Способ изготовления листового стекла и устройство для его осуществления

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК ПАТЕНТУ Союз Советсник Сониаиистйчесник Респубиин(23) Приоритет - (32) -С 03 В 18/02 Государственный комитетСовета Министров СССРио делаю изобретенийн открытий(45) Дата опубликования описания 050778 ИностранецДжордж АльФред Диккинсон (Великобритания)(72) Автор,изобретения Иностранная Фирмаф Пилкингтон Бразерс Лимитед ф (Великобритания) .(54) СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕЕЛА16 1Изобретение относится к производству листового стекла.Известен. способ изготовления листового стекла путем подачи стекло- массы на поверхность расплавленного 6 металла в ванне, Формования стекло- массы в ленту и перемещения последней вдоль ванны с сдновременным утонением ее эа счет регулирования вязкости и скорости перемещения 10Процесс проводится в устройстве, содержащем ванну с расплавленным металлом, разделенную на зоны, ие доходящими до уровня металла попереч" ными перегородками 11)Недостатком известного способа является деформируемость получаемой ленты стекла эа счет температурнмх колебаний расплавленного металла,. оао бенно в нижней ее части.к 0Цель изобретения - снижение деФормаций, обусловленных колебанияювтемпературы расплавленного металла.Цель достигается созданием обратных потоков расплавленного металла, 26 направленных в зону утонения, вдоль боковых кромок амриты стекла, чему способствует установление поперечных перегородок в ванне с расплавом с эаэорОм относительно продольных стен З 2ванны. Причем, по крайней мере, одна иэ перегородок выполняется цилиндрической, например, из вольФрамового сердечника, футерованного углеродом.На Фнг, 1 показано устройство для производства листового стекла (в плане); на Фиг. 2 - разрез А-А фиг,1 т на фиг, 3 - установка поперечной перегородки на Фиг. 4 - устройство и перегородка цилиндрической Формю 1 на Фиг. 5 - разрез Б-Б фиг,4.Устройство включает ванну с расплавленным металлом с боковыми стенками 1, торцовой 2 на впускной стороне и торцовой стенкой 3 на выпускной стороне. Через желоб 4 на поверхность ванны .5 подается стекломасса 6 и перемещается,с контролируемой приспособлением 7 скоростью.Нри определенных температурных) режимах стекломассы постепенно уменьшается по толщине и ширине по мере ускорения ее перемещения под действием приводных валков 8.Постепенное уменьшение ширины и толщины стекла регулируется прнмеие" нием верхних валков 9, 10, 11, 12, входящих в зацепление с верхней поверхностьв краев ленты стекла и приводимвх в движение двигателями соотб 19094 ветственно 13, 14, 15, 16.,Верхниевалки 9 имеют накатку изграфита,нержавеющей стали или мягкой стали,изнутри охлаждаются водой имеют уголНаклона Зфотносительно оси и установлены под прямым углом к направлениюйостуйательного перемещения лентыстекла вдоль ванны. Валки. приводятсяв движение со скоростью 1,5 м/сек,Валки 10 установлены под углом 4относительно оси и под прямым угломк направлению поступательного перемещенйя ленты. Скорость вращения 11,8 м/сек.Валко 11 установлены под углом бфскорость вращения 2,4 м/сек. Валки 12 - под углом 9 ф, скорость вращения - 3,4 м/сек.Устройство включает перегородки. 17и 17, предназначенные для сдерживЬния потока расплавленного металла,захваченного нижней поверхностью перемещающейся ленты стекла.Перегородка выполнена (фиг.2, 3)в виде угольной планки прямоугольногоДтоперечного сечения с основанием ввиде фласточкиного хвостами, закрепленного шпонкой в сойрягаащейся тра"пецеидальнойканавке, расположеннойпоперек ванны в ее дне.В зависимости от скорости и ускорения ленты поверхность перегородкирасположена на бмм ниже уровняповерхности ванны. Перегородки установлены с зазором относительно продольных стенок ванны.Каждая перегородка 17 и 17 фможетбыть выполнена цилиндрической Формы(Фиг. 4, 5) в виде вольфрамового сер.дечника 18, Футерованного углеродом19. Диаметр Цилиндра выбирается таким образом, чтобы его поверхностьнаходилась ниже уровня ванны на б 15 мм. Крепление ее осуществляется с 40помощью угольных вилок 20. Температурное регулирование можно улучшить,увеличив количество поперечных перегородок,Способ получения листового стеклаосуществляется следующим образом.Через желоб 4 подают стекломассу 45на поверхность ванны расплавленногометалла 5. Скорость потока контролируется и составляет 2100 т в неделюТемпературные условия позволяют .стекломассе свободно течь в боковом.на-50правлении. Стекло постепенно уменьшается по толщине и ширине по мереускорения его движения под действиемтягового усилия, прилагаемого к полученной ленте валками 8. 55При достижении максимального распределения по поверхности температурастекла составляет " 990 С толщина467 мм, вээкость, 10 пуаэ. На участ.ке расположения верхних валков 9 начинается незначительное уменьшение60толщины и ширины ленты. Верхние валки 10, 11, 12 исключают ненужную по терю,ширины ленты по мере того, какскорость ее увеличивается 1 5 /я от , м/мино , м/мин. По мере прохожденияленты стекла за верхними валками 12ее температура понижается до 880 Сн ниже, что соответствует вязкости5 -4 5порядка 10пуаз. Толщина стекламм. Конечная лента стеклащая та, имеющ олщину 2,5 мм, выгружается иэванны с помощью валков 8 со скоростьюПосле прохождения стекла вниз попотоку от последней нары валков 12оно подвергается воздействию изменяющегося ускорения, которое здесьд стигает своего максимального знаок Ичения. По мере увеличения скоростиленты увеличивается скорость поступающего расплавленного металла, увлекаемого лентойРасплавленный жеметалл с боковых сторон ванны вытягивается внутрь под ленту, компенсируя унос металла лентой. Так зарождается обратный поток по нижней частиванны .охлажденного расплавленного металла, который приводит к нежелательному образованию температурных градиентов,по всей глубине ванны.Установленныепоперечные перегородки 17 способствуют направлению нижних слоев уносимого расплавленногометалла переднего потока 21 вниз,30обеспечивая тем самым сдерживаниепотока расплавленного металла 22 над,перегородкой по отношению к обраФноМУпотоку 23.Благодаря этому обратные потоки 23охлажденного расплава из разгрузочной стороны ванны, направляются вовстречные потоки 24 вдоль кромок ленты в,зону ее утонения, пополняя расплавленный металл ванны между пере,городками 17 и 17, определяющимизону максимального изменения лентыстекла по ширине и толщине,Обратный поток 25 по нижней частиванны между перегородками 17 н 17направлен вверх при достижении перегородки 17 . Этим создается непрерывная циркуляциярасплава, что ведет квыравниванию теплового поля расплава,На практике установлено, что температурные различия между верхними инижними слоями расплавленного металла (олова) между перегородками 17 и17 составляют не более 15 дСВ варианте осуществления изобретения, описанном со ссылкой .на Фигуры 1 и 2, температуры верхней инижней частей ванны измеряли с помощью термопар в позициях, отмеченныхна Фигуре 1, а именно: в позиции Аточно вниз по потоку от перегородки17, в позиции В непосредственно против потока от барьера 17, в позицииС, на середине между барьерами 17 и17-, в позиции непосредственно по потоку от барьера 17 и в позиции Евверх по потоку от барьера 17 , меж619094 8 7 783 797 2 2 820 с п 1 17 ду барьером 17 н боковыми валками 12.Все замеры температур были проведенырядом с кромкой ленты, и результатыизмерения приведены в следующей таблице. формула изобретения1, Способ изготовления листового текла путем подачи стекломассы на оверхность расплавленного металла в ванне, формования ее в ленту, перемещения вдоль ванны, утонения за счет регулирования вязкости и скорости перемещения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения деформаций, обусловленных колебани ямитемпературы расплавленного металла,создают обратные потоки расплавленного металла, направленные в зонуутонения, вдоль боковых кромок лентыстекла.52. Устройство для осуществленияспособа пб п.1, содержащее ванну срасплавленным металлом, разделеннуюна зоны недоходящими до уровня металла поперечными перегородками, приспособление для подачи ленты стекла,0 терморегулятор, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что перегородки установлены с зазором относительно продольныхстен ванны.3. Устройство по.п.2, о т л и 5 ч а ю щ е е с я тем, что по крайнеймере одна из перегородок имеет цилиндрическую форму.4. Устройство по п,3, о т л ич а ю щ е е с я тем, что перегород 20 ка выполнена из вольфрамового сердеч"ника, футерованного углеродом,Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1, Патент. СССР В 239879,кл. С 03 В 18/02, 1966.619094Б- БСоставитель Л.Булгакова Редакто И,Евач зе Те ед Э. ик . Ко екто Н. кав 4120/1 Тираж 596 Подписное ЦИНИПИ Государственного кбмитета Совета Министров ССпо делам изобретений и открытий . 113035 Москва ЗРа ская наб. 4 5 .ал ППП .фПатентфф.г. Уигород, ул. Проектная, 4