Устройство для гибки труб

Союз Советских Социапистических Респубпик(45) Дата опубликования описани М. Кл.В 21 З 7 5 ннтдннстннннцй ннант 6 онетн Мнннстран СЯС нн днннв ннн 1 нтннМнтнятнн 3) УДК нь18 774,8 8) 26,04.7 2) Авторы изобретения ра, В.З. Колобаев и Свердлов(7 т) Заявитель ст "Южуралэлектромонтаж РОИСТВО ДЛЯ ГИБКИ ТР 54) упательностолом с тью,установси гибочиз кареток для трубы, я опорного агаемое фиг. 2схема ентов ус вого изд к Изобретение относится к трубогибочному производству и может быть исполь -зовано при строительно-монтажных работах для получения криволинейных участков трубопроводов.бИзвестны универсальные гибочно-правильные устройства горизонтального исполнения, на которых выполняются различные технологические операции, втам числе и гибка труб 11 . Эти уст- т 0 ройства оснащены столом, с установленньии на нем пуансоном и опорными роликами смонтированными с возможностью их, перемещения по направляющим стола.Из известных устройств наиболее близ- ким к предлагаемому изобретению является устройство для гибки труб в вертикапьной плоскости, содержащее станину с установленными на ней передвижными каретками с опорными роликами ЯО и гибочньм шаблоном с приводом )2Недостатком известных устройств, является низкая производительность труда вследствие ручной установки, ориентации трубы перед гибкой и неавтоматизи рованного съема готового изделия.Для повышения производительности предлагаемое устройство дополнительно снабжено съемниками, установленными по обе стороны от гибочного шаблона с 80 возможностью возвратно-посго перемещения, и подъемнымнаклонной рабочей поверхноленным между каретками поного шаблона, при этом однснабжена передвижным упороа другая - приводом вращенролика.На фиг. 1 показано предустройство, вид спереди; нто же, вид сбоку; на фиг.взаимного расположения элемройства в момент съема гот Устройство представляет собой верти кально расположенную раму 1, в нижней части которой расположена опорная балка 2, а в верхней части закреплен на опорной конструкции 3 исполнительный механизм - гидроцилиндр 4. Шток 5, на конце которого закрепляется сменный гибочный шаблон 6, сцентрирован посред ством цилиндрических направляющих 7 и втулок 8, установленных в опорной плите 9. На опорной балке 2 установлены каретка 10 с опорно роликом 11 и электроприводом 12 вращения ролика, аретка 13 с опорно роликом 14 и подвижным упором 15, а также подъемныйФормула изобретения Устройство для гибки труб, содержащее станину с установлекными на нейпередвижными каретками с опорными роликами и гибочным шаблоном с приводом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью повышения производителькости,оно снабжено съемниками, установленными по обе стороны от гибочного шаблонс возможностью возвратно-поступательного перемещения, и подъемным столом снаклонной рабочей поверхностью уста новленным между каретками по оси гибочного шаблона, при этом одна из кареток снабжена передвижным упором длятрубы а другая - приводом вращенияопорного ролика.40 Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1. Рудроф Г.Р. и Поттин К., Технологические методы и инструмент длягидравлических прессов многоцелевого 5 назначенияГе 110 пуьЫп Ои 3ВеР1975, 25 М 7, стр. 401-405.2. Мошнин Е.Н. "Гибка, обтяжка иправка на прессах, Машгиз, 1959,стр. 237-247. 50 стол 16. Обе каретки установлены на направляющих 17 и оборудованы салазками 18, Фиксаторами 19 и штурвалами 20, на валу которых закреплены шестерни 21, соединяющиеся с рейками 22, зак репленными на балке 2. Упор 15 перемещается по направляющим 23 каретки 13 и фиксируется стопорной гайкой 24. В передней части упора закреплен амортизатор 25, На конце штока пкевмоцилиндра 26 смонтирован стол 16, имеющий наклонную рабочую поверхность 27. На опорных направляющих 28 расположены передвижные съемники 29 со скошенными опорными поверхностями 30 и фиксатора 15 ми 31. Кроме того, устройство оборудовано гидро-и пневмосистемами, а также электроаппаратурой, позволяющими работать в автоматическом режиме.Работа устройства осуществляется следующим образом.Перед гибкой в зависимости от заданного угла и радиуса изгиба трубы производится установка кареток 10 и 13 с опорными роликами 11 и 14. Для этого освобождается фиксатор 19 и вращением штурвала 20 осуществляется передвижение кареток в заданное положение относительно гибочного шаблона, после чего производится их фиксация.Затем съемники 29 перемещают по направляющим 28 и устанавливают так, чтобы их скошенные поверхности 30 находились под опорными роликами. В соответствии с диаметром и радиусом изгиба трубы ка шток гидроцилиндра устройства устанавливают гибочный шаблон б. Упор5 передвигают на размер, соответствующий величине переднего прямого участка изготавливаемого криволиней ного трубного элемента.Труба 32, подлежащая гибке, подается по направляющим 33 и скатывается по ним в желоб опорных .роликов 11 и 14. Включается привод 12 опорного ролика 11 и труба подается до упора 15. Пос ле. этого включается гидроцилиндр 4 и гибочкый шаблон б, опускаясь, производит гибку трубы. Затем вместе с согнутой трубой поднимается в исходное положение. Ойновременно с подъемом гибочного шаблона включается пневмоцилиндр 26 и производится подъем стола 16.Как т-ько,согнутая труба достигает съемников 29, дальнейшим движением шаблока 6 вверх осуществляется съем готового изделия с шаблона. За счет скошенных опорных поверхкостей 30 съем. ников 29 и наклонной поверхности 27 подъемного стола 16 согнутая труба направленным ориентированным движением в одну сторону падает под собственным весом в приемный контейнер 34. В это время осуществляется подача новой заготовки, и цикл повторяется. Изобретение позволяет повысить производительность труда за счет автоматизации операций установки трубы и съема готового изделия,Составитель С. Яноведактор Л. Василькова Техред Н, Андрейчук КорректорН, Тупица 491/5 НИИПИ ак Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 Тираж 1087 сударственного комитета Совета по делам изобретений и откр 3035 р Москва, Ж, Раушская н