура нагревателя б стремится к равновесной,т.е. к температуре расплава, так какток при своем прохождении через расплав в межвитковом зазоре уменьшаеттеплонапряженность соседних витков.Выполнение графитовой катушки спервым замкнутым витком обеспечивает стартовый разогрев расплава целенаправленно, т,е. от зеркала ваннывглубь ее последовательно от виткак витку, что исключает вероятностьвозникновения трещин в тигле и увеличивает его долговечность и,...
Способ упрочнения твердосплавного w-со инструмента
Номер патента: 1425250
Опубликовано: 23.09.1988
Авторы: Бутыгин, Околович, Садыгов, Салманов, Шахмаров, Шестаков
МПК: C23C 8/60
Метки: w-со, инструмента, твердосплавного, упрочнения
...твердение эа счет выделения мелкодисперсных карбонитридов. При нагреве насыщенного и закаленного .45 твердоплавкого инструмента растворенный вольфрам, углерод и азот в кобальтовой связке образуют мелкодисперсные карбонитриды И (СИ). Вместе с тем при старении в указанном температурном интервале снимаются закалочНые напряжения, что положительно влияет на прочность и вязкость инструмента. Последующее охлаждение инструмента производят на воздухе.Результаты испытаний - изменение твердости, прочности и ударной вяз кости сплава ВК 8 в зависимости от режимов обработки, а также результаты испытания инструмента, обработанногопо известному способу, заключающемусяв нагреве в барийхлориевой ванне, выдержке и закалке в масле, приведеныв таблице.При...
Устройство для измерения температуры полимерных пленок в процессе твч-нагрева
Номер патента: 1464047
Опубликовано: 07.03.1989
Авторы: Максимов, Максимова, Никифоров, Пронин, Родионов
МПК: G01K 7/00
Метки: пленок, полимерных, процессе, твч-нагрева, температуры
...камерырабочего конденсатора установки через отверстия в неподвижной плитеи подключаются к вторичному прибору, 40тд пленочный датчик 3 на заземленный электрод 1 устанавливают одиниэ образцов свариваемого материала 4,на пленочный датчик (сверху) - второй образец.К высокопотенциальному электроду (пластине 2) подвоцится высокочастотная энергия и производитсянагрев полимерных пленок так, какэто осуществляется при сварке. Температура, достигаемая в процессе на 50грева, регистрируется вторичным прибором.Для того, чтобы датчик це вносилсущественных искажений в тепловойрежим системы ВЧ-нагрева, необходимо55соблюдать определенные соотношениямежду толщиной датчика и расстоянием.между электродами.Прц одцородцом тецловыделеции профипь...
Печь для нагрева в расплаве солей
Номер патента: 449938
Опубликовано: 15.11.1974
Авторы: Симоненко, Смольников
МПК: C21D 1/46
Метки: нагрева, печь, расплаве, солей
...плане.Печь состоит из вйсоиочастотного индунтора 1 и размещенного внутри него футерованного тигля 2, выполненного изнеэлентропроводного материала,Форма индунтора и тигля можетбыть выбрана в зависимости отФормы и размера нагреваемойдетали 3. Внутри тигля 2 по егопериметру равномерно расположены граФитовые секционныеэлементы 4 укрепленные на стенках тигля 1.При включении печи в индуиторе 1 наводится высоиочастот- ,О ное электромагнитное поле вкотором разогреваются граитовые секционные элементы 4, распиавляющие соль, помещеннуюв тигель 2. Изобретение относится нобласти нагрева металлов врасплаве солей и может бытьиспользовано в процессах термообработни, ковки и пайки деталей.Известна печь для нагревав расплаве солей,...
Предыдущий патент: Способ подготовки поверхности диэлектрика перед нанесением металлического покрытия
Следующий патент: Установка для термостатирования многослойных стекол
Случайный патент: Устройство для подвода коммуникации к подвижному рабочему органу